一种烟气采样混合器制造技术

技术编号:39017586 阅读:16 留言:0更新日期:2023-10-07 11:01
本实用新型专利技术提出了一种烟气采样混合器,包括混合器本体,混合器本体侧壁底部设置有多个混合器入口,混合器本体顶部设置有混合器出口,混合器出口连接烟气分析仪,混合器本体侧壁周向设置有多个均流管,均流管的底部设置有均流管入口,均流管入口连接烟气采样管,均流管顶部设置均流管出口,混合器本体侧壁周向还设置有多个联通管,联通管顶部设置联通管入口,联通管入口连接均流管出口,联通管底部设置联通管出口,联通管出口连接混合器入口,多个均流管用于控制从对应烟气采样管进入混合器本体的烟气,提高烟气成分分析结果的准确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气采样混合器


[0001]本技术涉及电站锅炉
,尤其涉及一种烟气采样混合器。

技术介绍

[0002]电站锅炉检修前后会进行锅炉热效率、脱硫、脱硝等性能试验,需要在锅炉烟道按照等截面网格法原则布置多个取样点,抽取烟气进行成分分析。由于烟道内流场的复杂性,待分析的SO2、NO
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等烟气成分在烟道内分布不均匀,需要将不同取样点抽采的烟气混合后送入烟气分析仪,保证烟气成分分析结果的准确性,而传统的烟气采样混合器无法控制各采样点通入的烟气流量,会降低烟气成分分析结果的准确性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种烟气采样混合器,调平不同采样点烟气抽采流量,使烟气流量保持一致进入烟气采样混合器混合均匀,使烟气采样更加便捷,增加烟气分析结果的准确性。
[0004]为了实现以上目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种烟气采样混合器,包括混合器本体,混合器本体侧壁底部设置有多个混合器入口,混合器本体顶部设置有混合器出口,混合器出口用于连接烟气分析仪,混合器本体侧壁周向设置有多个均流管,均流管的底部设置有均流管入口,均流管入口用于连接烟气采样管,均流管顶部设置均流管出口,混合器本体侧壁周向还设置有多个联通管,联通管顶部设置联通管入口,联通管入口连接均流管出口,联通管底部设置联通管出口,联通管出口连接混合器入口,多个均流管用于控制从对应烟气采样管进入混合器本体的烟气。
[0006]进一步的,均流管入口管道处设置有节流阀,用于调节进入均流管的烟气流速。<br/>[0007]进一步的,均流管侧壁上沿均流管的轴向方向设置有观察窗,均流管内设置有流速球,通过流速球在均流管内的位置反映均流管内烟气流速。
[0008]进一步的,多个均流管设置在混合器本体的同一高度上,观察窗处设置有定位标尺。
[0009]进一步的,均流管包括均流管外壳,均流管外壳内设置有玻璃内衬,均流管外壳开设有观察窗,流速球位于玻璃内衬中。
[0010]进一步的,混合器本体周向设置有箍圈,箍圈包含多个箍片,混合器本体通过箍片固定均流管,联通管固定设置在两个箍片之间。
[0011]进一步的,箍片为弹性半圆柱壳,均流管为圆柱状管,箍片利用弹性夹持固定均流管。
[0012]进一步的,混合器本体底部设置有弹性底座。
[0013]进一步的,混合器本体、联通管、均流管的外壳采用不锈钢制作。
[0014]进一步的,均流管数量、联通管的数量、混合器入口的数量相同,均流管、联通管、混合器入口均布在混合器本体侧壁周向。
[0015]与现有技术相比,本技术提供的烟气采样混合器至少具有以下有益效果:
[0016]本技术提供的烟气采样混合器,在混合器本体上设置多个均流管,均流管入口连接烟气采样管,均流管出口连接联通管,联通管连接混合器本体,多个均流管用于控制从对应烟气采样管进入混合器本体的烟气,通过均流管调平不同采样点烟气抽采流量,使烟气流量保持一致进入烟气采样混合器混合均匀,使烟气采样更加便捷,增加烟气分析结果的准确性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术提供的烟气采样混合器的结构示意图;
[0019]图2为本技术提供的烟气采样混合器的爆炸图;
[0020]图3为本技术提供的烟气采样混合器中箍圈的爆炸图;
[0021]图4为本技术提供的烟气采样混合器中的均流管的结构示意图。
[0022]图标:1、混合器本体;2、箍圈,3、混合器出口,4、混合器入口,5、弹性底座,6、箍片,7、联通管,8、联通管入口,9、联通管出口,10、均流管,11、玻璃内衬,12、流速球,13、定位标尺,14、均流管出口,15、均流管入口,16、节流阀。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参考图1-图4,图1为本技术提供的烟气采样混合器的结构示意图;图2为本技术提供的烟气采样混合器的爆炸图;图3为本技术提供的烟气采样混合器中箍圈的爆炸图;图4为本技术提供的烟气采样混合器中的均流管的结构示意图。
[0026]本技术提供一种烟气采样混合器,包括混合器本体1,混合器本体1采用不锈钢材质制作,混合器本体1侧壁底部设置有多个混合器入口4,混合器本体1顶部设置有混合器出口3,混合器出口3用于连接烟气分析仪,混合器本体1侧壁周向设置有多个均流管10,均流管10的底部设置有均流管入口15,均流管入口15用于连接烟气采样管,均流管10顶部设置均流管出口14,混合器本体1侧壁周向还设置有多个联通管7,联通管7顶部设置联通管入口8,联通管入口8连接均流管出口14,联通管7底部设置联通管出口9,联通管出口9连接混合器入口4,多个均流管10用于控制从对应烟气采样管进入混合器本体1的烟气。
[0027]锅炉电站在进行相关试验时,需按照网格法布点并引出烟气采样管,使用本技术提供的烟气采样混合器时,将锅炉电站烟道内各个烟气采样管分别对应连接均流管入口15,混合器出口3与烟气分析仪进行连接,通过均流管10控制从对应烟气采样管进入混合器本体1的烟气,调平不同采样点烟气抽采流量,使烟气流量保持一致进入烟气采样混合器混合均匀,使烟气采样更加便捷,增加烟气分析结果的准确性。
[0028]在一些优选的实施例中,均流管入口15管道处设置有节流阀16,用于调节进入均流管10的烟气流速。
[0029]为了直观地展示流入每个均流管10内的烟气流速,均流管10侧壁上沿均流管10的轴向方向设置有观察窗,均流管10内设置有流速球12,通过流速球12在均流管10内的位置反映均流管10内烟气流速。
[0030]为了更直观精确地对比流入每个均流管10内的烟气流速,在一些优选的实施例中,多个均流管10设置在混合器本体1的同一高度上,观察窗处设置有定位标尺13。
[0031]在一些具体的实施例中,均流管10包括均流管外壳,均流管10的外壳采用不锈钢材本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气采样混合器,其特征在于:包括混合器本体,所述混合器本体侧壁底部设置有多个混合器入口,所述混合器本体顶部设置有混合器出口,所述混合器出口用于连接烟气分析仪,所述混合器本体侧壁周向设置有多个均流管,所述均流管的底部设置有均流管入口,所述均流管入口用于连接烟气采样管,所述均流管顶部设置均流管出口,所述混合器本体侧壁周向还设置有多个联通管,所述联通管顶部设置联通管入口,所述联通管入口连接所述均流管出口,所述联通管底部设置联通管出口,所述联通管出口连接混合器入口,所述多个均流管用于控制从对应烟气采样管进入混合器本体的烟气。2.根据权利要求1所述的一种烟气采样混合器,其特征在于,所述均流管入口管道处设置有节流阀,用于调节进入所述均流管的烟气流速。3.根据权利要求2所述的一种烟气采样混合器,其特征在于,所述均流管侧壁上沿所述均流管的轴向方向设置有观察窗,所述均流管内设置有流速球,通过所述流速球在所述均流管内的位置反映均流管内烟气流速。4.根据权利要求3所述的一种烟气采样混合器,其特征在于,所述多个均流管设置在所述混合器本体的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘综绪贾韶琦朱家英程佳杨华磊苗文哲
申请(专利权)人:河南九域恩湃电力技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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