一种环形输送线制造技术

本申请涉及输送设备技术领域，且公开了一种环形输送线，包括环形输送带，所述环形输送带上开设有安装槽，所述安装槽内部设有缓冲板，所述环形输送带上固定连接有驱动箱，所述驱动箱设置在安装槽后侧，所述安装槽底部固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆外侧套设有缓冲弹簧，所述驱动箱内部设有间隙输送机构，所述间隙输送机构包括凹槽，所述凹槽开设在驱动箱表面，所述凹槽内部设有连杆，所述连杆通过转轴转动连接在驱动箱内部，所述驱动箱内部设有圆板，所述圆板顶部固定连接有竖杆；本申请通过设计间隙输送机构，在使用环形输送带输送物品时，能够有效避免环形输送带在输送时出现物品堆积的情况，从而实现物品的间隙输送。从而实现物品的间隙输送。从而实现物品的间隙输送。

【技术实现步骤摘要】
一种环形输送线


[0001]本申请涉及输送设备
，尤其是涉及一种环形输送线。

技术介绍

[0002]现有物流运输用的输送线大都是采用皮带输送线、滚筒输送线、链板输送线或链条输送线等运输方式。但在物流运输分拣时，还会用到封闭环形的运输方式，而环形输送线就是封闭环形输送的一种。采用环形输送线不仅能够减少人力资源的消耗，还能提高输送效率。目前的环形输送线在使用时大多是通过物料口将物品投放在环形输送带上，再通过环形输送带对物品进行输送，然而在实际输送过程中无法对输送的物品进行限制，使得物品极易堆积在环形输送带某一处，导致该处的工作人员工作负担较大，从而降低物品的输送效率。因此提出一种环形输送线，用于解决上述
技术介绍
中记载的问题。
[0003]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决物品极易堆积在环形输送带某一处的问题，本申请提供一种环形输送线。
[0005]本申请提供的一种环形输送线采用如下的技术方案：
[0006]一种环形输送线，包括环形输送带，所述环形输送带上开设有安装槽，所述安装槽内部设有缓冲板，所述环形输送带上固定连接有驱动箱，所述驱动箱设置在安装槽后侧，所述安装槽底部固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆外侧套设有缓冲弹簧，所述驱动箱内部设有间隙输送机构，所述间隙输送机构包括凹槽，所述凹槽开设在驱动箱表面，所述凹槽内部设有连杆，所述连杆通过转轴转动连接在驱动箱内部，所述驱动箱内部设有圆板，所述圆板顶部固定连接有竖杆。
[0007]优选的，所述缓冲板套设在支撑杆顶端，所述缓冲弹簧固定在缓冲板底部。
[0008]优选的，所述转轴外侧套设有扭转弹簧，所述连杆设置在圆板一侧。
[0009]优选的，所述驱动箱内部固定连接有电机，所述圆板固定在电机输出末端。
[0010]优选的，所述连杆设置为L字形，且所述连杆末端设置在缓冲板上方。
[0011]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0012]通过设计间隙输送机构，在使用环形输送带输送物品时，通过电机驱动圆板转动，从而带动竖杆转动，使得竖杆间隙推动连杆转动，从而通过连杆的间隙转动将缓冲板上的物品推动至环形输送带上，同时使得连杆在扭转弹簧的作用下带动连杆复位，从而间隙将缓冲板上的物品推动至环形输送带上；采用此种设计相较于现有技术而言，能够有效避免环形输送带在输送时出现物品堆积的情况，从而实现物品的间隙输送。
附图说明
[0013]图1是申请实施例一种环形输送线的整体结构示意图；
[0014]图2是申请实施例一种环形输送线的后侧结构示意图；
[0015]图3是申请实施例一种环形输送线的A结构放大示意图；
[0016]图4是申请实施例一种环形输送线的驱动箱内部结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、环形输送带；2、安装槽；3、缓冲板；4、驱动箱；5、支撑杆；6、缓冲弹簧；7、凹槽；8、连杆；9、圆板；10、竖杆；11、转轴；12、扭转弹簧；13、电机。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0019]本申请实施例公开一种环形输送线。参照图1，一种环形输送线，用于物品的输送，方便工人拿取加工，包括环形输送带1，环形输送带1为现有技术产品，不对其过多赘述，通过环形输送带1对物品进行输送，环形输送带1上开设有安装槽2，通过安装槽2便于缓冲板3的安装，安装槽2内部设有缓冲板3，缓冲板3由金属制成，将物料口设置在缓冲板3顶部，使得物品能够从物料口输送至缓冲板3顶部，同时通过缓冲板3降低物品下落时的冲击，环形输送带1上固定连接有驱动箱4，通过驱动箱4便于间隙输送机构各部件的安装，驱动箱4设置在安装槽2后侧，安装槽2底部固定连接有多个支撑杆5，通过支撑杆5制成缓冲板3与物品的重量，支撑杆5外侧套设有缓冲弹簧6，缓冲板3套设在支撑杆5顶端，缓冲弹簧6固定在缓冲板3底部，使得在缓冲弹簧6的作用下降低物品掉落时的冲击，驱动箱4内部设有间隙输送机构，通过间隙输送机构使得物品能够在环形输送带1上间隙输送，避免出现物品堆积的情况；
[0020]使用时物料口将物品投放在缓冲板3上，通过支撑杆5以及缓冲弹簧6的作用，降低物品掉落时的冲击，再通过间隙输送机构将缓冲板3的物品推动至环形输送带1，使得物品在环形输送带1上间隙输送。
[0021]参照图2
‑
4，间隙输送机构包括凹槽7，凹槽7开设在驱动箱4表面，通过凹槽7便于连杆8转动，凹槽7内部设有连杆8，连杆8设置为L字形，且连杆8末端设置在缓冲板3上方，使得连杆8在转动后能够将缓冲板3上方的物品推动至环形输送带1上，连杆8通过转轴11转动连接在驱动箱4内部，使得连杆8能够在驱动箱4内部转动，转轴11外侧套设有扭转弹簧12，通过扭转弹簧12使得连杆8在转动后复位，驱动箱4内部设有圆板9，圆板9顶部固定连接有竖杆10，通过圆板9带动竖杆10转动，使得圆板9转动半圈后竖杆10推动连杆8转动，并且圆板9转动一圈后在扭转弹簧12的作用下带动连杆8复位，连杆8设置在圆板9一侧，使得竖杆10能够带动连杆8转动，驱动箱4内部固定连接有电机13，电机13为现有技术产品不对其过多赘述，圆板9固定在电机13输出末端，使得电机13驱动圆板9进行转动；在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段，为本领域公知技术；
[0022]使用时通过电机13驱动圆板9进行转动，通过圆板9带动竖杆10转动，使得圆板9转动半圈后竖杆10推动连杆8转动，通过连杆8转动将缓冲板3上的物品推动至环形输送带1上，当圆板9转动一圈后连杆8在扭转弹簧12的作用下带动连杆8复位，从而间隙将缓冲板3上的物品推动至环形输送带1上，实现物品的间隙输送。
[0023]本申请实施例一种环形输送线的实施原理为：使用时通过物料口将物品投放在缓冲板3上，通过支撑杆5以及缓冲弹簧6的作用，降低物品掉落时的冲击，再通过电机13驱动圆板9进行转动，通过圆板9带动竖杆10转动，使得圆板9转动半圈后竖杆10推动连杆8转动，通过连杆8转动将缓冲板3上的物品推动至环形输送带1上，当圆板9转动一圈后连杆8在扭转弹簧12的作用下带动连杆8复位，从而间隙将缓冲板3上的物品推动至环形输送带1上，实现物品的间隙输送。
[0024]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0025]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及与本公开实施例涉及的结构，其他结构可参考通常设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形输送线，包括环形输送带(1)，其特征在于：所述环形输送带(1)上开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内部设有缓冲板(3)，所述环形输送带(1)上固定连接有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)设置在安装槽(2)后侧，所述安装槽(2)底部固定连接有多个支撑杆(5)，所述支撑杆(5)外侧套设有缓冲弹簧(6)，所述驱动箱(4)内部设有间隙输送机构，所述间隙输送机构包括凹槽(7)，所述凹槽(7)开设在驱动箱(4)表面，所述凹槽(7)内部设有连杆(8)，所述连杆(8)通过转轴(11)转动连接在驱动箱(4)内部，所述驱动箱(4)内部设有圆板(9)，所述圆板(9)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：高春辉，李晓琼，程峰，
申请(专利权)人：合肥创凡自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：