PCB板焊接转向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了PCB板焊接转向装置，该装置设置在工作台(1)上，且对应焊接件(2)的下方，包括设置在工作台(1)内的主体架(3)，主体架(3)的一侧设有升降电机(4)，主体架(3)的另一侧设有升降组件(5)，升降组件(5)的一端与升降电机(4)的伸出端经带传动连接，升降组件(5)的移动端上设有转动件固定座(6)。本实用新型专利技术通过旋转结构带动PCB板转动，能够有效提升焊接效率。接效率。接效率。

【技术实现步骤摘要】
PCB板焊接转向装置


[0001]本技术涉及焊接设备领域，特别是PCB板焊接转向装置。

技术介绍

[0002]电动转向助力控制器在安装时，需要将电机总成上端的金属弹片与PCB板上的金属弹片进行焊接，现有技术中一般都是通过三轴移动机构带动焊接头进行焊接，例如公开号为CN101707857B的中国专利技术专利，公开了一种PCB板焊接机，包括供PCB板进出的第一传送装置、一个用于抓取PCB板的机械爪、带动机械爪实现三维移动的三维位移系统、用于对待焊PCB板喷涂助焊剂的喷助焊剂装置、用于对喷好助焊剂的PCB板进行预热的预热装置、第二传送装置、焊接装置以及控制系统，所述第一传送装置包括进板端和出板端，所述第二传送装置包括远离预热装置用于暂存喷好助焊剂的PCB板的暂存端、位于预热装置处的预热端以及将暂存端的PCB板推送至预热端的推板机构。该类焊接装置主要通过三轴移动机构带动焊接组件对PCB板各个部件进行焊接，PCB板上的所要焊接的位置具有多个，三轴移动机构需要移动三个方向的平移组件，需要反复移动这个三个方向的组件，影响焊接效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供PCB板焊接转向装置。本技术通过旋转结构带动PCB板转动，能够有效提升焊接效率。
[0004]本技术的技术方案：PCB板焊接转向装置，该装置设置在工作台上，且对应焊接件的下方，包括设置在工作台内的主体架，主体架的一侧设有升降电机，主体架的另一侧设有升降组件，升降组件的一端与升降电机的伸出端经带传动连接，升降组件的移动端上设有转动件固定座，转动件固定座上设有转动电机；所述转动件固定座的上端设有轴体支撑座，轴体支撑座内经轴承设有转轴，转轴的末端经联轴器与转动电机的伸出端相连接，转轴上端设有位移组件，位移组件的上端设有顶升组件。
[0005]上述的PCB板焊接转向装置中，所述的升降组件包括设置在主体架一侧的螺杆支架，螺杆支架上设有传动螺杆，传动螺杆上配合设有主滑块，主体架一侧设有主滑轨，主滑块嵌设在主滑轨上，主滑轨的两侧设有辅助滑动件，传动螺杆一端经带传动与升降电机的伸出端相连接。
[0006]前述的PCB板焊接转向装置中，所述的位移组件包括设置转轴上端的主体板，主体板上设有位移电缸，主体板上设有滑轨支撑条，滑轨支撑条上设有滑轨滑块组件，所述的顶升组件设置在滑轨滑块组件和位移电缸的移动端上。
[0007]前述的PCB板焊接转向装置中，所述的顶升组件包括设置在位移组件上的顶升板，顶升板上设有多个与托盘底部顶升孔相配合的顶升柱。
[0008]前述的PCB板焊接转向装置中，所述的顶升柱经螺纹连接在顶升板上。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下的优点：
[0010]1、在本技术中，升降电机启动，带动升降组件运行，升降组件带动转动件固定
座上移，进而使得顶升组件将托盘顶起，焊接件焊接一个位置的弹片后，转动电机启动，转轴转动一定角度至下一个焊接位置，位移组件能够微调PCB板上焊接点与焊接件之间的位置；通过转动结构实现PCB板的转动，能够快速的带动板体上所要的焊接位置到达焊接件处，相比于三轴机构带动焊接件移动，本技术能够有效提升焊接效率。
[0011]2、位移组件通过电缸以及滑轨滑块组件来实现对PCB板的位置的横向调节，让板体上的焊接点能够更加准确的与焊接件相对应，提升焊接精准度。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为转动电机的示意图；
[0014]图3为顶升组件的示意图；
[0015]图4为主滑块的示意图。
[0016]附图中的标记说明：1
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工作台，3
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主体架，4
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升降电机，5
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升降组件，6
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转动件固定座，7
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转动电机，8
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轴体支撑座，9
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转轴，10
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位移组件，11
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顶升组件，12
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螺杆支架，13
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传动螺杆，14
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主滑块，15
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主滑轨，16
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辅助滑动件，17
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主体板，18
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位移电缸，19
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滑轨滑块组件，20
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顶升板，21
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顶升柱。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，但不作为对本技术限制的依据。
[0018]实施例：PCB板焊接转向装置，该装置设置在工作台1上，如附图1所示，且对应焊接件2的下方，包括设置在工作台1内的主体架3，主体架3的一侧设有升降电机4，主体架3的另一侧设有升降组件5，升降组件5的一端与升降电机4的伸出端经带传动连接，所述的升降组件5包括设置在主体架3一侧的螺杆支架12，螺杆支架12上设有传动螺杆13，传动螺杆13上配合设有主滑块14，主体架3一侧设有主滑轨15，主滑块14嵌设在主滑轨15上，如附图4所示，主滑轨15的两侧设有辅助滑动件16，传动螺杆13一端经带传动与升降电机4的伸出端相连接，托盘主要在输送带上移动，升降组件将托盘抬起，定位在焊接工位处，升降组件5的移动端上设有转动件固定座6，转动件固定座6上设有转动电机7，如附图2所示；所述转动件固定座6的上端设有轴体支撑座8，轴体支撑座8内经轴承设有转轴9，转轴9的末端经联轴器与转动电机7的伸出端相连接，转轴9上端设有位移组件10，位移组件10的上端设有顶升组件11。托盘用于放置电动转动助力控制器的装配部件，PCB板安置在电机总成上，主要焊接位置是电机总成上的金属弹片以及PCB板上的金属弹片。所述的顶升组件11包括设置在位移组件10上的顶升板20，如附图3所示，顶升板20上设有多个与托盘底部顶升孔相配合的顶升柱21，在升降组件的带动，顶升板和顶升柱向上位移，将托盘与输送带分离。
[0019]所述的位移组件10包括设置转轴9上端的主体板17，主体板17上设有位移电缸18，主体板17上设有滑轨支撑条18，滑轨支撑条18上设有滑轨滑块组件19，所述的顶升组件11设置在滑轨滑块组件19和位移电缸18的移动端上，位移组件通过电缸以及滑轨滑块组件来实现对PCB板的位置的横向调节，让板体上的焊接点能够更加准确的与焊接件相对应，提升焊接精准度。所述的顶升柱21经螺纹连接在顶升板20上，方便更换顶升柱。
[0020]本技术的工作原理：升降电机启动，带动升降组件运行，升降组件带动转动件固定座上移，进而使得顶升组件将托盘顶起，焊接件焊接一个位置的弹片后，转动电机启动，转轴转动一定角度至下一个焊接位置，位移组件能够微调PCB板上焊接点与焊接件之间的位置；通过转动结构实现PCB板的转动，能够快速的带动板体上所要的焊接位置到达焊接件处，相比于三轴机构带动焊接件移动，本技术能够有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PCB板焊接转向装置，该装置设置在工作台(1)上，且对应焊接件的下方，其特征在于：包括设置在工作台(1)内的主体架(3)，主体架(3)的一侧设有升降电机(4)，主体架(3)的另一侧设有升降组件(5)，升降组件(5)的一端与升降电机(4)的伸出端经带传动连接，升降组件(5)的移动端上设有转动件固定座(6)，转动件固定座(6)上设有转动电机(7)；所述转动件固定座(6)的上端设有轴体支撑座(8)，轴体支撑座(8)内经轴承设有转轴(9)，转轴(9)的末端经联轴器与转动电机(7)的伸出端相连接，转轴(9)上端设有位移组件(10)，位移组件(10)的上端设有顶升组件(11)。2.根据权利要求1所述的PCB板焊接转向装置，其特征在于：所述的升降组件(5)包括设置在主体架(3)一侧的螺杆支架(12)，螺杆支架(12)上设有传动螺杆(13)，传动螺杆(13)上配合设有主滑块(14)，主体架(3)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：江帆，胡海峰，许旭，周杰，钱俊，叶帆，章强，史强大，庄阳，
申请(专利权)人：浙江金麦特自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：