本申请公开了一种高纯氦批量填充装置，涉及氦气分装的技术领域，包括气源罐、储气罐和输气管，所述气源罐通过输气管与储气罐连通，所述输气管设置有第一阀门且所述输气管一端与储气罐可拆卸连接；所述储气罐设置有固定支架，所述固定支架包括承托板、连杆和卡环，所述连杆一端与承托板连接，所述卡环与连杆连接；所述储气罐设置于承托板上，所述卡环与储气罐外侧壁卡接。本申请能够改善储气罐易被碰倒的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高纯氦批量填充装置
[0001]本申请涉及氦气分装的
，尤其是涉及一种高纯氦批量填充装置。
技术介绍
[0002]氦气是空气中较为稀少的一种气体成分，氦气本身为惰性气体，很难与其他的物质发生反应，性质较为稳定。氦气被广泛应用于军工、科研、石化、制冷、半导体、医疗、管道检漏和高精度焊接等行业。
[0003]在氦气的实际使用过程中，经过提纯后得到的高纯氦需要进行分装并填充在储气罐中进行保存和运输。在高纯氦分装生产过程中，生产场地往往摆放有多个储气罐，储气罐一般呈圆柱体形，生产员工易碰到储气罐，使储气罐因重心不稳而被碰倒，产生安全隐患，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]为了改善储气罐易被碰倒的问题，本申请提供一种高纯氦批量填充装置。
[0005]本申请提供一种高纯氦批量填充装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种高纯氦批量填充装置，包括气源罐、储气罐和输气管，所述气源罐通过输气管与储气罐连通，所述输气管设置有第一阀门且所述输气管一端与储气罐可拆卸连接；所述储气罐设置有固定支架，所述固定支架包括承托板、连杆和卡环，所述连杆一端与承托板连接，所述卡环与连杆连接；所述储气罐设置于承托板上，所述卡环与储气罐外侧壁卡接。
[0007]通过采用上述技术方案，气源罐内的气体通过输气管输送至储气罐内，第一阀门能够控制气流的通断，便于分装气体。连杆连接卡环和承托板，卡环与储气罐外侧壁卡接，承托板有较大的支撑面积，使储气罐能够较为稳定，不易被碰倒。
[0008]可选的，所述承托板开设有卡槽，所述储气罐与卡槽卡接配合。
[0009]通过采用上述技术方案，储气罐与卡槽卡接配合，使承托板对储气罐的支撑更为稳定。卡槽起定位作用，使卡环能够较好与储气罐外侧壁卡接。
[0010]可选的，还包括传送带，所述承托板连接在传送带上，所述传送带设置有第一驱动源，所述第一驱动源用于驱动传送带运动以带动承托板移动。
[0011]通过采用上述技术方案，第一驱动源驱动传送带运动以带动承托板移动，从而带动承托板上的储气罐运动，减少了人工搬运储气罐的工作量。
[0012]可选的，所述输气管包括输气主管、气源支管和多个输气支管，所述气源支管和多个输气支管均与输气主管连通；所述气源支管与气源罐连通，所述第一阀门设置于气源支管处；所述储气罐设置有多个，所述多个输气支管与多个所述储气罐一一对应连通，所述输气支管一端与储气罐可拆卸连接，所述多个输气支管均设置有第二阀门。
[0013]通过采用上述技术方案，气源罐内的气体依次通过气源支管、输气主管和多个输气支管，并填充进多个储气罐内，实现批量填充，提高了生产效率。当单个储气罐完成气体填充后，可关闭对应的第二阀门进行更换，减少对生产效率的影响。可关闭第一阀门，对气
源罐进行更换。
[0014]可选的，所述气源支管设置有多个，所述气源罐设置有多个，多个所述气源罐与多个所述气源支管一一对应连通。
[0015]通过采用上述技术方案，多个气源罐共同参与供气，当单个气源罐内气体较少时，可关闭对应的第一阀门进行更换，减少对生产效率的影响。
[0016]可选的，所述多个输气支管均连通有抽气支管，所述抽气支管设置有第三阀门，多个所述抽气支管连通有同一个抽气主管，所述抽气主管连通有真空泵。
[0017]通过采用上述技术方案，在储气罐进行填充之前，可关闭第二阀门并打开第三阀门，真空泵可通过抽气主管和抽气支管抽取对应储气罐内的空气，减少储气罐内空气对填充气体纯度的影响。
[0018]可选的，所述储气罐在进气口处设置有支撑架，所述支撑架中部贯穿并滑动连接有导向杆；所述支撑架连接有导向套筒，所述导向杆与导向套筒内侧壁滑动连接；所述导向杆靠近储气罐进气口的一端连接有密封球，所述密封球与支撑架之间设置有弹簧，所述弹簧套设于所述导向杆；所述储气罐进气口处内径朝靠近输气支管方向逐渐减小，所述密封球能够封堵储气罐进气口；所述输气支管出口端内部设置有推杆，所述推杆用于推动密封球移动。
[0019]通过采用上述技术方案，密封球能够封堵储气罐进气口，使储气罐内的气体不易泄漏。当输气支管朝向储气罐移动时，推杆推动密封球移动并压缩弹簧，使储气罐进气口打开，使输气支管与储气罐连通。导向杆对弹簧起导向作用，使弹簧不易歪斜。当输气支管远离储气罐移动并与储气罐分离时，密封球在弹簧的弹力作用下复位并封堵储气罐进气口，使储气罐进气口关闭，便于进行更换储气罐的操作。
[0020]可选的，所述储气罐进气口处内侧壁设置有密封垫，所述密封球能够与密封垫抵接。
[0021]通过采用上述技术方案，密封球在弹簧的弹力作用下与密封垫抵接，可使储气罐进气口关闭，密封垫起密封作用，使密封球能够较好封堵储气罐进气口，使储气罐内的气体不易泄漏。
[0022]可选的，所述输气支管出口端设置有密封凸块，所述储气罐进气端开设有密封凹槽，所述密封凸块与密封凹槽配合。
[0023]通过采用上述技术方案，密封凸块与密封凹槽配合，使输气支管与储气罐能够进行较好的密封，减少气体的泄漏。
[0024]可选的，还包括滑轨，所述滑轨滑动连接有滑块，所述滑块与输气支管连接，所述滑块穿设有丝杆，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述丝杆设置有第二驱动源，所述第二驱动源的输出端与丝杆连接。
[0025]通过采用上述技术方案，第二驱动源可驱动丝杆转动，进而带动滑块沿滑轨滑动，使与滑块连接的输气支管朝向或者远离储气罐移动，实现输气支管与储气罐的连通与分离。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0027]1.卡环与储气罐外侧壁卡接，承托板有较大的支撑面积，使储气罐能够较为稳定，不易被碰倒；
[0028]2.第一驱动源驱动传送带运动以带动承托板移动，从而带动承托板上的储气罐运动，减少了人工搬运储气罐的工作量；
[0029]3.推杆推动密封球，可使储气罐进气口打开，推杆远离密封球后，密封球在弹簧的弹力作用下与密封垫抵接，可使储气罐进气口关闭；
[0030]4.第二驱动源可驱动丝杆转动，进而带动滑块沿滑轨滑动，使输气支管朝向或者远离储气罐移动，实现输气支管与储气罐的连通与分离。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例1的高纯氦批量填充装置的整体结构示意图；
[0032]图2是本申请实施例1的高纯氦批量填充装置展示承托板的剖视结构示意图；
[0033]图3是本申请实施例2的高纯氦批量填充装置的整体结构示意图；
[0034]图4是本申请实施例2的高纯氦批量填充装置展示输气支管的结构示意图；
[0035]图5是本申请实施例2的高纯氦批量填充装置展示传送带的结构示意图；
[0036]图6是本申请实施例2的高纯氦批量填充装置展示密封球的剖视结构示意图；
[0037]图7是本申请实施例2的高纯氦批量填充装置展示丝杆的结构示意图。
[0038]附图标记说明：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯氦批量填充装置，其特征在于：包括气源罐（1）、储气罐（2）和输气管（3），所述气源罐（1）通过输气管（3）与储气罐（2）连通，所述输气管（3）设置有第一阀门（71）且所述输气管（3）一端与储气罐（2）可拆卸连接；所述储气罐（2）设置有固定支架（5），所述固定支架（5）包括承托板（51）、连杆（52）和卡环（53），所述连杆（52）一端与承托板（51）连接，所述卡环（53）与连杆（52）连接；所述储气罐（2）设置于承托板（51）上，所述卡环（53）与储气罐（2）外侧壁卡接。2.根据权利要求1所述的一种高纯氦批量填充装置，其特征在于：所述承托板（51）开设有卡槽（54），所述储气罐（2）与卡槽（54）卡接配合。3.根据权利要求2所述的一种高纯氦批量填充装置，其特征在于：还包括传送带（6），所述承托板（51）连接在传送带（6）上，所述传送带（6）设置有第一驱动源（61），所述第一驱动源（61）用于驱动传送带（6）运动以带动承托板（51）移动。4.根据权利要求1所述的一种高纯氦批量填充装置，其特征在于：所述输气管（3）包括输气主管（31）、气源支管（33）和多个输气支管（32），所述气源支管（33）和多个输气支管（32）均与输气主管（31）连通；所述气源支管（33）与气源罐（1）连通，所述第一阀门（71）设置于气源支管（33）处；所述储气罐（2）设置有多个，所述多个输气支管（32）与多个所述储气罐（2）一一对应连通，所述输气支管（32）一端与储气罐（2）可拆卸连接，所述多个输气支管（32）均设置有第二阀门（72）。5.根据权利要求4所述的一种高纯氦批量填充装置，其特征在于：所述气源支管（33）设置有多个，所述气源罐（1）设置有多个，多个所述气源罐（1）与多个所述气源支管（33）一一对应连通。6.根据权利要求5所述的一种高纯...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙晴，张岩，王新月，李思瑶，
申请(专利权)人：北京环宇京辉京城气体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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