本实用新型专利技术提供一种高性能轴承套圈初级研磨装置，所述放置轴的外壁下部套设有下研磨盘组件，所述工作放置箱的顶部四角均固定设置有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部之间固定设置有顶板，所述顶板的顶部中间固定设置有液压杆，所述液压杆的底部贯穿顶板的底部固定设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定设置有上研磨盘组件。本实用新型专利技术提供的高性能轴承套圈初级研磨装置通过下研磨砂罩、下螺栓、上研磨砂罩以及上螺栓之间的相互配合，能对损坏的下研磨砂罩和上研磨砂罩进行针对性的更换，无需将整个下研磨盘组件和上研磨盘组件更换掉，后期的维修成本降低，保证研磨的正常进行，结构简单但是功能性较强。结构简单但是功能性较强。结构简单但是功能性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种高性能轴承套圈初级研磨装置
[0001]本技术涉及轴承套圈研磨领域，尤其涉及一种高性能轴承套圈初级研磨装置。
技术介绍
[0002]轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。轴承套圈的加工工序为镗孔、倒角、端面磨削、外圆磨削、车滚道、沟边角和车防尘槽。
[0003]现有的高性能轴承套圈初级研磨装置，通常利用其上的研磨盘对轴承套圈进行研磨操作，随着研磨盘的频繁使用，其表面会出现局部的磨损，影响正常的使用效果，无法针对性的对损坏的研磨盘部分进行更换，后期维护的成本较高，因此，有必要提供一种高性能轴承套圈初级研磨装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种高性能轴承套圈初级研磨装置，解决了通常利用其上的研磨盘对轴承套圈进行研磨操作，随着研磨盘的频繁使用，其表面会出现局部的磨损，影响正常的使用效果，无法针对性的对损坏的研磨盘部分进行更换，后期维护的成本较高的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种高性能轴承套圈初级研磨装置，包括工作放置箱，所述工作放置箱的内腔底部中间固定设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿工作放置箱的顶壁固定设置有放置轴，所述放置轴的外壁下部套设有下研磨盘组件，所述工作放置箱的顶部四角均固定设置有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部之间固定设置有顶板，所述顶板的顶部中间固定设置有液压杆，所述液压杆的底部贯穿顶板的底部固定设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定设置有上研磨盘组件，所述放置轴的外部且位于下研磨盘组件的上方套设有轴承套圈。
[0006]优选的，所述下研磨盘组件包括下承载盘，所述下承载盘固定套设在放置轴的外壁下部，所述下承载盘的顶部左右两侧均套设有下研磨砂罩。
[0007]优选的，两个所述下研磨砂罩的底部相互靠近的一侧均固定设置有下插接凸杆，所述下插接凸杆贯穿在下承载盘的顶部。
[0008]优选的，两个所述下研磨砂罩相互远离的一侧均螺纹贯穿有下螺栓，所述下螺栓螺纹贯穿在下承载盘的内部。
[0009]优选的，所述上研磨盘组件包括上承载盘，所述上承载盘的顶部固定连接在第二伺服电机的输出端底部，所述上承载盘的底部左右两侧均套设有上研磨砂罩，两个所述上研磨砂罩的顶部相互靠近的一侧均固定设置有上插接凸杆。
[0010]优选的，所述上插接凸杆贯穿在上承载盘的底部，两个所述上研磨砂罩相互远离的一侧均螺纹贯穿有上螺栓，所述上螺栓螺纹贯穿在上承载盘的内部。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的高性能轴承套圈初级研磨装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种高性能轴承套圈初级研磨装置，通过下研磨砂罩、下螺栓、上研磨砂罩以及上螺栓之间的相互配合，能对损坏的下研磨砂罩和上研磨砂罩进行针对性的更换，无需将整个下研磨盘组件和上研磨盘组件更换掉，后期的维修成本降低，保证研磨的正常进行，结构简单但是功能性较强。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的高性能轴承套圈初级研磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1所示的剖面图；
[0015]图3为图2所示的A部放大示意图；
[0016]图4为图2所示的B部放大示意图。
[0017]图中标号：1、工作放置箱，2、第一伺服电机，3、放置轴，4、下研磨盘组件，41、下承载盘，42、下研磨砂罩，43、下插接凸杆，44、下螺栓，5、支撑柱，6、顶板，7、液压杆，8、第二伺服电机，9、上研磨盘组件，91、上承载盘，92、上研磨砂罩，93、上插接凸杆，94、上螺栓，10、轴承套圈。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的高性能轴承套圈初级研磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的剖面图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为图2所示的B部放大示意图。
[0020]一种高性能轴承套圈初级研磨装置，包括工作放置箱1，工作放置箱1的内腔底部中间固定设置有第一伺服电机2，第一伺服电机2的输出端贯穿工作放置箱1的顶壁固定设置有放置轴3，放置轴3的外壁下部套设有下研磨盘组件4，工作放置箱1的顶部四角均固定设置有支撑柱5，四个支撑柱5的顶部之间固定设置有顶板6，顶板6的顶部中间固定设置有液压杆7，液压杆7的底部贯穿顶板6的底部固定设置有第二伺服电机8，第二伺服电机8的输出端固定设置有上研磨盘组件9，放置轴3的外部且位于下研磨盘组件4的上方套设有轴承套圈10。
[0021]下研磨盘组件4包括下承载盘41，下承载盘41固定套设在放置轴3的外壁下部，下承载盘41的顶部左右两侧均套设有下研磨砂罩42。
[0022]两个下研磨砂罩42的底部相互靠近的一侧均固定设置有下插接凸杆43，下插接凸杆43贯穿在下承载盘41的顶部。
[0023]两个下研磨砂罩42相互远离的一侧均螺纹贯穿有下螺栓44，下螺栓44螺纹贯穿在下承载盘41的内部。
[0024]上研磨盘组件9包括上承载盘91，上承载盘91的顶部固定连接在第二伺服电机8的输出端底部，上承载盘91的底部左右两侧均套设有上研磨砂罩92，两个上研磨砂罩92的顶部相互靠近的一侧均固定设置有上插接凸杆93。
[0025]上插接凸杆93贯穿在上承载盘91的底部，两个上研磨砂罩92相互远离的一侧均螺纹贯穿有上螺栓94，上螺栓94螺纹贯穿在上承载盘91的内部。
[0026]本技术提供的高性能轴承套圈初级研磨装置的工作原理如下：
[0027]将轴承套圈10套设在放置轴3的外部，且位于下研磨盘组件4的上部，然后启动液压杆7，将第二伺服电机8向下推动，上研磨盘组件9随之下移，直至将上研磨盘组件9推至与轴承套圈10的上表面相接触，然后启动第一伺服电机2和第二伺服电机8，使第一伺服电机2和第二伺服电机8的转速不一致，对轴承套圈10的上下表面进行研磨操作，当下研磨砂罩42或上研磨砂罩92的表面出现磨损，可针对性的将损坏的下研磨砂罩42或上研磨砂罩92更换掉，过程中只需将下螺栓44或上螺栓94旋拧掉，然后将下研磨砂罩42从下承载盘41上取下，或将上研磨砂罩92从上承载盘91上取下，更换新的即可。
[0028]与相关技术相比较，本技术提供的高性能轴承套圈初级研磨装置具有如下有益效果：
[0029]通过下研磨砂罩42、下螺栓44、上研磨砂罩92以及上螺栓94之间的相互配合，能对损坏的下研磨砂罩42和上研磨砂罩92进行针对性的更换，无需将整个下研磨盘组件4和上研磨盘组件9更换掉，后期的维修成本降低，保证研磨的正常进行，结构简单但是功能性较强。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能轴承套圈初级研磨装置，包括工作放置箱(1)，其特征在于，所述工作放置箱(1)的内腔底部中间固定设置有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出端贯穿工作放置箱(1)的顶壁固定设置有放置轴(3)，所述放置轴(3)的外壁下部套设有下研磨盘组件(4)，所述工作放置箱(1)的顶部四角均固定设置有支撑柱(5)，四个所述支撑柱(5)的顶部之间固定设置有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部中间固定设置有液压杆(7)，所述液压杆(7)的底部贯穿顶板(6)的底部固定设置有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)的输出端固定设置有上研磨盘组件(9)，所述放置轴(3)的外部且位于下研磨盘组件(4)的上方套设有轴承套圈(10)。2.根据权利要求1所述的高性能轴承套圈初级研磨装置，其特征在于，所述下研磨盘组件(4)包括下承载盘(41)，所述下承载盘(41)固定套设在放置轴(3)的外壁下部，所述下承载盘(41)的顶部左右两侧均套设有下研磨砂罩(42)。3.根据权利要求2所述的高性能轴承套圈初级研...
【专利技术属性】
技术研发人员：施作漙，许良文，王禹，黄振茂，
申请(专利权)人：福州贝石轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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