本实用新型专利技术涉及零部件检测技术领域，且公开了一种机械加工用零部件检测装置，包括检测箱，所述检测箱的正面铰接有箱门，所述检测箱的外壁固定安装有安装板，所述检测箱的内顶壁固定安装有固定板，所述固定板上设置有合页，所述检测箱和合页上设置有对合页的疲劳强度进行检测的循环推拉组件。该机械加工用零部件检测装置，通过设置循环推拉组件，循环推拉组件使用后能够推动合页并绕着合页的中心进行循环正反转动，进而对合页进行不间断的疲劳测试，只需要电机启动后，便可以持续性进行检测，不需要像现有技术中，第二推拉气缸来回伸缩并用PLC进行控制，简化了进程，提高了零部件检测的效率，解决了间断测试影响检测进程的问题。解决了间断测试影响检测进程的问题。解决了间断测试影响检测进程的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用零部件检测装置
[0001]本技术涉及零部件检测
，具体为一种机械加工用零部件检测装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，而零部件在生产成型时，是从原材料或半成品制成产品的全部过程，在生产过程中，是需要对零部件进行检测，以满足使用的需求。
[0003]经检索到中国专利CN202023115232.1公开了一种门锁及合页疲劳测试装置，通过第二推拉气缸推动窗户连接板带动合页旋转至预定开启角度(合页的开启角度可根据第二推拉气缸的磁性开关来控制时间来调整所需角度)，停一秒后第二推拉气缸回缩，关闭合页至原位，然而该合页疲劳测试装置使用时是通过第二推拉气缸的伸缩来实现合页的疲劳测试，根据该专利说明书的描述，是需要PLC进行控制的，而第二推拉气缸的伸缩是间断性的，没有对合页进行循环测试，将会影响合页疲劳测试进程，为此，提出了一种机械加工用零部件检测装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械加工用零部件检测装置，具备可进行循环测试的优点，解决了间断测试影响检测进程的问题。
[0005]为实现上述可进行循环测试的目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用零部件检测装置，包括检测箱，所述检测箱的正面铰接有箱门，所述检测箱的外壁固定安装有安装板，所述检测箱的内顶壁固定安装有固定板，所述固定板上设置有合页，所述检测箱和合页上设置有对合页的疲劳强度进行检测的循环推拉组件。
[0006]进一步，所述循环推拉组件包括电机、驱动块、连接杆和铰接座，所述电机固定安装在检测箱的前侧壁上，所述驱动块固定安装在电机的输出轴上，所述连接杆铰接在驱动块上，所述铰接座铰接在连接杆远离驱动块的一侧，所述铰接座与合页的一面连接。
[0007]进一步，所述合页通过连接螺栓和连接螺母分别与固定板和铰接座进行可拆卸连接，所述连接螺栓贯穿合页。
[0008]进一步，所述检测箱和安装板上设置有对合页的推拉次数进行计数的计数组件，所述计数组件包括活动杆、连接板、弹簧、接触块、计数器和按压按钮，所述活动杆横向滑动连接在检测箱上，所述连接板固定安装在活动杆的外表面，所述弹簧固定安装在检测箱和连接板相对一侧之间，所述接触块固定安装在活动杆的一端，所述计数器固定安装在安装板的顶部，所述按压按钮固定安装在计数器上。
[0009]进一步，所述弹簧位于活动杆的外侧，所述接触块的形状为二分之一圆柱形，所述接触块与合页相接触，所述按压按钮与活动杆相接触。
[0010]进一步，所述固定板上延伸有吊架，所述吊架上安装有摄像头。
[0011]进一步，所述检测箱的正面安装有控制器，所述检测箱的正面且位于控制器的上
方安装有显示屏。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种机械加工用零部件检测装置，具备以下有益效果：
[0013]该机械加工用零部件检测装置，通过设置循环推拉组件，循环推拉组件使用后能够推动合页并绕着合页的中心进行循环正反转动，进而对合页进行不间断的疲劳测试，只需要电机启动后，便可以持续性进行检测，不需要像现有技术中，第二推拉气缸来回伸缩并用PLC进行控制，简化了进程，提高了零部件检测的效率，通过设置计数组件，计数组件使用后能够对每次来回转动的合页进行计数，合页顺时针转动后会碰到计数组件中的接触块，进而对接触块进行挤压，从而进行计数，当达到相应的次数后，停止电机即可，解决了间断测试影响检测进程的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正面剖视图；
[0015]图2为本技术结构循环推拉组件的部分立体图；
[0016]图3为本技术结构正视图。
[0017]图中：1检测箱、2箱门、3安装板、4固定板、5合页、6循环推拉组件、61电机、62驱动块、63连接杆、64铰接座、7连接螺栓、8连接螺母、9计数组件、91活动杆、92连接板、93弹簧、94接触块、95计数器、96按压按钮、10吊架、11摄像头、12控制器、13显示屏。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，一种机械加工用零部件检测装置，包括检测箱1，检测箱1的正面铰接有箱门2，打开箱门2，可以往检测箱1中放入零部件或者取出已经检测后的零部件，检测箱1的外壁固定安装有安装板3，检测箱1的内顶壁固定安装有固定板4，固定板4上设置有合页5，固定板4上延伸有吊架10，吊架10上安装有摄像头11，用于拍摄合页5的磨损状况，检测箱1的正面安装有控制器12，检测箱1的正面且位于控制器12的上方安装有显示屏13，用于显示摄像头11的拍摄内容。
[0020]请参阅图1
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2，检测箱1和合页5上设置有对合页5的疲劳强度进行检测的循环推拉组件6，循环推拉组件6包括电机61、驱动块62、连接杆63和铰接座64，电机61固定安装在检测箱1的前侧壁上，驱动块62固定安装在电机61的输出轴上，电机61启动，驱动块62转动，逐渐进行合页5的疲劳强度检测工作，连接杆63铰接在驱动块62上，连接杆63在驱动块62的带动下进行活动。
[0021]并且，铰接座64铰接在连接杆63远离驱动块62的一侧，铰接座64与合页5的一面连接，在铰接座64的连接下，连接杆63能够推动合页5一端进行转动，从而进行疲劳强度检测，合页5通过连接螺栓7和连接螺母8分别与固定板4和铰接座64进行可拆卸连接，可将合页5与固定板4和铰接座64之间进行装拆，连接螺栓7贯穿合页5。
[0022]请参阅图1和图3，检测箱1和安装板3上设置有对合页5的推拉次数进行计数的计数组件9，计数组件9包括活动杆91、连接板92、弹簧93、接触块94、计数器95和按压按钮96，活动杆91横向滑动连接在检测箱1上，活动杆91的形状四棱柱，活动杆91可以在检测箱1上左右移动，连接板92固定安装在活动杆91的外表面，弹簧93固定安装在检测箱1和连接板92相对一侧之间，在弹簧93的弹力下，移动后活动杆91能够复位，弹簧93位于活动杆91的外侧。
[0023]同时，接触块94固定安装在活动杆91的一端，接触块94的形状为二分之一圆柱形，接触块94与合页5相接触，合页5能够推动接触块94进行移动，从而对合页5的一端每次来回转动进行计数，计数器95固定安装在安装板3的顶部，用于对合页5每次来回转动进行计数，控制器12与电机61、计数器95和显示屏13电连接，按压按钮96固定安装在计数器95上，按压按钮96与活动杆91相接触。
[0024]本实施例在使用时，先用连接螺栓7和连接螺母8将合页5与固定板4和铰接座64之间连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用零部件检测装置，包括检测箱(1)，所述检测箱(1)的正面铰接有箱门(2)，所述检测箱(1)的外壁固定安装有安装板(3)，所述检测箱(1)的内顶壁固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)上设置有合页(5)，其特征在于：所述检测箱(1)和合页(5)上设置有对合页(5)的疲劳强度进行检测的循环推拉组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件检测装置，其特征在于：所述循环推拉组件(6)包括电机(61)、驱动块(62)、连接杆(63)和铰接座(64)，所述电机(61)固定安装在检测箱(1)的前侧壁上，所述驱动块(62)固定安装在电机(61)的输出轴上，所述连接杆(63)铰接在驱动块(62)上，所述铰接座(64)铰接在连接杆(63)远离驱动块(62)的一侧，所述铰接座(64)与合页(5)的一面连接。3.根据权利要求2所述的一种机械加工用零部件检测装置，其特征在于：所述合页(5)通过连接螺栓(7)和连接螺母(8)分别与固定板(4)和铰接座(64)进行可拆卸连接，所述连接螺栓(7)贯穿合页(5)。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用零部件检测装置，其特征在于：所述检测箱(1)和安装板(3)上设置有对合页(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦峰，
申请(专利权)人：湖北瑞众达机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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