一种具有吸尘结构的模具加工中心制造技术

技术编号:39016930 阅读:16 留言:0更新日期:2023-10-07 11:00
本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域,且公开了一种具有吸尘结构的模具加工中心,该具有吸尘结构的模具加工中心,在使用时将需要加工的模具放置在冲孔加工座上,启动吸尘风扇,卡紧块将模具夹紧,将箱门向中间闭合关闭,使箱门左侧固定连接的推动块顺着箱门移动的方向移动,当推动块移动到推动板时,带动推动板顺着箱门的方向移动,使推动板推动吸尘枪靠近操作间移动,当吸尘枪移出推动槽时,弹簧会将吸尘枪的前端推向靠近切削的位置,使切削时产生的灰尘以及降温水渍吸附到吸尘枪的内部,顺着软管吸附到废料收集箱,废料收集箱内部的水渍向中间较低的废水收集箱流动,通过滤水网,收集的废水经过过滤可以再次用到降温工作中。的废水经过过滤可以再次用到降温工作中。的废水经过过滤可以再次用到降温工作中。

【技术实现步骤摘要】
一种具有吸尘结构的模具加工中心


[0001]本技术涉及模具加工
,具体为一种具有吸尘结构的模具加工中心。

技术介绍

[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工,模具在进行加工时一般对模具的型腔表面进行打磨,使得模具的工作表面能够光亮如镜的过程,模具加工成型需要用到加工中心加工是必不可少的,现有的模具加工用加工中心基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]现有的模具加工中心在使用时,会有大量的碎屑以及粉尘,虽然加工间会使用水来进行降温,减少粉尘,但依旧会有碎屑以及粉尘飞离,同时水渍也会使加工间的箱门上的观察玻璃污染,使加工时产生不便,并且降温的废水不能够得到再次利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有吸尘结构的模具加工中心,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有吸尘结构的模具加工中心,包括横梁、箱体和箱门,所述箱体的内部设置有吸尘装置,所述吸尘装置包括:推动块,所述推动块的右侧与箱门的左侧固定连接,且推动块贯穿箱体,所述推动块与箱体滑动连接,所述箱门的内侧固定有复位杆,所述箱体的内壁上滑动安装有推动板,所述推动板的右侧固定在铰接块的左侧,所述铰接块与吸尘枪铰接,所述吸尘枪的内部设置有吸尘风扇,所述吸尘枪靠近箱门的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有夹板,滤水网,所述滤水网设置在箱体的内部,且所述箱体的右侧开设有推动槽,推动板推动吸尘枪靠近操作间移动,当吸尘枪移出推动槽时,弹簧会将吸尘枪的前端推向靠近切削的位置,使切削时产生的灰尘以及降温水渍吸附到吸尘枪的内部,顺着软管吸附到废料收集箱,所述箱体靠近箱门的一端设置有毛刷,通过箱体内部设置的毛刷反复对箱门进行清洁,同时通过推动块顶部固定连接的擦拭杆,也可以箱体表面设置的触控面板进行往复清洁,擦拭杆,所述擦拭杆底部与推动块的顶部固定连接,软管,所述软管与吸尘枪的尾端相套接。
[0006]优选的,所述横梁的底部设置有加工机箱。
[0007]优选的,所述箱体的数量为两组,且两组箱体分别设置在横梁的左右两侧。
[0008]优选的,两组所述箱体的中间设置有底座,所述底座的顶部设置有冲孔加工座,所述冲孔加工座的顶部设置有卡紧块。
[0009]优选的,所述箱门贯穿箱体,且箱门与箱体滑动连接,所述箱门的表面固定连接有把手。
[0010]优选的,所述箱体的内部插接有废料收集箱和废水收集箱。
[0011]优选的,所述箱体的表面固定安装有触控面板。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种具有吸尘结构的模具加工中心,具备以
下有益效果:
[0013]1、该具有吸尘结构的模具加工中心在使用时,将需要加工的模具放置在冲孔加工座上,使吸尘风扇启动,卡紧块将模具夹紧,将箱门向中间闭合关闭,使箱门左侧固定连接的推动块顺着箱门移动的方向移动,当推动块移动到推动板时,带动推动板顺着箱门的方向移动,使推动板推动吸尘枪靠近操作间移动,当吸尘枪移出推动槽时,弹簧会将吸尘枪的前端推向靠近切削的位置,使切削时产生的灰尘以及降温水渍吸附到吸尘枪的内部,顺着软管吸附到废料收集箱,废料收集箱内部的水渍向中间较低的废水收集箱流动,通过滤水网,使废料与废水分离收集,收集的废水经过过滤可以再次用到降温工作中。
[0014]2、该具有吸尘结构的模具加工中心在使用时,长时间使用会使箱门上的玻璃沾染污渍从而遮挡视线,在箱门反复使用时,通过箱体内部设置的毛刷反复对箱门进行清洁,同时通过推动块顶部固定连接的擦拭杆,也可以箱体表面设置的触控面板进行往复清洁,使用更加便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图;
[0016]图2为本技术正视结构示意图;
[0017]图3为本技术顶视透视结构示意图;
[0018]图4为本技术图3中A放大结构示意图。
[0019]图中:1、横梁;2、吸尘装置;21、推动块;22、复位杆;23、推动板;24、铰接块;25、吸尘枪;26、吸尘风扇;27、弹簧;28、夹板;29、滤水网;210、推动槽;211、擦拭杆;212、软管;213、毛刷;3、加工机箱;4、箱体;5、底座;6、冲孔加工座;7、卡紧块;8、触控面板;9、箱门;10、把手;11、废料收集箱;12、废水收集箱。
具体实施方式
[0020]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种具有吸尘结构的模具加工中心,包括横梁1、箱体4和箱门9,箱体4的内部设置有吸尘装置2,吸尘装置2包括:推动块21,推动块21的右侧与箱门9的左侧固定连接,且推动块21贯穿箱体4,推动块21与箱体4滑动连接,复位杆22,复位杆22与箱门9的内侧固定连接,推动板23,推动板23设置在箱体4的内部,且推动板23与箱体4滑动连接,铰接块24,铰接块24的左侧与推动板23的右侧固定连接,将需要加工的模具放置在冲孔加工座6上,启动加工系统,使吸尘风扇26启动,卡紧块7将模具夹紧,将箱门9向中间闭合关闭,使箱门9左侧固定连接的推动块21顺着箱门9移动的方向移动,当推动块21移动到推动板23时,带动推动板23顺着箱门9的方向移动,吸尘枪25,吸尘枪25靠近铰接块24的一端与铰接块24相铰接,吸尘风扇26,吸尘风扇26设置在吸尘枪25的内部,弹簧27,弹簧27靠近吸尘枪25的一侧与吸尘枪25固定连接,夹板28,夹板28靠近弹簧27的一侧与弹簧27固定连接,滤水网29,滤水网29设置在箱体4的内部,推动槽210,箱体4的右侧开设有推动槽210,擦拭杆211,擦拭杆211底部与推动块21的顶部固定连接,长时间使用会使箱门9上的玻璃沾染污渍从而遮挡视线,在箱门9反复使用时,通过箱体4内部设置的毛刷213反复对箱门9进行清洁,同时通过推动块21顶部固定连接的擦拭杆211,也可以箱体4表面设置的触控面板8进行往复清洁,软管212,软管212与吸尘枪25的尾端相套接,毛刷
213,毛刷213设置在箱体4与箱门9之间,且毛刷213与箱体4固定连接,当推动块21移动到推动板23时,带动推动板23顺着箱门9的方向移动,使推动板23推动吸尘枪25靠近操作间移动,当吸尘枪25移出推动槽210时,弹簧27会将吸尘枪25的前端推向靠近切削的位置,使切削时产生的灰尘以及降温水渍吸附到吸尘枪25的内部,顺着软管212吸附到废料收集箱11,废料收集箱11内部的水渍向中间较低的废水收集箱12流动,通过滤水网29,使废料与废水分离收集。横梁1的底部设置有加工机箱3。箱体4的数量为两组,且两组箱体4分别设置在横梁1的左右两侧。两组箱体4的中间设置有底座5,底座5的顶部设置有冲孔加工座6,冲孔加工座6的顶部设置有卡紧块7。箱门9贯穿箱体4,且箱门9与箱体4滑动连接,箱门9的表面固定连接有把手10。箱体4的内部插接有废料收集箱11和废水收集箱12。箱体4的表面固定安装有触控面板8。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有吸尘结构的模具加工中心,包括横梁(1)、箱体(4)和箱门(9),其特征在于:所述箱体(4)的内部设置有吸尘装置(2),所述吸尘装置(2)包括:推动块(21),所述推动块(21)的右侧与箱门(9)的左侧固定连接,且推动块(21)贯穿箱体(4),所述推动块(21)与箱体(4)滑动连接,所述箱门(9)的内侧固定有复位杆(22),所述箱体(4)的内壁上滑动安装有推动板(23),所述推动板(23)的右侧固定在铰接块(24)的左侧,所述铰接块(24)与吸尘枪(25)铰接,所述吸尘枪(25)的内部设置有吸尘风扇(26),所述吸尘枪(25)靠近箱门(9)的一侧固定连接有弹簧(27),所述弹簧(27)的顶部固定连接有夹板(28);滤水网(29),所述滤水网(29)设置在箱体(4)的内部,且所述箱体(4)的右侧开设有推动槽(210),所述箱体(4)靠近箱门的一端设置有毛刷(213),所述推动块(21)的顶部固定有擦拭杆(211),所述吸尘枪(25)的尾端套接有软管(212)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王林松丁来德魏亚吉葛温泉
申请(专利权)人:青岛华浩智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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