本实用新型专利技术涉及保温管技术领域，且公开了一种高密度聚氨酯节能型直埋保温管对接装置，包括第一对接架和第二对接架，所述第一对接架和第二对接架之间固定连接有连接架，所述第一对接架和第二对接架的侧面开设有内滑槽，一侧所述内滑槽的内部滑动连接有横滑块，另一侧所述内滑槽的内部滑动连接有纵滑块，所述内滑槽的内壁转动连接有轴承环，一侧所述轴承环的内部转动连接有横丝杆，另一侧所述轴承环的内部转动连接有纵丝杆。该高密度聚氨酯节能型直埋保温管对接装置，通过分别将两段管道放置在第一对接架和第二对接架的内部，且通过横滑块和纵滑块可分别对两段管道的端口快速调整。纵滑块可分别对两段管道的端口快速调整。纵滑块可分别对两段管道的端口快速调整。
【技术实现步骤摘要】
高密度聚氨酯节能型直埋保温管对接装置
[0001]本技术涉及保温管
，具体为一种高密度聚氨酯节能型直埋保温管对接装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯管具有耐磨、弯曲半径小，重量轻，弹性好，耐老化等特点，在将两段聚氨酯保温管对接时，需要用到对接设备，现有的管体对接方式大都是通过焊机将两组管体的端口加热，然后对接待冷却后形成一个整体，但由于管体有一定的长度，在对管体对接过程中，两组管体可能不在同一轴线上，且不便将管口灵活移动，因此会降低聚氨酯保温管对接时的准确度。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高密度聚氨酯节能型直埋保温管对接装置，解决了两组聚氨酯保温管不便准确对接的问题。
[0004]为实现上述两组聚氨酯保温管不便准确对接便于的目的，本技术提供如下技术方案：一种高密度聚氨酯节能型直埋保温管对接装置，包括第一对接架和第二对接架，所述第一对接架和第二对接架之间固定连接有连接架，所述第一对接架和第二对接架的侧面开设有内滑槽，一侧所述内滑槽的内部滑动连接有横滑块，另一侧所述内滑槽的内部滑动连接有纵滑块，所述内滑槽的内壁转动连接有轴承环，一侧所述轴承环的内部转动连接有横丝杆，另一侧所述轴承环的内部转动连接有纵丝杆；
[0005]两侧所述横滑块之间固定连接有纵调节滑杆，两侧所述纵滑块之间固定连接有横调节滑杆，所述纵调节滑杆与横调节滑杆之间的间隙组成调节腔，所述调节腔的内部套接有管套，所述第一对接架一侧管套的内部活动插接有第一管体，所述第二对接架一侧管套的内部活动插接有第二管体。
[0006]优选的，所述管套为“工”字形状筒套，且其两端延伸至纵调节滑杆的外侧。
[0007]优选的，所述横调节滑杆位于纵调节滑杆的内侧，所述纵调节滑杆与横调节滑杆滑动连接。
[0008]优选的，所述横丝杆贯穿横滑块，并与横滑块螺纹连接。
[0009]优选的，所述纵丝杆贯穿纵滑块，并与纵滑块螺纹连接。
[0010]优选的，所述内滑槽、横滑块以及纵滑块的截面均为“十”字形状。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种高密度聚氨酯节能型直埋保温管对接装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该高密度聚氨酯节能型直埋保温管对接装置，通过转动横丝杆，此时横丝杆可带动横滑块前后方向移动，且上下两侧的横滑块，可带动其之间的纵调节滑杆前后方向移动，进而纵调节滑杆可通过该处的管套带动第一管体或第二管体前后方向移动。
[0013]2、该高密度聚氨酯节能型直埋保温管对接装置，通过转动纵丝杆，此时纵丝杆可
带动纵滑块上下方向移动，且前后两侧的纵滑块，可带动其之间的横调节滑杆上下方向移动，进而横调节滑杆可通过该处的管套带动第一管体或第二管体上下方向移动。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构第一对接架示意图；
[0016]图3为本技术结构纵调节滑杆和横调节滑杆组合图；
[0017]图4为本技术结构第一对接架局部剖视图。
[0018]其中：1、第一对接架；2、第二对接架；3、连接架；4、内滑槽；5、横滑块；6、纵滑块；7、轴承环；8、横丝杆；9、纵丝杆；10、纵调节滑杆；11、横调节滑杆；12、调节腔；13、管套；14、第一管体；15、第二管体。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种高密度聚氨酯节能型直埋保温管对接装置，包括第一对接架1和第二对接架2，第一对接架1和第二对接架2之间固定连接有连接架3，第一对接架1和第二对接架2的侧面开设有内滑槽4，一侧内滑槽4的内部滑动连接有横滑块5，另一侧内滑槽4的内部滑动连接有纵滑块6，内滑槽4的内壁转动连接有轴承环7，一侧轴承环7的内部转动连接有横丝杆8，另一侧轴承环7的内部转动连接有纵丝杆9；
[0021]两侧横滑块5之间固定连接有纵调节滑杆10，两侧纵滑块6之间固定连接有横调节滑杆11，纵调节滑杆10与横调节滑杆11之间的间隙组成调节腔12，调节腔12的内部套接有管套13，第一对接架1一侧管套13的内部活动插接有第一管体14，第二对接架2一侧管套13的内部活动插接有第二管体15，通过将第一管体14放在第一对接架1一侧的管套13内部，将第二管体15放在第二对接架2一侧的管套13内部，以便后续通过移动两侧的管套13可对第一管体14以及第二管体15进行调整对齐。
[0022]进一步的，管套13为“工”字形状筒套，且其两端延伸至纵调节滑杆10的外侧，当移动纵调节滑杆10或是横调节滑杆11时，可避免管套13脱离移动纵调节滑杆10和横调节滑杆11。
[0023]进一步的，横调节滑杆11位于纵调节滑杆10的内侧，纵调节滑杆10与横调节滑杆11滑动连接，当单独移动纵调节滑杆10或是横调节滑杆11时，避免纵调节滑杆10或是横调节滑杆11之间相互发生干涉。
[0024]进一步的，横丝杆8贯穿横滑块5，并与横滑块5螺纹连接，通过转动横丝杆8，此时横丝杆8可带动横滑块5前后方向移动，且上下两侧的横滑块5，可带动其之间的纵调节滑杆10前后方向移动，进而纵调节滑杆10可通过该处的管套13带动第一管体14或第二管体15前后方向移动。
[0025]进一步的，纵丝杆9贯穿纵滑块6，并与纵滑块6螺纹连接，通过转动纵丝杆9，此时纵丝杆9可带动纵滑块6上下方向移动，且前后两侧的纵滑块6，可带动其之间的横调节滑杆
11上下方向移动，进而横调节滑杆11可通过该处的管套13带动第一管体14或第二管体15上下方向移动。
[0026]进一步的，内滑槽4、横滑块5以及纵滑块6的截面均为“十”字形状，当横滑块5以及纵滑块6移动时，通过内滑槽4可对横滑块5以及纵滑块6进行导向。
[0027]在使用时，通过转动横丝杆8，此时横丝杆8可带动横滑块5前后方向移动，且上下两侧的横滑块5，可带动其之间的纵调节滑杆10前后方向移动，进而纵调节滑杆10可通过该处的管套13带动第一管体14或第二管体15前后方向移动，通过转动纵丝杆9，此时纵丝杆9可带动纵滑块6上下方向移动，且前后两侧的纵滑块6，可带动其之间的横调节滑杆11上下方向移动，进而横调节滑杆11可通过该处的管套13带动第一管体14或第二管体15上下方向移动，从而将第一管体14以及第二管体15前后或上下方向移动，以便可将第一管体14以及第二管体15准确对接。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高密度聚氨酯节能型直埋保温管对接装置，包括第一对接架（1）和第二对接架（2），其特征在于：所述第一对接架（1）和第二对接架（2）之间固定连接有连接架（3），所述第一对接架（1）和第二对接架（2）的侧面开设有内滑槽（4），一侧所述内滑槽（4）的内部滑动连接有横滑块（5），另一侧所述内滑槽（4）的内部滑动连接有纵滑块（6），所述内滑槽（4）的内壁转动连接有轴承环（7），一侧所述轴承环（7）的内部转动连接有横丝杆（8），另一侧所述轴承环（7）的内部转动连接有纵丝杆（9）；两侧所述横滑块（5）之间固定连接有纵调节滑杆（10），两侧所述纵滑块（6）之间固定连接有横调节滑杆（11），所述纵调节滑杆（10）与横调节滑杆（11）之间的间隙组成调节腔（12），所述调节腔（12）的内部套接有管套（13），所述第一对接架（1）一侧管套（13）的内部活动插接有第一管体（14），所述第二对接架（2）一侧管套...
【专利技术属性】
技术研发人员：程志伟，徐新亚，
申请(专利权)人：宜兴市埋地管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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