本实用新型专利技术公开了一种电机轴承座冷却及高频电流消除装置，包括：电机主体的转子两端转动安装在轴承座上，转子的端部延伸至轴承座外；冷却套环绕于轴承座的外围设置，冷却套的内部设有循环水腔，或冷却套和轴承座之间形成循环水腔；除静电碳刷与转子伸出至轴承座外的延伸段接触，除静电碳刷通过地线接地；轴承座的热量通过循环水腔进行冷却降温，同时利用除静电碳刷将电机主体的转子所产生高频共模电流引出，消除高频共模电流，以延长电机主体和其轴承的使用寿命，保障生产畅顺性。保障生产畅顺性。保障生产畅顺性。
【技术实现步骤摘要】
电机轴承座冷却及高频电流消除装置
[0001]本技术涉及电机，特别涉及一种电机轴承座冷却及高频电流消除装置。
技术介绍
[0002]双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)产线由于处于全天候24小时不间断生产状态，各挤出机驱动等大型电机，其前后两端轴承座很容易出现发热状态，且由于电机转子产生的高频共模电流无法有效消除，更恶化加剧了电机两端轴承座超温状态，这导致电机轴承磨损加剧，并频繁出现因轴承损坏导致电机卡死故障，对生产畅顺性造成了损失。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种电机轴承座冷却及高频电流消除装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]根据本技术的第一方面实施例的电机轴承座冷却及高频电流消除装置，包括：
[0006]电机主体，所述电机主体的转子两端转动安装在轴承座上，所述转子的端部延伸至所述轴承座外；
[0007]冷却套，所述冷却套环绕于所述轴承座的外围设置，所述冷却套的内部设有循环水腔，或所述冷却套和所述轴承座之间形成循环水腔；
[0008]除静电碳刷，所述除静电碳刷与所述转子伸出至所述轴承座外的延伸段接触，所述除静电碳刷通过地线接地。
[0009]根据本技术实施例的电机轴承座冷却及高频电流消除装置，至少具有如下有益效果：轴承座的热量通过循环水腔进行冷却降温，同时利用除静电碳刷将电机主体的转子所产生高频共模电流引出，消除高频共模电流，以延长电机主体和其轴承的使用寿命，保障生产畅顺性。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述冷却套呈圆环状紧密环绕于所述轴承座设置，所述冷却套与所述轴承座的端面之间形成所述循环水腔，在所述冷却套的端部上盖合有封盖进行密封。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述除静电碳刷具有两个V字形分布的刷条，所述刷条的刷头与所述延伸段的外壁相切接触。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述循环水腔连接有两条循环水管，所述循环水管连接循环水箱，所述循环水管上均设有球阀。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述轴承座或所述冷却套上安装有温度检测装置，其中一个所述循环水管上设有电控调节阀，所述温度检测装置和所述电控调节阀连接至控制系统。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述除静电碳刷位于所述循环水腔内的上部位
置。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是图1的部分结构示意图；
[0019]图3是图2的部分结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]电机主体100；轴承座110；延伸段120；
[0022]冷却套200；循环水腔210；封盖220；循环水管230；球阀231；
[0023]除静电碳刷300；刷条310；刷头311；
[0024]温度检测装置400；电控调节阀500。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]本技术涉及一种电机轴承座冷却及高频电流消除装置，包括电机主体100、冷却套200和除静电碳刷300。
[0027]如图1、图2和图3所示，电机主体100的转子两端转动安装在轴承座110上，图示中以电机主体100的转子其中一端作为示例。转子的端部沿轴向延伸至轴承座110外，将该段定义为转子的延伸段120。延伸段120可以是转子的一部分段体，也可以是作为外置段体连接到转子的端部上。冷却套200包绕在轴承座110的外部。其中，冷却套200可以呈环状，在冷却套200自身的内部开设循环水腔210，循环水腔210可接通外置的水冷系统，轴承座110上的热能传递到冷却套200上，再通过流经冷却套200内部的循环水腔210的水进行热交换降温。还可以是，如图2所示，圆环状的冷却套200紧密套接在轴承座110的外壁上，冷却套200的一端沿轴向凸出于轴承座110外，冷却套200凸出的部分内壁与轴承座110的端面之间形成循环水腔210，再利用封盖220将冷却套200的端面进行密封。循环水腔210与外置的水冷系统连接，对循环水腔210提供循环水以对轴承座110进行降温。除静电碳刷300与延伸段120的外壁接触，除静电碳刷300同时与地线连接，地线引出至电机主体100外部后接地。
[0028]工作时，电机主体100启动，转子转动时在轴承座110处产生高温，轴承座110的热量通过循环水腔210进行冷却降温，同时利用除静电碳刷300将电机主体100的转子所产生高频共模电流引出，消除高频共模电流，以延长电机主体100和其轴承的使用寿命，保障生产畅顺性。
[0029]在本技术的一些具体实施例中，如图3所示，除静电碳刷300具有两个刷条
310，两个刷条310呈V字形分布。本实施例中，除静电碳刷300相对延伸段120呈倒V形放置。除静电碳刷300可处于循环水腔210中，位于循环水腔210的上部位置，除静电碳刷300可固定在冷却套200的内壁上。每个刷条310的刷头311与延伸段120的外壁呈相切接触。转子转动时，刷条310的刷头311与转子的外壁接触，从而将转子所产生的高频共模电流引出。转子转动时，即时出现晃动，两条呈V形分布的刷条310中的至少一条能与延伸段120充分接触。
[0030]其中，循环水腔210连接有两条循环水管230，循环水管230可以从冷却套200的周向侧壁接入。循环水管230连接到循环水箱图中未示出。其中一条循环水管230作为进水管，另一条循环水管230作为出水管。冷却水从其中一条循环水管230进入到循环水腔210内，再通过另一条循环水管230排出。两条循环水管230上设有球阀231。通过球阀231控制循环水管230的通闭。其中，在轴承座110或冷却套200上安装有温度检测装置400，温度检测装置400实时检测温度。在其中一个循环水管230上设有电控调节阀500。温度检测装置400和电控调节阀500连接至控制系统。温度检测装置400实时检测轴承座110或冷却套200上的温度，将温度反馈至控制系统，然后控制系统根据温度，控制电控调节阀500的当前通量，从而控制循环水管230的进水或出水流速，以保证对轴承座110的冷却控温。
[0031]在本说明书的描述中，参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机轴承座冷却及高频电流消除装置，其特征在于，包括：电机主体(100)，所述电机主体(100)的转子两端转动安装在轴承座(110)上，所述转子的端部延伸至所述轴承座(110)外；冷却套(200)，所述冷却套(200)环绕于所述轴承座(110)的外围设置，所述冷却套(200)的内部设有循环水腔(210)，或所述冷却套(200)和所述轴承座(110)之间形成循环水腔(210)；除静电碳刷(300)，所述除静电碳刷(300)与所述转子伸出至所述轴承座(110)外的延伸段(120)接触，所述除静电碳刷(300)通过地线接地。2.根据权利要求1所述的电机轴承座冷却及高频电流消除装置，其特征在于：所述冷却套(200)呈圆环状紧密环绕于所述轴承座(110)设置，所述冷却套(200)与所述轴承座(110)的端面之间形成所述循环水腔(210)，在所述冷却套(200)的端部上盖合有封盖(220)进行密封。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海江，伍嘉俊，麦友泉，
申请(专利权)人：广东德冠薄膜新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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