一种紫铜线连续拉拔和退火生产线制造技术

一种紫铜线连续拉拔和退火生产线，包括设置在两侧的放线机和收线机，放线机和收线机之间依次设置有拉拔箱、退火机和张力控制箱，所述拉拔箱内并排设置有多个绕线轮以及对称安装在绕线轮上下侧的拉拔模具，所述绕线轮包括一个小轮和一个大轮，小轮和大轮的外圈上加工有绕线槽，紫铜线在小轮和大轮的绕线槽往复绕卷过程中经过拉拔模具，所述退火机内设置有接触轮对紫铜线进行两段式退火，所述张力控制箱下方通过轴转动设置有张力轮。与现有技术相比，本实用新型专利技术的一种紫铜线连续拉拔和退火生产线，紫铜线在拉拔过程中即通过退火机进行退火，同时进行自然冷却，无需来回运输，缩短了加工时间，大幅提高生产加工效率。大幅提高生产加工效率。大幅提高生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种紫铜线连续拉拔和退火生产线


[0001]本技术涉及紫铜线加工
，具体是指一种紫铜线连续拉拔和退火生产线。

技术介绍

[0002]紫铜线本身较软，在经过拉拔后，需要经过退火恢复其韧性，原有生产方式下，将拉拔后的紫铜线单独送入至退火炉中进行退火，在此过程中，需要来回运输，而且退火过程需要自然冷却，导致整个加工时间变长，不利于提高生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种紫铜线连续拉拔和退火生产线。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种紫铜线连续拉拔和退火生产线，包括设置在两侧的放线机和收线机，放线机和收线机之间依次设置有拉拔箱、退火机和张力控制箱，所述拉拔箱内并排设置有多个绕线轮以及对称安装在绕线轮上下侧的拉拔模具，所述绕线轮包括一个小轮和一个大轮，小轮和大轮的外圈上加工有绕线槽，紫铜线在小轮和大轮的绕线槽往复绕卷过程中经过拉拔模具，所述退火机内设置有接触轮对紫铜线进行两段式退火，所述张力控制箱下方通过轴转动设置有张力轮，张力控制箱一侧转动设置有张力杆，张力杆一端与张力轮的轴连接，所述张力杆下方连接有气缸，所述张力控制箱内加工有弧形槽，轴的尾部穿过弧形槽，通过气缸控制张力轮绕弧形槽转动，控制紫铜线张力。
[0006]进一步的，所述拉拔模具通过拉拔模具座安装在拉拔箱内，拉拔模具座固定在拉拔箱侧面，所述拉拔模具座上开设有安装槽，拉拔模具设置在安装槽内，拉拔模具中间加工有拉拔孔，所述安装槽两侧对应拉拔孔加工有出线口用于出线。导线轮对绕卷的紫铜线起到导向作用。
[0007]进一步的，所述绕线轮的上下侧安装有导线轮。
[0008]进一步的，所述拉拔箱的进口侧连接有斜向的安装板，安装板上转动设置有多个进线导轮。
[0009]进一步的，所述气缸固定在张力控制箱一侧，所述张力杆的杆身上连接有销轴，气缸的活塞端通过鱼眼接头与销轴连接。
[0010]进一步的，所述张力控制箱上方转发设置有出线导轮。
[0011]进一步的，所述放线机上转动设置有放线卷筒，收线机上设置有收线卷筒。
[0012]与现有技术相比，本技术的一种紫铜线连续拉拔和退火生产线，紫铜线在拉拔过程中即通过退火机进行退火，同时进行自然冷却，无需来回运输，缩短了加工时间，大幅提高生产加工效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术拉拔模具与拉拔模具座安装的结构示意图；
[0015]图3是本技术绕线轮的结构示意图；
[0016]其中，1、放线机，2、收线机，3、放线卷筒，4、收线卷筒，5、拉拔箱，6、退火机，7、张力控制箱，8、绕线轮，9、拉拔模具，10、进线导轮，11、拉拔模具座，12、安装面，13、拉拔孔，14、小轮，15、大轮，16、绕线槽，17、导线轮，18、进线轮，19、接触轮，20、出线轮，21、张力轮，22、张力杆，23、气缸，24、弧形槽，25、出线导轮。
具体实施方式
[0017]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1～图3所示，一种紫铜线连续拉拔和退火生产线，包括分别设置在两侧的放线机1和收线机2，放线机1上转动设置有由电机驱动的放线卷筒3，放线卷筒3上绕卷有紫铜线，收线机2上设置有由电机驱动的收线卷筒4，收线卷筒4绕卷退火后的紫铜线，并自然冷却，所述放线机1和收线机2之间依次设置有拉拔箱5、退火机6和张力控制箱7，所述拉拔箱5内并排设置有四个绕线轮8以及四个拉拔模具9，所述拉拔箱5的进口侧连接有斜向的安装板，安装板底部通过支撑板固定在拉拔箱5的进口处，所述安装板上转动设置有三个进线导轮10，放线卷筒3上的紫铜线经过进线导轮10进入拉拔箱5内。
[0019]所述拉拔模具9通过拉拔模具座11安装在拉拔箱5内，拉拔模具座11端部设置有两个安装面12，安装面12处通过螺钉固定在拉拔箱5侧面，所述拉拔模具座11上开设有安装槽，拉拔模具9为柱形块，拉拔模具9设置在安装槽内，拉拔模具9中间加工有拉拔孔13，在安装槽两侧对应拉拔孔13加工有出线口用于出线，所述绕线轮8包括一个小轮14和一个大轮15，小轮14和大轮15的外圈上加工有绕线槽16，所述拉拔模具9对称安装在绕线轮8的上下侧，进入拉拔箱5内的紫铜线在小轮14和大轮15的绕线槽16往复绕卷过程中经过拉拔模具9，通过往复绕卷方式，可以缩短拉拔箱5的长度，所述绕线轮8的上下侧安装有导线轮17，导线轮17对绕卷的紫铜线起到导向作用。
[0020]所述退火机6的进口侧设置有进线轮18，退火机6上设置有四个接触轮19，退火机6的出口侧设置有出线轮20，所述退火机采用广意永雄设备有限公司的中拉退火机，拉拔箱5内引出的紫铜线经过进线轮18后绕卷在四个接触轮19上，然后从出线轮20引出，紫铜线在退火机6内经过两段式退火。
[0021]所述张力控制箱7下方通过轴转动设置有张力轮21，紫铜线绕卷在张力轮21外侧，所述张力控制箱7一侧转动设置有张力杆22，张力杆22一端与张力轮23的轴连接，所述张力杆22下方设置有气缸23，张力杆22的杆身上连接有销轴，气缸23的活塞端通过鱼眼接头与销轴连接；所述张力控制箱7内加工有弧形槽24，轴的尾部穿过弧形槽，在气缸23的作用下，控制张力轮21绕弧形槽24转动，控制紫铜线张力，所述张力控制箱7上方转发设置有出线导轮25，紫铜线经过出线导轮25绕卷至收线机2的收线卷筒4上。
[0022]生产线工作时，紫铜线从放线机1的放线卷筒3上引出，经过进线导轮10进入拉拔箱5内，在小轮14绕卷过程中经过绕线轮8上方的拉拔模具，在大轮15绕卷过程中经过绕线轮8下方的拉拔模具，然后穿出拉拔箱5进入退火机6内进行退火，退火后紫铜线进入张力控
制箱7内，气缸23带动张力轮21控制紫铜线张力，最后由出线导轮25进入收线机2，绕卷在收线卷筒4上。
[0023]本技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紫铜线连续拉拔和退火生产线，其特征在于：包括设置在两侧的放线机和收线机，放线机和收线机之间依次设置有拉拔箱、退火机和张力控制箱，所述拉拔箱内并排设置有多个绕线轮以及对称安装在绕线轮上下侧的拉拔模具，所述绕线轮包括一个小轮和一个大轮，小轮和大轮的外圈上加工有绕线槽，紫铜线在小轮和大轮的绕线槽往复绕卷过程中经过拉拔模具，所述退火机内设置有接触轮对紫铜线进行两段式退火，所述张力控制箱下方通过轴转动设置有张力轮，张力控制箱一侧转动设置有张力杆，张力杆一端与张力轮的轴连接，所述张力杆下方连接有气缸，所述张力控制箱内加工有弧形槽，轴的尾部穿过弧形槽，通过气缸控制张力轮绕弧形槽转动，控制紫铜线张力。2.根据权利要求1所述的一种紫铜线连续拉拔和退火生产线，其特征在于：所述拉拔模具通过拉拔模具座安装在拉拔箱内，拉拔模具座固定在拉拔箱侧面，所述拉拔模具座上开设有安装槽，拉拔...

【专利技术属性】
技术研发人员：易新民，
申请(专利权)人：南通弘扬金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：