烘干机构制造技术

本申请公开了烘干机构，涉及烘干设备技术领域，改善相关技术中的烘干机构操作比较麻烦，烘干效率不高的问题，包括底座、外壳、顶座、限位筐、漏桶和碳纤维网，所述顶座的顶部固定安装有烘干机，所述烘干机的出口端固定连接有风管，所述风管的下端固定连接有扩散罩，所述顶座底部位于外壳的一侧转动安装有竖向布置的螺杆，所述顶座上固定安装有用于驱动螺杆转动的第二电机，所述螺杆上螺纹连接有盖板，所述扩散罩固定安装在盖板上。本申请通过第二电机、螺杆和盖板的设置，方便对扩散罩进行调整，且在烘干过程中，盖板能够对外壳顶部进行遮盖，可减少热风的流失，提高烘干效率。提高烘干效率。提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
烘干机构


[0001]本申请涉及烘干设备领域，尤其是涉及烘干机构。

技术介绍

[0002]镀锌件在电镀池中电镀完毕后，需要对镀锌件进行脱水烘干才可以包装销售。
[0003]现有的公告号为CN209655729U的中国专利公开了一种镀锌件脱水烘干机构，包括离心脱水机与烘干机，所述离心脱水机包括外壳以及外壳内的限位筐，所述外壳由支撑底座支撑，所述壳体的下方设置有驱动限位筐转动的驱动源，所述壳体底部还设置有与壳体内部连通的排水管，所述烘干机包括支柱，所述支柱的上端转动连接有机体，所述机体连接有风管，所述风管远离机体的一端向下弯曲。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在使用风管进行烘干时，需要手动推拉风管转动至外壳上方，在取放镀锌件时，需要手动推拉风管从外壳上方移开，操作比较麻烦，且风管出口距离外壳之间存在较大的间隙，烘干过程中热风流失过快，导致烘干效率不高。

技术实现思路

[0005]为了改善相关技术中的烘干机构操作比较麻烦，烘干效率不高的问题，本申请提供烘干机构。
[0006]本申请提供烘干机构，采用如下的技术方案：
[0007]烘干机构，包括底座、固定安装在底座上的外壳以及设在外壳上方的顶座，所述外壳内转动安装有限位筐，所述底座内固定安装有用于驱动限位筐转动的第一电机，所述限位筐内卡接有用于放置镀锌件的漏桶，所述漏桶的内壁设有碳纤维网；
[0008]所述顶座的顶部固定安装有烘干机，所述烘干机的出口端固定连接有风管，所述风管的下端固定连接有扩散罩，所述顶座底部位于外壳的一侧转动安装有竖向布置的螺杆，所述顶座上固定安装有用于驱动螺杆转动的第二电机，所述螺杆上螺纹连接有盖板，所述扩散罩固定安装在盖板上。
[0009]通过采用上述技术方案，在烘干时，可将镀锌件放在漏桶内，启动第一电机带动限位筐转动，使限位筐带动漏桶转动，使漏桶带动镀锌件进行离心脱水，可启动第二电机带动螺杆转动，使螺杆带动盖板沿螺杆竖向运动，使盖板带动扩散罩下降至外壳顶部，从而方便对扩散罩进行调整，且在烘干过程中，盖板能够对外壳顶部进行遮盖，可减少热风的流失，提高烘干效率。
[0010]可选的，所述外壳的内侧壁固定连接有环形轨道，所述限位筐的外侧壁上固定连接有滑动环，所述滑动环滑动套接在环形轨道上。
[0011]通过采用上述技术方案，能够对限位筐起到滑动支撑作用。
[0012]可选的，所述限位筐的内底壁固定连接有限位块，所述漏桶的底部开设有与限位块相适配的限位槽。
[0013]通过采用上述技术方案，使限位筐能够带动漏桶转动。
[0014]可选的，所述漏桶的内圆周上开设有多个环形分布的竖向滑槽，所述碳纤维网的外圆周上固定连接有多个环形分布的竖向凸条，所述竖向凸条滑动连接在竖向滑槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，便于碳纤维网的拆装更换。
[0016]可选的，所述顶座底部远离螺杆的一侧固定安装有导杆，所述盖板滑动套接在导杆上。
[0017]通过采用上述技术方案，能够对盖板起到导向作用。
[0018]可选的，所述风管为波纹管。
[0019]通过采用上述技术方案，使风管能够自由伸缩。
[0020]可选的，所述风管的外表面设有岩棉层。
[0021]通过采用上述技术方案，能够对风管提高保温作用。
[0022]可选的，所述外壳一侧的底部固定连接有排水管。
[0023]通过采用上述技术方案，通过排水管可排出镀锌件上脱出的水。
[0024]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0025]1.本申请通过第二电机、螺杆和盖板的设置，方便对扩散罩进行调整，减少人员操作，且在烘干过程中，盖板能够对外壳顶部进行遮盖，可减少热风的流失，提高烘干效率；
[0026]2.本申请通过碳纤维网能够减轻镀锌件脱水过程中与漏桶内壁之间的碰撞，可降低镀锌件和漏桶受到的磨损，延长使用寿命。
附图说明
[0027]图1是本申请整体结构示意图。
[0028]图2是本申请外壳的内部结构示意图。
[0029]图3是本申请漏桶的俯视剖面结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、底座；2、外壳；3、顶座；4、限位筐；5、第一电机；6、漏桶；7、碳纤维网；8、烘干机；9、风管；91、岩棉层；10、扩散罩；11、螺杆；12、第二电机；13、盖板；14、环形轨道；15、滑动环；16、限位块；17、限位槽；18、竖向滑槽；19、竖向凸条；20、导杆；21、排水管。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]请参照图1
‑
2，烘干机构，包括底座1、固定安装在底座1上的外壳2以及设在外壳2上方的顶座3，顶座3两端的底部均固定连接有支撑柱，支撑柱的下端与底座1固定连接，外壳2一侧的底部固定连接有排水管21，外壳2内转动安装有限位筐4，外壳2的内侧壁固定连接有环形轨道14，限位筐4的外侧壁上固定连接有滑动环15，滑动环15滑动套接在环形轨道14上，底座1内固定安装有用于驱动限位筐4转动的第一电机5，限位筐4内卡接有用于放置镀锌件的漏桶6，限位筐4的内底壁固定连接有限位块16，漏桶6的底部开设有与限位块16相适配的限位槽17。在烘干时，可将镀锌件放在漏桶6内，将漏桶6放在限位筐4内，使限位块16插入限位槽17内，可启动第一电机5带动限位筐4转动，使限位筐4带动漏桶6转动，使漏桶6带动镀锌件进行离心脱水。
[0034]参照图2和图3，漏桶6的内壁设有碳纤维网7，通过碳纤维网7能够减轻镀锌件脱水过程中与漏桶6内壁之间的碰撞，可降低镀锌件和漏桶6受到的磨损，延长使用寿命。漏桶6的内圆周上开设有多个环形分布的竖向滑槽18，碳纤维网7的外圆周上固定连接有多个环形分布的竖向凸条19，竖向凸条19滑动连接在竖向滑槽18内，通过竖向滑槽18与竖向凸条19的配合，便于碳纤维网7的拆装更换。
[0035]参照图1和图2，顶座3的顶部固定安装有烘干机8，烘干机8为热风机，烘干机8的出口端固定连接有风管9，风管9为波纹管，风管9的外表面设有岩棉层91，风管9的下端固定连接有扩散罩10，顶座3底部位于外壳2的一侧转动安装有竖向布置的螺杆11，顶座3上固定安装有用于驱动螺杆11转动的第二电机12，螺杆11上螺纹连接有盖板13，顶座3底部远离螺杆11的一侧固定安装有导杆20，盖板13滑动套接在导杆20上，扩散罩10固定安装在盖板13上。在烘干时，可启动第二电机12带动螺杆11转动，使螺杆11带动盖板13沿螺杆11竖向运动，使盖板13带动扩散罩10下降至外壳2顶部，从而方便对扩散罩10进行调整，且在烘干过程中，盖板13能够对外壳2顶部进行遮盖，可减少热风的流失，提高烘干效率。
[0036]本申请的实施原理为：在烘干时，可将镀锌件放在漏桶6内，将漏桶6放在限位筐4内，使限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烘干机构，包括底座（1）、固定安装在底座（1）上的外壳（2）以及设在外壳（2）上方的顶座（3），其特征在于：所述外壳（2）内转动安装有限位筐（4），所述底座（1）内固定安装有用于驱动限位筐（4）转动的第一电机（5），所述限位筐（4）内卡接有用于放置镀锌件的漏桶（6），所述漏桶（6）的内壁设有碳纤维网（7）；所述顶座（3）的顶部固定安装有烘干机（8），所述烘干机（8）的出口端固定连接有风管（9），所述风管（9）的下端固定连接有扩散罩（10），所述顶座（3）底部位于外壳（2）的一侧转动安装有竖向布置的螺杆（11），所述顶座（3）上固定安装有用于驱动螺杆（11）转动的第二电机（12），所述螺杆（11）上螺纹连接有盖板（13），所述扩散罩（10）固定安装在盖板（13）上。2.根据权利要求1所述的烘干机构，其特征在于：所述外壳（2）的内侧壁固定连接有环形轨道（14），所述限位筐（4）的外侧壁上固定连接有滑动环（15），所述滑动环（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾耀东，窦全胜，刘连增，杨立军，江春禄，岳维平，
申请(专利权)人：唐山市丰润区昇泰金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：