一种适用于闭式管道吹扫集粒器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种适用于闭式管道吹扫集粒器，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有废料管，所述壳体的内部固定连接有堵板，所述堵板的左侧转动连接有多孔管，所述壳体上设置有清理组件，所述清理组件包括固定安装在壳体内底壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有主动齿轮。该适用于闭式管道吹扫集粒器，通过设置清理组件，启动电机带动多孔管转动，由清理刷对多孔管上开设的过滤孔进行清理，减少杂物堵塞过滤孔的情况，且壳体的底部呈倾斜状，电机带动转动杆转动的同时，使得撞击块与壳体内底壁碰撞产生振动，使得杂物从废料管处排出，避免了废料堆积在壳体的壳体内，保证了其内部的洁净度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于闭式管道吹扫集粒器


[0001]本技术涉及集粒器
，具体为一种适用于闭式管道吹扫集粒器。

技术介绍

[0002]随着电力工业的飞速发展，电站锅炉机组的不断加大，在火力发电机组完成安装或恢复性检修，投入运行前，为了确保机组的安全经济运行，必须清除过热器与再热器系统管道内部的锈皮、焊渣以及其他杂物等工业垃圾，确保汽轮机设备的安全运行，集粒器就是用于对新装再热机组蒸汽系统的吹洗，是防止由于在制造、运输、保管和施工时遗留在蒸汽系统内的杂物及管道内产生的锈蚀物损坏汽轮机叶片，影响机组安全和经济运行的一项必不可少的重要设备。
[0003]例如公开号CN210497504U，提出了一种管道吹扫集粒器，包括中空壳体，所述中空壳体的前端设有进气口，中空壳体的后端设为封闭端，在中空壳体的内部设有与中空壳体同轴设置的多孔过滤管，所述多孔过滤管由排出气体的无孔段、过滤气体的过滤段和导流气体的导流段三段组成，但是该技术在收集废料时，由于气流较大时，杂物会在气流的带动下进入过滤孔，造成过滤孔的阻塞，使得壳体内部气流无法正常进入到多孔管内，故而提出一种适用于闭式管道吹扫集粒器来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用于闭式管道吹扫集粒器，具备减少堵塞等优点，解决了由于气流较大时，杂物会在气流的带动下进入过滤孔，造成过滤孔的阻塞，使得壳体内部气流无法正常进入到多孔管内的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于闭式管道吹扫集粒器，包括壳体，所述壳体的底部固定连接有废料管，所述壳体的内部固定连接有堵板，所述堵板的左侧转动连接有多孔管，所述壳体上设置有清理组件；
[0006]所述清理组件包括固定安装在壳体内底壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有主动齿轮，所述多孔管的外侧固定连接有从动齿轮，所述壳体的内顶壁固定连接有清理刷，所述转动杆的外侧固定连接有半齿轮，所述壳体的内底壁固定连接有固定杆，所述壳体的背面内壁固定连接有固定板，所述固定杆的外侧滑动连接有活动块，所述固定杆的外侧套接有弹簧，所述活动块的左侧固定连接有齿板，所述齿板的底部固定连接有撞击块。
[0007]进一步，所述主动齿轮与从动齿轮互相啮合，所述多孔管的外侧开设有数量为多个的过滤孔。
[0008]进一步，所述多孔管一端贯穿并延伸至堵板的右侧，所述活动块的内部开设有与固定杆大小相适配的滑动通孔。
[0009]进一步，所述转动杆一端贯穿并延伸至堵板的右侧，所述清理刷与多孔管贴合。
[0010]进一步，所述弹簧的一端与活动块的顶部固定连接，所述弹簧的另一端与固定板
的底部固定连接。
[0011]进一步，所述半齿轮与齿板互相啮合，所述撞击块与壳体的内底壁抵接。
[0012]进一步，所述壳体的背面内壁开设有滑槽，所述齿板的背面固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述壳体的底部呈倾斜状。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该适用于闭式管道吹扫集粒器，通过设置清理组件，启动电机带动多孔管转动，由清理刷对多孔管上开设的过滤孔进行清理，减少杂物堵塞过滤孔的情况，且壳体的底部呈倾斜状，电机带动转动杆转动的同时，使得撞击块与壳体内底壁碰撞产生振动，使得杂物从废料管处排出，避免了废料堆积在壳体的壳体内，保证了其内部的洁净度。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0017]图3为本技术结构正视图。
[0018]图中：1壳体、2堵板、3多孔管、4电机、5转动杆、6主动齿轮、7从动齿轮、8清理刷、9固定杆、10活动块、11固定板、12弹簧、13半齿轮、14齿板、15撞击块、16废料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种适用于闭式管道吹扫集粒器，包括壳体1，壳体1的底部固定连接有废料管16，壳体1的内部固定连接有堵板2，堵板2的左侧转动连接有多孔管3，多孔管3的外侧开设有数量为多个的过滤孔，多孔管3的外侧开设有数量为多个的过滤孔壳体1上设置有清理组件。
[0021]本实施例中，清理组件包括固定安装在壳体1内底壁的电机4，电机4的输出轴固定连接有转动杆5，转动杆5一端贯穿并延伸至堵板2的右侧，转动杆5的外侧固定连接有主动齿轮6，多孔管3的外侧固定连接有从动齿轮7，主动齿轮6与从动齿轮7互相啮合，壳体1的内顶壁固定连接有清理刷8，清理刷8与多孔管3贴合，转动杆5的外侧固定连接有半齿轮13，壳体1的内底壁固定连接有固定杆9，壳体1的背面内壁固定连接有固定板11，固定杆9的外侧滑动连接有活动块10。
[0022]其中，活动块10的内部开设有与固定杆9大小相适配的滑动通孔，固定杆9的外侧套接有弹簧12，弹簧12的一端与活动块10的顶部固定连接，弹簧12的另一端与固定板11的底部固定连接，活动块10的左侧固定连接有齿板14，半齿轮13与齿板14互相啮合，壳体1的背面内壁开设有滑槽，齿板14的背面固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，壳体1的底部呈倾斜状，齿板14的底部固定连接有撞击块15，撞击块15与壳体1的内底壁抵接。
[0023]需要说明的是，通过设置清理组件，启动电机4带动多孔管3转动，由清理刷8对多孔管3上开设的过滤孔进行清理，减少杂物堵塞过滤孔的情况，且壳体1的底部呈倾斜状，电
机4带动转动杆5转动的同时，使得撞击块15与壳体1内底壁碰撞产生振动，使得杂物从废料管16处排出，避免了废料堆积在壳体1的壳体内，保证了其内部的洁净度。
[0024]上述实施例的工作原理为：
[0025]该适用于闭式管道吹扫集粒器，在集粒器使用时，将该装置与出气设备连通，蒸汽吹洗时，产生的气体进入到壳体1中，气体并透过过滤孔进入到多孔管3中，最终经过多孔管3的尾部从集粒器一端出料口排出，而气体中的废料则会被过滤孔阻隔，无法进入到多孔管3中，并且废料还会被堵板2阻隔堆积在壳体1内，通过启动电机4，电机4的输出轴带动转动杆5上的主动齿轮6转动使与主动齿轮6啮合的从动齿轮7通过带动多孔管3转动，由清理刷8对多孔管3过滤孔上的杂物进行清理，减少杂物堵塞过滤孔的情况，在转动杆5转动的同时带动半齿轮13旋转，使与半齿轮13啮合的齿板14通过滑块在滑槽上滑动，活动块10随着移动，对弹簧12进行挤压，当半齿轮13不再与齿板14啮合时，通过弹簧12的张力，带动撞击块15向下移动与壳体1内底壁碰撞产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于闭式管道吹扫集粒器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有废料管(16)，所述壳体(1)的内部固定连接有堵板(2)，所述堵板(2)的左侧转动连接有多孔管(3)，所述壳体(1)上设置有清理组件；所述清理组件包括固定安装在壳体(1)内底壁的电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外侧固定连接有主动齿轮(6)，所述多孔管(3)的外侧固定连接有从动齿轮(7)，所述壳体(1)的内顶壁固定连接有清理刷(8)，所述转动杆(5)的外侧固定连接有半齿轮(13)，所述壳体(1)的内底壁固定连接有固定杆(9)，所述壳体(1)的背面内壁固定连接有固定板(11)，所述固定杆(9)的外侧滑动连接有活动块(10)，所述固定杆(9)的外侧套接有弹簧(12)，所述活动块(10)的左侧固定连接有齿板(14)，所述齿板(14)的底部固定连接有撞击块(15)。2.根据权利要求1所述的一种适用于闭式管道吹扫集粒器，其特征在于：所述主动齿轮(6)与从动齿轮(7)互相啮合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨维忠，徐恒，
申请(专利权)人：连云港振港电力辅机有限公司，
类型：新型
国别省市：