一种便于拆卸的隔热内层结构及具有其的空气炸锅制造技术

技术编号:39015042 阅读:15 留言:0更新日期:2023-10-07 10:59
本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的隔热内层结构,包括隔热板以及安装板,该隔热板可拆卸设置在机身内部,并将机身内部沿高度方向依次分隔成上下布置的散热腔以及加热腔;该安装板叠设在隔热板的上方并与机身内部固定连接;该安装板用于安装电器件。本实用新型专利技术的隔热内层结构,通过在隔热板上单独设置用于安装电器件的安装板,使得隔热板能够可拆卸设置在机身内部,进而方便将隔热板拆出并进行清洗,从而提高了产品的实用性。另外,本实用新型专利技术还提供具有该隔热内层结构的空气炸锅。具有该隔热内层结构的空气炸锅。具有该隔热内层结构的空气炸锅。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的隔热内层结构及具有其的空气炸锅


[0001]本技术涉及厨房器具
,具体涉及一种便于拆卸的隔热内层结构及具有其的空气炸锅。

技术介绍

[0002]空气炸锅是一种利用高速空气循环技术来烹饪食物的家用电器,其使空气通过顶部烘烤装置快速加热,再通过大功率风扇使热空气在炸篮内部形成急速循环的热流,全方位360度接触食材表面,快速带走加热所产生的水汽,从而在表面形成金黄酥脆的表层,达到煎炸的外观和口感。
[0003]现有的空气炸锅内部一般设置有隔热板,该隔热板位于散热风叶与加热风叶之间以将空气炸锅的内部分隔成散热腔以及加热腔。在对食物进行煎烤时,食物上的油脂容易飞溅并粘附到隔热板上,与此同时,附着在加热风叶上的油烟也将随风叶的转动而甩到隔热板上,导致隔热板上粘附了大量油污。然而,现有的隔热板上一般安装有NTC温控器、熔断器、加热管等电器件,故隔热板无法从机身上拆卸下来,进而导致清洗较为麻烦。
[0004]为此,如何实现隔热板的拆卸清洗,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术所述的缺陷,本技术提供了一种便于拆卸的隔热内层结构,通过在隔热板上单独设置用于安装电器件的安装板,使得隔热板能够可拆卸设置在机身内部,进而方便将隔热板拆出并进行清洗,从而提高了产品的实用性。
[0006]本技术为解决其问题所采用的技术方案是:
[0007]一种便于拆卸的隔热内层结构,包括:
[0008]隔热板,其可拆卸设置在机身内部,并将机身内部沿高度方向依次分隔成上下布置的散热腔以及加热腔;
[0009]安装板,其叠设在所述隔热板的上方并与机身内部固定连接;所述安装板用于安装电器件。
[0010]进一步地,所述隔热板的一侧与机身内部之间通过弹扣卡接结构以实现可拆卸连接,所述隔热板的另一侧与机身内部的凸块相抵接。
[0011]进一步地,所述弹扣卡接结构至少包括弹扣,所述弹扣设置在所述机身内部或所述隔热板上。
[0012]进一步地,所述凸块上用于与隔热板相抵接的端面上还设有导向斜面。
[0013]进一步地,所述安装板上开设有若干用于固定连接在机身内部的安装孔。
[0014]进一步地,所述电器件至少包括NTC温控器、熔断器以及加热管。
[0015]另外,本技术还提供一种空气炸锅,包括机身以及设置在机身内部的上述隔热内层结构。
[0016]进一步地,所述机身内部设有分隔板,所述分隔板将机身内部沿高度方向依次分
隔成上下布置的第一内腔以及第二内腔;所述隔热板可拆卸设置在所述第二内腔内,并将所述第二内腔沿高度方向依次分隔成上下布置的散热腔以及加热腔。
[0017]进一步地,还包括设置在所述第一内腔内的驱动电机、设置在所述散热腔内的第一风叶、设置在所述加热腔内的第二风叶以及设置在所述加热腔内且位于所述第二风叶下方的加热管;所述驱动电机的输出轴依次伸入所述散热腔以及所述加热腔内并与所述第一风叶、所述第二风叶传动连接。
[0018]进一步地,所述机身内部还设有触发件、控制器以及与所述控制器电连接的感应件,当所述隔热板安装在所述机身内部时,可联动所述触发件动作并使所述感应件做出响应,所述控制器可判断所述隔热板已安装到位。
[0019]综上所述,本技术的一种便于拆卸的隔热内层结构及具有其的空气炸锅,通过在隔热板上单独设置用于安装电器件的安装板,使得隔热板能够可拆卸设置在机身内部,进而方便将隔热板拆出并进行清洗,从而提高了产品的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术空气炸锅的结构示意图;
[0021]图2为本技术空气炸锅的部分结构示意图;
[0022]图3为图2中的部分结构示意图;
[0023]图4为本技术空气炸锅部分结构(隔热板处于装配状态)的剖面示意图;
[0024]图5为图4另一视角的结构示意图;
[0025]图6为本技术空气炸锅部分结构(隔热板处于拆卸状态)的剖面示意图;
[0026]图7为本技术空气炸锅中隔热板的结构示意图;
[0027]图8为本技术空气炸锅中安装板的结构示意图;
[0028]图9为本技术另一实施例空气炸锅部分结构(隔热板处于装配状态)的剖面示意图。
[0029]其中,附图标记含义如下:
[0030]1、机身;2、炸锅;3、第一风叶;4、安装板;401、安装孔;5、隔热板;501、卡孔;6、NTC温控器;7、熔断器;8、加热管;9、驱动电机;10、第二风叶;11、分隔板;12、弹扣;13、凸块;1301、导向斜面。
具体实施方式
[0031]为了更好地理解和实施,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本技术。
[0034]实施例一
[0035]参阅图1

8,本技术提供一种空气炸锅,包括机身1以及可分离地设置在机身1上的炸锅2,该炸锅2内部形成有烹饪腔。具体的,该机身1内部设有分隔板11以及隔热板5,该分隔板11将机身1内部沿高度方向依次分隔成上下布置的第一内腔以及第二内腔;该隔热板5设置在第二内腔内,并将第二内腔沿高度方向依次分隔成上下布置的散热腔以及加热腔;当炸锅2装配到机身1上时,该烹饪腔位于加热腔内。
[0036]进一步地,该空气炸锅还包括设置在第一内腔内的驱动电机9、设置在散热腔内的第一风叶3、设置在加热腔内的第二风叶10以及设置在加热腔内且位于第二风叶10下方的加热管8;该驱动电机的输出轴依次伸入散热腔以及加热腔内并与第一风叶3、第二风叶10传动连接。
[0037]由此,当启动驱动电机9和加热管8后,该驱动电机9可带动第一风叶3和第二风叶10同时转动,通过第一风叶3的转动,能够加速散热腔内的空气流动,从而加速散热,在保证加热腔内温度的同时,尽可能地降低加热腔外的温度,从而可对电器件进行保护;通过第二风叶10的转动,能够加速带动加热后的空气在加热腔内循环流动并实现对食物的煎炸,且使得热空气更加均匀。
[0038]参阅图2

3,该空气炸锅还包括叠设在隔热板5上且与机身1内部固定连接的安装板4,该安装板4用于安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的隔热内层结构,其特征在于,包括:隔热板,其可拆卸设置在机身内部,并将机身内部沿高度方向依次分隔成上下布置的散热腔以及加热腔;安装板,其叠设在所述隔热板的上方并与机身内部固定连接;所述安装板用于安装电器件。2.根据权利要求1所述的隔热内层结构,其特征在于,所述隔热板的一侧与机身内部之间通过弹扣卡接结构以实现可拆卸连接,所述隔热板的另一侧与机身内部的凸块相抵接。3.根据权利要求2所述的隔热内层结构,其特征在于,所述弹扣卡接结构至少包括弹扣,所述弹扣设置在所述机身内部或所述隔热板上。4.根据权利要求2所述的隔热内层结构,其特征在于,所述凸块上用于与隔热板相抵接的端面上还设有导向斜面。5.根据权利要求1所述的隔热内层结构,其特征在于,所述安装板上开设有若干用于固定连接在机身内部的安装孔。6.根据权利要求1所述的隔热内层结构,其特征在于,所述电器件至少包括NTC温控器、熔断器以及加热管。7.一种空气炸锅,其特征在于,包括机身以及设置在机...

【专利技术属性】
技术研发人员:闻继望吴江水黄志清
申请(专利权)人:浙江比依电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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