一种自动上料式鳄鱼剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上料式鳄鱼剪切机，包括:凹型运输台、滚轮式运输器、搬运支架以及鳄鱼剪切机，所述滚轮式运输器安装于所述凹型运输台上，所述搬运支架安装于所述凹型运输台上，所述鳄鱼剪切机安装于所述凹型运输台上，所述搬运支架上安装有搬运结构，所述凹型运输台上安装有限位结构；本实用新型专利技术涉及鳄鱼剪切机技术领域,通过搬运结构将板材进行负压吸附搬运，从而达到将原料板材搬运到滚轮式运输器上，通过凹型运输台上的限位结构将板材垂直方向上的活性限位以及垂直方向上的先活性限位后紧密挤压固定，从而达到将板材自动化上料以及紧密挤压固定。上料以及紧密挤压固定。上料以及紧密挤压固定。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料式鳄鱼剪切机


[0001]本技术涉及鳄鱼剪切机
，具体为一种自动上料式鳄鱼剪切机。

技术介绍

[0002]鳄鱼剪切机是一种用于钢材的加工设备，通过液压驱动剪切机，对钢材施加剪切力，使钢材能够按照需要的尺寸断裂分离，方便对钢材进行进一步的加工，但目前的鳄鱼剪切机在使用时通常是人工送料，工人将钢材布放在剪切机的机台上进行剪切，剪切后还需要人工将钢材移动到下一切割位置，这种送料的方式不仅有一定的安全隐患，还增加了工人的劳动量，使钢材的剪切效率十分低下，容易影响工厂的生产效率，如“CN217798581U一种剪切机送料装置”中描述了“现有的鳄鱼剪切机在使用时安全性并不理想，需要通过作业人员利用夹钳手动将物料送至裁切点，无法保证作业人员的人身安全”，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动上料式鳄鱼剪切机，包括:凹型运输台、滚轮式运输器、搬运支架以及鳄鱼剪切机，所述滚轮式运输器安装于所述凹型运输台上，所述搬运支架安装于所述凹型运输台上，所述鳄鱼剪切机安装于所述凹型运输台上，所述搬运支架上安装有搬运结构，所述凹型运输台上安装有限位结构；
[0004]所述限位结构包含有：限位支架、两对升降液压推杆、凹型升降支撑块、若干个升降轴承块、若干个升降限位轴、若干个升降套装弹簧、若干个升降挤压轮、两对挤压限位液压推杆、一对凹型挤压块、一对剪叉式支架、两对挤压限位轴、四对水平伸缩移动块、四对水平缓冲套装弹簧以及挤压胶垫；
[0005]所述限位支架安装于所述凹型运输台上，两对所述升降液压推杆两两平行安装于所述限位支架上，所述凹型升降支撑块安装于两对所述升降液压推杆的推动端上，所述凹型升降支撑块上分别开设有升降限位槽，若干个所述升降轴承块分别活动插装于若干个所述升降限位槽的内侧，若干个所述升降限位轴分别活动插装于若干个所述升降轴承块上是，若干个所述升降套装弹簧分别套装于若干个所述升降限位轴上，若干个所述升降挤压轮分别安装于若干个所述升降轴承块上，两对所述挤压限位液压推杆两两平行安装于所述限位支架上，两对所述挤压限位轴分别插装于一对所述凹型挤压块上，四对所述水平伸缩移动块分别套装于两对所述挤压限位轴上，一对所述剪叉式支架分别连接于四对所述水平伸缩移动块上，四对所述水平缓冲套装弹簧分别套装于两对所述挤压限位轴上，所述挤压胶垫安装于所述凹型挤压块上，另一个所述凹型挤压块安装于两对所述挤压限位液压推杆的推动端上；
[0006]需要说明的是，上述中，通过凹型运输台上的滚轮式运输器对板材原料进行水平运输，通过搬运支架上的搬运结构将板材原料进行水平方向上的运输，将原料安置于板材上，通过滚轮式运输器对板材进行水平运输，两对升降液压推杆伸缩带动两对升降液压推
杆推动端上的凹型升降支撑块进行垂直方向上的升降，通过凹型升降支撑块带动其上的若干个升降轴承块，通过若干个升降轴承块分别带动其上的升降限位轴，通过若干个升降限位轴分别带动其上的升降挤压轮，通过若干个升降挤压轮与滚轮式运输器的配合，从而达到将板材进行水平运输，从而将若干个升降轴承块分别沿着若干个升降限位轴进行升降，通过若干个升降套装弹簧分别对若干个升降轴承块进行限位，从而达到对滚轮式运输器上的板材进行垂直方向上的活性挤压限位，将板材运输到鳄鱼剪切机上，通过两对挤压限位液压推杆伸缩，带动推动端上的凹型挤压块，通过凹型挤压块带动其上的一对挤压限位轴，通过挤压限位轴带动其上的四对水平伸缩移动块，通过四对水平伸缩移动块带动其上的一对剪叉式支架进行收缩，从而达到活性带动另一个凹型挤压块，通过凹型挤压块带动其上的挤压胶垫，从而达到将板材进行活性挤压限位，通过若干个水平缓冲套装弹簧分别对若干个水平伸缩移动块进行水平活动挤压，从而达到将板材进行垂直方向上的先活性，后紧密挤压。
[0007]优选的，所述搬运结构包含有：一对水平丝杠模组、搬运移动板、两对搬运卷扬机、搬运负压板、两对负压吸附器以及定位摄像头；
[0008]一对所述水平丝杠模组水平平行安装于所述搬运支架上，所述搬运移动板安装于一对所述水平丝杠模组的移动端上，两对所述搬运卷扬机两两平行安装于所述搬运移动板上，所述搬运负压板安装于两对所述搬运卷扬机上，两对所述负压吸附器安装于所述搬运负压板上，所述定位摄像头安装于所述搬运负压板上；
[0009]需要说明的是，上述中，通过一对水平丝杠模组运行，带动一对水平丝杠模组移动端上的搬运移动板，将搬运移动板在凹型运输台上方移动到原料上方，通过搬运移动板带动其上的两对搬运卷扬机运行，分别带动两对搬运卷扬机上的搬运负压板，通过将搬运负压板带动其上的两对负压吸附器，通过两对负压吸附器对原料板材进行负压吸附搬运，从而达到将原料进行自动化搬运上料。
[0010]优选的，两对所述负压吸附器上分别设置有圆环胶垫。
[0011]优选的，移动所述凹型挤压块上分别设置有一对挤压胶垫。
[0012]优选的，两对所述挤压胶垫上分别设置有压力传感器。
[0013]优选的，移动所述剪叉式支架上分别设置有一对缓冲弹簧。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种自动上料式鳄鱼剪切机。具备以下有益效果：该一种自动上料式鳄鱼剪切机，通过搬运结构将板材进行负压吸附搬运，从而达到将原料板材搬运到滚轮式运输器上，通过凹型运输台上的限位结构将板材垂直方向上的活性限位以及垂直方向上的先活性限位后紧密挤压固定，从而达到将板材自动化上料以及紧密挤压固定。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种自动上料式鳄鱼剪切机的主视剖视示意图。
[0017]图2为本技术所述一种自动上料式鳄鱼剪切机的三维示意图。
[0018]图3为图1中“A”的局部放大图。
[0019]图中：1、凹型运输台；2、滚轮式运输器；3、搬运支架；4、鳄鱼剪切机；5、限位支架；6、升降液压推杆；7、凹型升降支撑块；8、升降轴承块；9、升降限位轴；10、升降套装弹簧；11、
挤压限位液压推杆；12、凹型挤压块；13、剪叉式支架；14、挤压限位轴；15、水平伸缩移动块；16、水平缓冲套装弹簧；17、水平丝杠模组；18、搬运移动板；19、搬运卷扬机；20、搬运负压板；21、负压吸附器。
具体实施方式
[0020]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0022]实施例
[0023]下面结合附图对本新型进行具体描述，如图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料式鳄鱼剪切机，包括:凹型运输台、滚轮式运输器、搬运支架以及鳄鱼剪切机，其特征在于，所述滚轮式运输器安装于所述凹型运输台上，所述搬运支架安装于所述凹型运输台上，所述鳄鱼剪切机安装于所述凹型运输台上，所述搬运支架上安装有搬运结构，所述凹型运输台上安装有限位结构；所述限位结构包含有：限位支架、两对升降液压推杆、凹型升降支撑块、若干个升降轴承块、若干个升降限位轴、若干个升降套装弹簧、若干个升降挤压轮、两对挤压限位液压推杆、一对凹型挤压块、一对剪叉式支架、两对挤压限位轴、四对水平伸缩移动块、四对水平缓冲套装弹簧以及挤压胶垫；所述限位支架安装于所述凹型运输台上，两对所述升降液压推杆两两平行安装于所述限位支架上，所述凹型升降支撑块安装于两对所述升降液压推杆的推动端上，所述凹型升降支撑块上分别开设有升降限位槽，若干个所述升降轴承块分别活动插装于若干个所述升降限位槽的内侧，若干个所述升降限位轴分别活动插装于若干个所述升降轴承块上是，若干个所述升降套装弹簧分别套装于若干个所述升降限位轴上，若干个所述升降挤压轮分别安装于若干个所述升降轴承块上，两对所述挤压限位液压推杆两两平行安装于所述限位支架上，两对所述挤压限位轴分别插装于一对所述凹型挤压块上，四对所述水平伸缩移动块分别套装于两对所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛余峰，李永庆，李玲，
申请(专利权)人：济南鸿途锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：