本实用新型专利技术揭示了一种音圈马达及摄像装置，音圈马达包括机壳、底座、载体和线圈，机壳与底座固定连接，底座包括金属骨架和包覆于金属骨架外的基座，线圈固定于载体，金属骨架一体成型且包括基体、设置于基体的缓冲部、由基体延伸出的多个引脚以及端子，缓冲部至少部分抵接机壳，端子与线圈电性连接；引脚朝向载体延伸，载体设有凹槽，凹槽内具有阻尼介质，引脚至少部分位于阻尼介质中。本实用新型专利技术在不额外增加零件的基础上，更改底座和载体的特征增加阻尼结构，可在马达对焦后使活动部分快速停止，从而提高成像效率，极大提升了用户体验。极大提升了用户体验。极大提升了用户体验。
【技术实现步骤摘要】
音圈马达及摄像装置
[0001]本技术涉及摄像装置
，尤其涉及一种音圈马达及摄像装置。
技术介绍
[0002]普通的自动对焦的摄像装置对焦后在停止位置会有余震，音圈马达(VCM)会持续抖动直至停止，抖动过程中拍照会使设备成像模糊，用户往往需要在对焦后等待一段时间再拍照才能避免成像模糊的问题。
[0003]因此，有必要提供一种新的音圈马达及摄像装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种音圈马达及摄像装置，可使音圈马达快速对焦停止抖动，提高成像效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种音圈马达，适用于摄像装置，包括机壳、底座、载体和线圈，所述机壳与所述底座固定连接，所述底座包括金属骨架和包覆于所述金属骨架外的基座，所述线圈固定于所述载体；所述金属骨架一体成型且包括基体、设置于所述基体的缓冲部、由所述基体延伸出的多个引脚以及端子，所述缓冲部至少部分抵接所述机壳，所述端子与所述线圈电性连接；
[0007]所述引脚朝向所述载体延伸，所述载体对应设有凹槽，所述凹槽内填充有阻尼介质，所述引脚至少部分位于所述阻尼介质中。
[0008]作为本技术进一步改进的技术方案，所述凹槽具有槽底面，所述阻尼介质至少部分位于所述槽底面与所述引脚之间。
[0009]作为本技术进一步改进的技术方案，所述基体还包括配合部，所述配合部连接所述基体与所述引脚，所述引脚与所述配合部之间的连接处是通过弯折而形成。
[0010]作为本技术进一步改进的技术方案，所述载体具有顶表面和底表面，所述凹槽设置于所述底表面；
[0011]所述载体包括两个设置于水平相对两侧的第一绕线块以及一个绕线槽，所述线圈缠绕于一个所述第一绕线块并经过所述绕线槽缠绕于另一个所述第一绕线块；
[0012]所述底表面设有凸出的第二绕线块，所述第二绕线块与所述第一绕线块对应，所述线圈的线头端部缠绕于所述第二绕线块。
[0013]作为本技术进一步改进的技术方案，所述音圈马达还包括磁铁，所述机壳具有内顶壁和内侧壁，所述内顶壁设有朝向所述载体凸起的凸台，所述磁铁固定于所述内侧壁且水平对应所述线圈。
[0014]作为本技术进一步改进的技术方案，所述音圈马达还包括设置于所述内顶壁与所述顶表面之间的上弹性件，所述上弹性件包括夹持部、第一固连部以及连接所述夹持部与所述第一固连部的第一变形部，所述夹持部夹设于所述凸台与所述磁铁之间，所述第一固连部固定于所述顶表面。
[0015]作为本技术进一步改进的技术方案，所述音圈马达还包括设置于所述底表面与所述底座之间的下弹性件，所述下弹性件包括内框架、第二固连部以及连接所述内框架与所述第二固连部的第二变形部，所述内框架固定于所述底表面，所述第二固连部固定于所述基座。
[0016]作为本技术进一步改进的技术方案，所述第二固连部至少部分还连接有连接部，所述连接部与所述端子电性连接。
[0017]作为本技术进一步改进的技术方案，所述内框架还包括连线部，所述连线部与所述线圈的端部电性连接。
[0018]作为本技术进一步改进的技术方案，所述端子包括基部、与所述基部连接的焊接部以及与所述基部连接的延伸部，所述焊接部与所述线圈电性连接，所述延伸部与外部电路电性连接。
[0019]为实现上述目的，本技术还采用如下技术方案：
[0020]一种摄像装置，包括如上述任意一项所述的音圈马达与摄像头，所述载体还包括容置部，所述摄像头设置于所述载体的容置部。
[0021]相较于现有技术，本技术的音圈马达及摄像装置的有益效果在于：音圈马达的底座中金属骨架是作为基座的支撑，补充基座的强度，在现有的金属骨架上增加引脚，载体底部对应设置阻尼介质，两者相互作用来减少载体的余震，达到音圈马达快速停止的目的。本技术在不额外增加零件的基础上，更改底座和载体的特征增加阻尼结构，可在马达对焦后使活动部分快速停止，从而提高成像效率，极大得提升了用户体验。
附图说明
[0022]图1为本技术一具体实施例的音圈马达的立体结构示意图；
[0023]图2为图1的爆炸结构示意图；
[0024]图3为本技术一具体实施例的底座和载体组装后的结构示意图；
[0025]图4为图3中A区域的放大结构示意图；
[0026]图5为本技术一具体实施例的载体的立体结构示意图；
[0027]图6为本技术一具体实施例的载体的立体结构示意图；
[0028]图7为本技术一具体实施例的底座的立体结构示意图；
[0029]图8为图7中B区域的放大结构示意图；
[0030]图9为图7的爆炸结构示意图；
[0031]图10为本技术一具体实施例的金属骨架与阻尼介质的立体结构示意图；
[0032]图11为本技术一具体实施例的载体和线圈组装后的结构示意图；
[0033]图12为本技术一具体实施例的上弹性件的平面结构示意图；
[0034]图13为本技术一具体实施例的机壳的立体结构示意图；
[0035]图14为本技术一具体实施例的机壳、载体、上弹性件、线圈、磁铁组装后的俯视示意图；
[0036]图15为图14沿A
‑
A方向的剖面结构示意图；
[0037]图16为图15中C区域的放大结构示意图；
[0038]图17为本技术一具体实施例的下弹性件的平面结构示意图；
[0039]图18为图10的金属骨架的后视示意图；
[0040]图19为本技术一具体实施例的下弹性件与金属骨架安装的结构示意图；
[0041]图20为图19的右视示意图；
[0042]图21为图20中D区域的放大结构示意图；
[0043]图22为本技术一具体实施例的底座的立体结构示意图；
[0044]图23为图22中E区域的放大结构示意图；
[0045]图24为本技术一具体实施例的金属骨架的立体结构示意图。
具体实施方式
[0046]下面将结合附图详细地对本技术示例性具体实施方式进行说明。如果存在若干具体实施方式，在不冲突的情况下，这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时，除非另有说明，不同附图中相同的数字表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施方式中所描述的内容并不代表与本技术相一致的所有实施方式；相反，它们仅是与本技术的权利要求书中所记载的、与本技术的一些方面相一致的装置、产品和/或方法的例子。
[0047]在本技术中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的，而非旨在限制本技术的保护范围。在本技术的说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”或“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种音圈马达，适用于摄像装置，包括机壳(10)、底座(20)、载体(30)和线圈(40)，所述机壳(10)与所述底座(20)固定连接，所述底座(20)包括金属骨架(21)和包覆于所述金属骨架(21)外的基座(22)，所述线圈(40)固定于所述载体(30)，其特征在于：所述金属骨架(21)一体成型且包括基体(211)、设置于所述基体(211)的缓冲部(212)、由所述基体(211)延伸出的多个引脚(213)以及端子(214)，所述缓冲部(212)至少部分抵接所述机壳(10)，所述端子(214)与所述线圈(40)电性连接；所述引脚(213)朝向所述载体(30)延伸，所述载体(30)对应设有凹槽(31)，所述凹槽(31)内填充有阻尼介质(311)，所述引脚(213)至少部分位于所述阻尼介质(311)中。2.根据权利要求1所述的音圈马达，其特征在于：所述凹槽(31)具有槽底面(312)，所述阻尼介质(311)至少部分位于所述槽底面(312)与所述引脚(213)之间。3.根据权利要求1所述的音圈马达，其特征在于：所述基体(211)还包括配合部(2111)，所述配合部(2111)连接所述基体(211)与所述引脚(213)，所述引脚(213)与所述配合部(2111)之间的连接处是通过弯折而形成。4.根据权利要求1所述的音圈马达，其特征在于：所述载体(30)具有顶表面(30a)和底表面(30b)，所述凹槽(31)设置于所述底表面(30b)；所述载体(30)包括两个设置于水平相对两侧的第一绕线块(32)以及一个绕线槽(33)，所述线圈(40)缠绕于一个所述第一绕线块(32)并经过所述绕线槽(33)缠绕于另一个所述第一绕线块(32)；所述底表面(30b)设有凸出的第二绕线块(34)，所述第二绕线块(34)与所述第一绕线块(32)对应，所述线圈(40)的线头端部缠绕于所述第二绕线块(34)。5.根据权利要求4所述的音圈马达，其特征在于：所述音圈马达还包括磁铁(50)，所述机壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：马冰冰，杜杰，樊华，
申请(专利权)人：立讯智造科技常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：
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