一种印刷自动排版检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷自动排版检测装置，包括底座、检测仪和传输带，所述传输带设置于底座的顶部，所述检测仪设置于底座的顶部，所述底座的顶部设置有压平组件，所述压平组件包括：液压机，设置于所述底座的顶部；压板，设置于所述液压机的输出端。本实用新型专利技术一种印刷自动排版检测装置在原有的基础上增加了液压机、压板、限位组件和聚氯乙烯板，将纸张放置在定位框内，纸张通过定位框到达液压机底部，通过液压机将限位组件向下挤压，使定位框贴紧定位装置，再将打开液压机将压板向下按压，通过压板将聚氯乙烯板向下按压，将传输带上的纸张进行压平，从而避免在进行检测时因纸张褶皱而影响检测结果。张褶皱而影响检测结果。张褶皱而影响检测结果。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷自动排版检测装置


[0001]本技术涉及打印检测
，特别涉及一种印刷自动排版检测装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断发展，印刷生产线越来越完善，在完成印刷进行装订前需要对内容进行检测校对，校对是图书装订前的重要环节，通过检测校对能够发现页面中的错误内容、空白页等，并对其进行修正，从而保证印刷的质量。
[0003]上述存在的弊端：
[0004]传统进行印刷的页面进行检测时，将印刷的页面放置在流水线上，由于书页在流水线上容易受到空气阻力、器械振动等外界因素的影响，导致书页在检测过程中容易晃动褶皱，不仅大大降低了检测的准确可靠性，增加工作人员的工作量，降低了工作效率，还影响书页的后续加工，给工作人员带来极大的不便，降低了图书生产质量，检测局限性较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种印刷自动排版检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷自动排版检测装置，包括底座、检测仪和传输带，所述传输带设置于底座的顶部，所述检测仪设置于底座的顶部，所述底座的顶部设置有压平组件，所述压平组件包括：
[0007]液压机，设置于所述底座的顶部；
[0008]压板，设置于所述液压机的输出端，用于将传输带的顶部印刷纸压平，所述压板的顶部设置有限位组件；
[0009]聚氯乙烯板，设置于所述压板的底部。
[0010]优选的，所述限位组件包括连接板、伸缩座、伸缩杆、挡块和复位弹簧，所述连接板固定连接在压板的顶部。
[0011]优选的，所述伸缩座固定连接于连接板的底端，所述伸缩座的中部开设有通孔，所述伸缩杆滑动穿插设置于通孔的内部。
[0012]优选的，所述复位弹簧固定连接在伸缩杆的顶部，所述复位弹簧的顶端固定连接在连接板的底部，所述挡块固定连接在伸缩杆的底端。
[0013]优选的，所述通孔的两侧均开设有卡槽，所述伸缩杆的两侧均设置有卡块，两个所述卡块分别滑动卡接在两个卡槽的一侧。
[0014]优选的，所述底座的顶部设置有多个支撑板，多个所述支撑板的顶部设置有顶板，所述检测仪固定连接于顶板的底部的一侧，所述液压机设置于顶板底部的另一侧。
[0015]优选的，所述传输带的顶部设置有多个定位框，所述定位框用于将纸张进行固定。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]该印刷自动排版检测装置，在原有的基础上增加了液压机、压板、限位组件和聚氯
乙烯板，将纸张放置在定位框内，纸张通过定位框到达液压机底部，通过液压机将限位组件向下挤压，使定位框贴紧定位装置，再将打开液压机将压板向下按压，通过压板将聚氯乙烯板向下按压，将传输带上的纸张进行压平，从而避免在进行检测时因纸张褶皱而影响检测结果。
附图说明
[0018]图1为本技术正视结构示意图。
[0019]图2为本技术侧视结构示意图。
[0020]图3为本技术图1中A部分放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、检测仪；3、传输带；4、液压机；5、压板；6、连接板；7、伸缩座；8、伸缩杆；9、挡块；10、复位弹簧；11、聚氯乙烯板；12、定位框；13、卡块；14、卡槽；15、支撑板；16、顶板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种印刷自动排版检测装置，包括底座1、检测仪2和传输带3，传输带3设置于底座1的顶部，检测仪2设置于底座1的顶部，设置的传输带3可将纸张进行传输，当传输到检测仪2下方时，设置的检测仪2可将纸张上的错字进行指出，通过检测仪2可将纸张进行检测，底座1的顶部设置有压平组件，压平组件包括：
[0024]液压机4，设置于底座1的顶部，设置的液压机4可以将压板5向下按压；
[0025]压板5，设置于液压机4的输出端，用于将传输带3的顶部印刷纸压平，压板5的顶部设置有限位组件，压板5通过液压机4进行上下移动；
[0026]聚氯乙烯板11，设置于压板5的底部，设置的聚氯乙烯板11是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，是含有少量结晶结构的无定形聚合物，设置聚氯乙烯板11为防静电材质为了避免将纸张按压平整后因静电再次将纸张粘出。
[0027]限位组件包括连接板6、伸缩座7、伸缩杆8、挡块9和复位弹簧10，连接板6固定连接在压板5的顶部，在液压机4将压板5向下按压时，压板5带动限位组件向下移动，当挡块9的底部与传输带3贴合时，关闭液压机4，通过传输带3将定位框12传输到与挡块9的一侧贴合，再继续打开液压机4，将压板5向下按压，挡块9顶部的伸缩杆8压入伸缩座7的通槽内部，直至压板5通过聚氯乙烯板11将定位框12内部的纸张进行压平。
[0028]伸缩座7固定连接于连接板6的底端，伸缩座7的中部开设有通孔，伸缩杆8滑动穿插设置于通孔的内部。
[0029]复位弹簧10固定连接在伸缩杆8的顶部，复位弹簧10的顶端固定连接在连接板6的底部，挡块9固定连接在伸缩杆8的底端，通过复位弹簧10可将伸缩杆8向下进行挤压。
[0030]通孔的两侧均开设有卡槽14，伸缩杆8的两侧均设置有卡块13，两个卡块13分别滑动卡接在两个卡槽14的一侧，伸缩杆8通过两个卡块13滑动卡接在两个卡槽14内，避免伸缩
杆8滑出通槽，将伸缩杆8的位置进行固定。
[0031]底座1的顶部设置有多个支撑板15，多个支撑板15的顶部设置有顶板16，检测仪2固定连接于顶板16的底部的一侧，液压机4设置于顶板16底部的另一侧，设置的顶板16将检测仪2和液压机4进行固定支撑。
[0032]传输带3的顶部设置有多个定位框12，定位框12用于将纸张进行固定，将纸张放置在定位框12内部，避免纸张旋转。
[0033]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷自动排版检测装置，包括底座(1)、检测仪(2)和传输带(3)，所述传输带(3)设置于底座(1)的顶部，所述检测仪(2)设置于底座(1)的顶部，所述底座(1)的顶部设置有压平组件，其特征在于，所述压平组件包括：液压机(4)，设置于所述底座(1)的顶部；压板(5)，设置于所述液压机(4)的输出端，用于将传输带(3)的顶部印刷纸压平，所述压板(5)的顶部设置有限位组件；聚氯乙烯板(11)，设置于所述压板(5)的底部。2.根据权利要求1所述的一种印刷自动排版检测装置，其特征在于，所述限位组件包括连接板(6)、伸缩座(7)、伸缩杆(8)、挡块(9)和复位弹簧(10)，所述连接板(6)固定连接在压板(5)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种印刷自动排版检测装置，其特征在于，所述伸缩座(7)固定连接于连接板(6)的底端，所述伸缩座(7)的中部开设有通孔，所述伸缩杆(8)滑动穿插设置于通孔的内部。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李跟永，徐洁，马在芳，姚艳艳，杜如梦，
申请(专利权)人：江苏纳华文化传媒有限公司，
类型：新型
国别省市：