一种便于清理进料口的注塑机制造技术

本实用新型专利技术属于注塑机领域，具体为一种便于清理进料口的注塑机，包括注塑模具、用于对塑胶模具进行自动输送的移动机构、用于对注塑机进行高度调整方便进行注塑的升降机构，所述注塑模具设置在所述移动机构的上方，所述升降机构设置在所述注塑模具的上方；有益效果：通过设置有螺纹杆、移动推板和刻度尺，可以实现自动的对塑胶原料进行抽吸、灌注到注塑模具内，另外注塑腔体的容积和刻度尺的标高相互对照，根据注塑模具的容积来确定抽吸的体量，对塑胶原料进行控量抽吸，避免在灌注之后造成出口的堵塞，并且注塑腔体下方出口的形状设置，与移动推板和密封盖的的形状设置相吻合，在下降至最底时会紧密贴合，也避免了灌注之后造成出口的堵塞。出口的堵塞。出口的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理进料口的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机领域，具体是涉及一种便于清理进料口的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或，它是将或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型，分为、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有公开号：CN217573809U本技术公开一种便于清理进料口的注塑机，包括承载底座，所述承载底座的上表面靠近边角位置均固定安装有固定竖杆，四组所述固定竖杆的上端安装有承载顶板，所述承载顶板的上表面中间位置固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的输出端安装有第一伸缩杆，所述承载顶板与承载底座之间设置有升降板，且升降板与第一伸缩杆固定连接，所述升降板的下侧设置有注塑桶，所述注塑桶的下侧设置有注塑头，所述承载底座的上侧设置有限位机构，所述限位机构包括两组固定板；本技术具有稳定的批量注塑功能，提高了生产效率，且能够避免剩余的熔化料对进料口造成堵塞，具有便捷的清理进料口的功能，提高了注塑机进料的流畅性。
[0004]上述专利在使用过程中存在一定不足，在对塑胶进行灌注时，在每次进行灌注之后，需要将注塑头拧掉进行清理，因为注塑时为融化的塑胶，温度较高，需等到冷却降温之后才可以拧掉清理，对工作较为不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于提供一种便于清理进料口的注塑机。
[0006]本技术所采用技术方案如下：一种便于清理进料口的注塑机，包括注塑模具、用于对塑胶模具进行自动输送的移动机构、用于对注塑机进行高度调整方便进行注塑的升降机构，所述注塑模具设置在所述移动机构的上方，所述升降机构设置在所述注塑模具的上方，还包括用于对塑胶原料进行控量并注塑的注塑机构；
[0007]所述注塑机构包括注塑腔体、滑动杆、螺纹杆、第二电动机、移动推板、顶板、电动推杆、密封板、密封盖、阀门、刻度尺，所述注塑腔体设置在所述升降机构的下方，所述注塑腔体的上方设置有所述滑动杆和所述螺纹杆，所述滑动杆设置有三个，所述滑动杆和所述螺纹杆的上方设置有固定板，且固定板上通过螺栓连接有所述第二电动机，所述第二电动机的输出端与所述螺纹杆的输入端通过联轴器连接，所述滑动杆和所述螺纹杆之间设置有所述移动推板，所述移动推板输出端的中间设置有所述顶板，所述顶板的两侧设置有所述电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有所述密封板，所述电动推杆的下方设置有所述密封盖，所述螺纹杆的一侧设置有所述刻度尺，所述注塑腔体的外部设置有所述阀门。
[0008]优选的：所述移动机构包括放置架、转动辊、第一电动机、传送带、第一安装架、电动限位杆，所述放置架设置在所述注塑腔体的下方，所述放置架的内部通过转动连接有所述转动辊，所述转动辊设置有多个，且通过皮带连接，所述转动辊的外部设置有传送带，所
述放置架的外部设置有所述第一电动机，所述第一电动机的输出端与其中一个所述转动辊的输出端通过联轴器连接，所述放置架的上方设置有所述第一安装架，所述第一安装架的下方设置有所述电动限位杆。
[0009]优选的：所述升降机构包括升降架、塑胶箱、支脚、出料口，所述升降架设置在所述放置架的上方，所述升降架的上方设置有所述塑胶箱，且通过所述支脚连接，所述塑胶箱的输出端设置有所述出料口，所述出料口的输出端与所述注塑腔体连接。
[0010]优选的：所述移动推板的输入端与所述滑动杆通过滑动连接，所述移动推板的输入端与所述螺纹杆通过螺纹连接。
[0011]优选的：所述移动推板的输出端上开设有两个料口，且所述密封盖的直径小于两个料口之间的距离。
[0012]优选的：所述密封板与所述密封盖之间通过滑动连接。
[0013]本技术的有益效果如下：通过设置有螺纹杆、移动推板和刻度尺，可以实现自动的对塑胶原料进行抽吸、灌注到注塑模具内，另外注塑腔体的容积和刻度尺的标高相互对照，根据注塑模具的容积来确定抽吸的体量，对塑胶原料进行控量抽吸，避免在灌注之后造成出口的堵塞，并且注塑腔体下方出口的形状设置，与移动推板和密封盖的的形状设置相吻合，在下降至最底时会紧密贴合，也避免了灌注之后造成出口的堵塞。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术所述一种便于清理进料口的注塑机的结构示意图；
[0016]图2是本技术所述一种便于清理进料口的注塑机的移动机构的主视图；
[0017]图3是本技术所述一种便于清理进料口的注塑机的升降机构的主视图；
[0018]图4是本技术所述一种便于清理进料口的注塑机的注塑机构的主视图；
[0019]图5是本技术所述一种便于清理进料口的注塑机的注塑机构的剖视图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、升降机构；11、升降架；12、塑胶箱；13、支脚；14、出料口；2、移动机构；21、放置架；22、转动辊；23、第一电动机；24、传送带；25、第一安装架；26、电动限位杆；3、注塑机构；31、注塑腔体；32、滑动杆；33、螺纹杆；34、第二电动机；35、移动推板；36、顶板；37、电动推杆；38、密封板；39、密封盖；310、阀门；311、刻度尺；4、注塑模具。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示
或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0025]如图1
‑
图5所示，一种便于清理进料口的注塑机，包括注塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理进料口的注塑机，包括注塑模具(4)、用于对塑胶模具进行自动输送的移动机构(2)、用于对注塑机进行高度调整方便进行注塑的升降机构(1)，所述注塑模具(4)设置在所述移动机构(2)的上方，所述升降机构(1)设置在所述注塑模具(4)的上方，其特征在于：还包括用于对塑胶原料进行控量并注塑的注塑机构(3)；所述注塑机构(3)包括注塑腔体(31)、滑动杆(32)、螺纹杆(33)、第二电动机(34)、移动推板(35)、顶板(36)、电动推杆(37)、密封板(38)、密封盖(39)、阀门(310)、刻度尺(311)，所述注塑腔体(31)设置在所述升降机构(1)的下方，所述注塑腔体(31)的上方设置有所述滑动杆(32)和所述螺纹杆(33)，所述滑动杆(32)设置有三个，所述滑动杆(32)和所述螺纹杆(33)的上方设置有固定板，且固定板上通过螺栓连接有所述第二电动机(34)，所述第二电动机(34)的输出端与所述螺纹杆(33)的输入端通过联轴器连接，所述滑动杆(32)和所述螺纹杆(33)之间设置有所述移动推板(35)，所述移动推板(35)输出端的中间设置有所述顶板(36)，所述顶板(36)的两侧设置有所述电动推杆(37)，所述电动推杆(37)的输出端设置有所述密封板(38)，所述电动推杆(37)的下方设置有所述密封盖(39)，所述螺纹杆(33)的一侧设置有所述刻度尺(311)，所述注塑腔体(31)的外部设置有所述阀门(310)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理进料口的注塑机，其特征在于：所述移动机构(2)包括放置架(21)、转动辊(22)、第一电动机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐延光，
申请(专利权)人：沈阳美度医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：