除尘器灰斗装置和除尘系统制造方法及图纸

技术编号:39014084 阅读:30 留言:0更新日期:2023-10-07 10:58
本公开涉及一种除尘器灰斗装置和除尘系统,除尘器灰斗装置包括灰斗本体、第一流化板、第二流化板、第一流化室、第二流化室、第一风管、第二风管、第一送风单元、第一阀门、第三风管、第二送风单元以及第二阀门;第一流化室与第一流化板相对设置,第一风管的一端与第一流化室连通,另一端与第一送风单元连通,第二风管的一端与第一流化室连通,另一端与第一送风单元连通,第一风管或第二风管形成有第一排气口,第一阀门设置于第一排气口处;第三风管的一端与第二流化室连通,另一端与第二送风单元连通,第二流化室的底部形成有第二排气口,第二阀门设置于第二排气口处。该装置能够有效减少第一流化室和第二流化室出现积灰的情况。少第一流化室和第二流化室出现积灰的情况。少第一流化室和第二流化室出现积灰的情况。

【技术实现步骤摘要】
除尘器灰斗装置和除尘系统


[0001]本公开涉及除尘
,具体地,涉及一种除尘器灰斗装置和除尘系统。

技术介绍

[0002]金属流化烧结板具有耐磨、通气性能好等诸多优点,同时由于金属流化烧结板致密性的特点,灰斗流化风机长时间运行,空气中细小粉尘颗粒经过风机入口滤网逃逸后会进入金属流化烧结板的流化风室,或者因为其他原因,灰斗流化烧结板发生破损,致使灰斗流化风室进灰,长周期运行后,颗粒物在流化风室聚集增多,金属流化烧结板迎风面随之发生积灰堵塞,从而导致除尘器灰斗流化风机流化风压高、流化风机超电流运行、灰斗流化效果变差、除尘器灰斗内部积灰发生板结、灰斗排灰不畅,进一步影响除尘器灰斗结构安全,严重情况灰斗无法排灰,料位高导致灰斗坍塌等恶性事故。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种除尘器灰斗装置和除尘系统,该除尘器灰斗装置能够解决相关技术中存在的技术问题。
[0004]为了实现上述目的,本公开提供一种除尘器灰斗装置,所述除尘器灰斗装置包括灰斗本体、第一流化板、第二流化板、第一流化室、第二流化室、第一风管、第二风管、第一送风单元、第一阀门、第三风管、第二送风单元以及第二阀门;
[0005]所述灰斗本体的侧壁形成有第一开口,所述第一流化板设置于所述第一开口处,所述第一流化室与所述第一流化板相对设置,所述第一风管的一端与所述第一流化室连通,另一端与所述第一送风单元连通,所述第二风管的一端与所述第一流化室连通,另一端与所述第一送风单元连通,所述第一风管或所述第二风管形成有第一排气口,所述第一阀门设置于所述第一排气口处;
[0006]所述灰斗本体的底部形成有底部开口,所述第二流化板设置于所述底部开口处,所述第二流化室与所述第二流化板相对设置,所述第三风管的一端与所述第二流化室连通,另一端与所述第二送风单元连通,所述第二流化室的底部形成有第二排气口,所述第二阀门设置于所述第二排气口处。
[0007]可选地,所述灰斗本体包括依次首尾相接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁,所述第一侧壁和所述第三侧壁相对设置,所述第二侧壁与所述第四侧壁相对设置,所述第一侧壁和所述第三侧壁均形成有两个所述第一开口,或者,所述第二侧壁和所述第四侧壁均设置有两个所述第一开口,所述第一流化板和所述第一流化室均与所述第一开口一一对应设置,且所述第一风管、所述第二风管、所述第一送风单元和第一阀门均与所述第一流化室一一对应设置。
[0008]可选地,所述第一送风单元包括第一送风机和第一送风管,所述第一送风机与所述第一送风管的第一端连通,所述送风管的第二端呈封闭状,所述第一送风管的侧壁形成有第一送风口和第二送风口,所述第一风管远离所述第一流化室的一端与所述第一送风口
连通,所述第二风管远离所述第一流化室的一端与所述第二送风口连通。
[0009]可选地,所述第一送风单元还包括第一控制阀和第二控制阀,所述第一控制阀设置于所述第一风管与所述第一送风管的连通处,所述第二控制阀设置于所述第二风管与所述第一送风管的连通处。
[0010]可选地,所述第二流化板设置为多个,多个所述第二流化板依次首尾相接地连接并设置于所述底部开口处,所述第二流化室设置为多个,多个所述第二流化室与多个所述第二流化板一一对应设置,所述第三风管和所述第二阀门均设置为多个,多个所述第三风管和多个所述第二阀门均与多个所述第二流化室一一对应设置;
[0011]所述第二送风单元包括第二送风机和第二送风管,所述第二送风管的一端与所述第二送风机连通,另一端呈封闭状,所述第二送风管的侧壁形成有多个第三送风口,多个所述第三送风口与多个所述第三风管一一对应连通。
[0012]可选地,所述第二送风单元还包括多个第三控制阀,多个所述第三控制阀与多个所述第三风管一一对应设置,且所述第三控制阀设置于所述第三风管与所述第二送风管的连通处。
[0013]可选地,所述第二流化板设置为多个,多个所述第二流化板依次首尾相接地连接并设置于所述底部开口处,所述第二流化室设置为多个,多个所述第二流化室与多个所述第二流化板一一对应设置,所述第三风管和所述第二阀门均设置为多个,多个所述第三风管和多个所述第二阀门均与多个所述第二流化室一一对应设置;
[0014]所述第二送风单元包括多个第二送风机,多个所述第二送风机与多个所述第三风管一一对应设置。
[0015]可选地,所述第二送风单元还包括与多个所述第三风管一一对应设置的第三控制阀,所述第三控制阀设置于对应的所述第三风管。
[0016]可选地,所述第一阀门和所述第二阀门均构造为球阀。
[0017]本公开还提供一种除尘系统,所述除尘系统包括除尘器本体和所述的除尘器灰斗装置,所述除尘器本体与所述除尘器灰斗装置连通。
[0018]在上述技术方案中,当第一流化室出现积灰、颗粒物过多或者第一流化板与第一流化室相对的侧面出现积灰堵塞的情况,第一风管和第二风管中的一者与第一送风单元连通,另一者不与第一送风单元连通,例如,第一送风单元通过第一风管将风送至第一流化室内,打开第一阀门,第一流化室内的风携带灰尘和颗粒从第二风管上的第一排气口排出,有效地避免第一流化室出现积灰、颗粒物过多或者第一流化板出现积灰堵塞的情况;同样的,当第二流化室出现积灰、颗粒物过多或者第二流化板与第二流化室相对的侧面出现积灰堵塞的情况,第二送风单元通过第三风管将风送至第二流化室内,打开第二阀门,第二流化室内的风携带灰尘和颗粒从第二流化室底部的第二排气口排出。有效地避免第二流化室出现积灰、颗粒物过多或者第二流化板出现积灰堵塞的情况。
[0019]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0020]附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
[0021]图1是本公开一种实施方式的除尘器灰斗装置的结构示意图;
[0022]图2是本公开另一种实施方式的除尘器灰斗装置的结构示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
灰斗本体
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101
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第一侧壁
[0025]103
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第三侧壁
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第一流化板
[0026]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二流化板
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第一流化室
[0027]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二流化室
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第一风管
[0028]7ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二风管
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第一送风单元
[0029]81
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘器灰斗装置,其特征在于,所述除尘器灰斗装置包括灰斗本体、第一流化板、第二流化板、第一流化室、第二流化室、第一风管、第二风管、第一送风单元、第一阀门、第三风管、第二送风单元以及第二阀门;所述灰斗本体的侧壁形成有第一开口,所述第一流化板设置于所述第一开口处,所述第一流化室与所述第一流化板相对设置,所述第一风管的一端与所述第一流化室连通,另一端与所述第一送风单元连通,所述第二风管的一端与所述第一流化室连通,另一端与所述第一送风单元连通,所述第一风管或所述第二风管形成有第一排气口,所述第一阀门设置于所述第一排气口处;所述灰斗本体的底部形成有底部开口,所述第二流化板设置于所述底部开口处,所述第二流化室与所述第二流化板相对设置,所述第三风管的一端与所述第二流化室连通,另一端与所述第二送风单元连通,所述第二流化室的底部形成有第二排气口,所述第二阀门设置于所述第二排气口处。2.根据权利要求1所述的除尘器灰斗装置,其特征在于,所述灰斗本体包括依次首尾相接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁,所述第一侧壁和所述第三侧壁相对设置,所述第二侧壁与所述第四侧壁相对设置,所述第一侧壁和所述第三侧壁均形成有两个所述第一开口,或者,所述第二侧壁和所述第四侧壁均设置有两个所述第一开口,所述第一流化板和所述第一流化室均与所述第一开口一一对应设置,且所述第一风管、所述第二风管、所述第一送风单元和第一阀门均与所述第一流化室一一对应设置。3.根据权利要求2所述的除尘器灰斗装置,其特征在于,所述第一送风单元包括第一送风机和第一送风管,所述第一送风机与所述第一送风管的第一端连通,所述送风管的第二端呈封闭状,所述第一送风管的侧壁形成有第一送风口和第二送风口,所述第一风管远离所述第一流化室的一端与所述第一送风口连通,所述第二风管远离所述第一流化室的一端与所述第二送风口连通。4.根据权利要求3所述的除尘器灰斗装置,其特征在于,所述第一送风单元还包括第一控制阀和第二控制阀,所述第一控制阀设...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵喜峰杨柏李文军严海川王国武李京荣阴磊郭建勇吕永峰
申请(专利权)人:国家能源集团内蒙古电力有限公司
类型:新型
国别省市:

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