防侧冲成型开裂的深拉伸产品预制件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防侧冲成型开裂的深拉伸产品预制件，包括中空的主体腔，所述主体腔的一侧延伸设置有管口，所述管口截面呈弧形，所述管口边缘向外延伸设置有拉伸余料边。本实用新型专利技术的有益效果体现在：通过增加余料边，使得产品在侧冲成型过程中，撕裂作用于法兰边上，从而保证产品的不开裂，提高产品的良品率，有效的节约了成本。有效的节约了成本。有效的节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
防侧冲成型开裂的深拉伸产品预制件


[0001]本技术属于侧冲成型产品
，具体涉及一种防侧冲成型开裂的深拉伸产品预制件。

技术介绍

[0002]深拉伸工艺是指通过拉伸金属来增加工件的强度，将其推向各个方向，以有助于均匀地分散应力。深拉伸工艺已经被应用于生产各种不同结构的产品。不同的材料有不同程度的刚度、孔隙率和弹性，也就是说，不同的材料在深拉过程中的变形是不同的。在实际在操作过程中，对于SUS430和SUS304以及铝材等具有保温作用的压花材料进行深拉伸成型具有异形歪脖子类产品时，常常会出现侧冲成型开裂的情况，常规的处理方法是通过抛光模具或者导顺R角来进行修整，但这样的修整依旧不能解决问题，只能通过增加模具、增加工序的方式进一步解决开裂问题，造成成本的增加。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种防侧冲成型开裂的深拉伸产品预制件，可以有效的预防侧冲时产生的开裂现象。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]防侧冲成型开裂的深拉伸产品预制件，包括中空的主体腔，所述主体腔的一侧延伸设置有管口，所述管口截面呈弧形，所述管口边缘向外延伸设置有拉伸余料边。
[0006]优选地，所述主体腔的一端设置有一向管口方向逐渐收口的收口段，所述拉伸余料边由所述收口段开始至管口终端结束。
[0007]优选地，所述拉伸余料边以管口边缘向外延伸28mm
±
3mm。
[0008]优选地，所述拉伸产品预制件的材质为SUS430或SUS304或铝材。<br/>[0009]优选地，所述拉伸余料边以管口与收口段衔接处向外延伸的距离在28mm
±
3mm内。
[0010]本技术的有益效果体现在：通过增加余料边，使得产品在侧冲成型过程中，撕裂作用于法兰边上，从而保证产品的不开裂，提高产品的良品率，有效的节约了成本。
附图说明
[0011]图1：本技术的待成型产品结构示意图。
[0012]图2：本技术的深拉伸产品预制件的俯视结构示意图。
[0013]图3：本技术图2的侧面结构示意图。
[0014]1主体腔，2收口段，3管口，4拉伸边，31拉伸余料边。
实施方式
[0015]以下结合实施例具体阐述本技术的技术方案，本技术揭示了一种防侧冲成型开裂的深拉伸产品预制件，如图2
‑
图3所示，所述预制件同样为深拉伸件，其包括一中
空的主体腔1，所述主体腔1的一侧延伸设置有管口3，所述管口3为异形结构，即截为具有一定的弧度，呈弧形。进一步的，所述主体腔1的一端设置有一向管口方向逐渐收口的收口段2，所述管口3与所述收口段2连接。所述主体腔1与所述管口及收口段2的结构及大小与图1中的待成型产品的大小和结构相当。
[0016]所述预制件还包括设置于整个产品边缘的拉伸边4，为了避免在后续的侧冲过程中，产生管口处开裂现象，所述预制件的管口3边缘向外延伸设置有拉伸余料边31。本技术所述拉伸产品预制件的材质为SUS430或SUS304或铝材，其具有一定的流动率，所述拉伸余料边31以管口边缘向外延伸长度l在28mm
±
3mm之间。具体的，所述拉伸余料边31由所述收口段2开始至管口3终端结束。所述拉伸余料边31以管口3与收口段2衔接处R角的拉伸边4的边缘向外延伸的距离l在28mm
±
3mm内。通过本技术的预制件进行冲压时，可以很好的解决冲压带来的开裂问题。本技术利用的原理为，由于内外R角的结构特征，使得在Z型冲压时，会造成在R角处形成拉扯和挤压的材料流动，通过拉伸余料边的增加，可以很好的将开裂特征转移只废料处，从而避免了终产品的开裂，且节省了增加模具的费用支出和工艺成本。实用性强。
[0017]本技术尚有多种具体的实施方式。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防侧冲成型开裂的深拉伸产品预制件，其特征在于：包括中空的主体腔，所述主体腔的一侧延伸设置有管口，所述管口截面呈弧形，所述管口边缘向外延伸设置有拉伸余料边；所述主体腔的一端设置有一向管口方向逐渐收口的收口段，所述拉伸余料边由所述收口段开始至管口终端结束。2.如权利要求1所述的防侧冲成型开裂的深拉伸产品预制件，其特征在于：所述拉伸余料边以管口边缘向外延...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙调动，
申请(专利权)人：苏州先科精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：