一种染色纤维的烘干机构制造技术

本实用新型专利技术涉及染色纤维的烘干机构技术领域，且公开了一种染色纤维的烘干机构，包括底座，所述底座的顶部设置有架体，所述架体的内壁前后两侧之间设置有数量为五个的转辊，所述架体的内壁前后两侧之间设置有烘干组件，所述底座的底部与架体的顶部均设置有延伸至架体内侧的驱动组件。该染色纤维的烘干机构，通过设置烘干组件和驱动组件，通过烘干机对染色纤维的上下两侧进行烘干，为扩大前后两侧烘干范围，启动电机带动转杆及转轴旋转，使得转盘带动圆杆移动，圆杆在移动框内滑动，推动移动框在横杆和滑块的支撑下前后移动，从而带动烘干机前后移动，扩大烘干机的烘干范围，实现了便于调节烘干点的目的。便于调节烘干点的目的。便于调节烘干点的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种染色纤维的烘干机构


[0001]本技术涉及染色纤维的烘干机构
，具体为一种染色纤维的烘干机构。

技术介绍

[0002]纤维染色过程中需要进行染色、水洗和烘干等流程，目前现有的染色纤维的烘干机构，烘干点大都为固定，容易出现局部烘干过度，受热不均匀的问题，降低了烘干机构的实用性，故而提出一种染色纤维的烘干机构来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种染色纤维的烘干机构，具备便于调节烘干点等优点，解决了现有的染色纤维的烘干机构，烘干点大都为固定，容易出现局部烘干过度，受热不均匀的问题，降低了烘干机构的实用性的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述便于调节烘干点目的，本技术提供如下技术方案：一种染色纤维的烘干机构，包括底座，所述底座的顶部设置有架体，所述架体的内壁前后两侧之间设置有数量为五个的转辊，所述架体的内壁前后两侧之间设置有烘干组件，所述底座的底部与架体的顶部均设置有延伸至架体内侧的驱动组件，所述驱动组件延伸至烘干组件的内侧；
[0007]所述烘干组件包括横杆，所述架体的内壁前后两侧之间设置有数量为四个的横杆，两个所述横杆为一组且呈上下对称分布，所述横杆的外侧设置有滑块，左右两侧所述滑块之间设置有移动框，两个所述移动框的相对侧均设置有烘干机；
[0008]所述驱动组件包括电机盒，所述架体的顶部与底座的底部均设置有电机盒，所述电机盒的内部设置有电机，两个所述电机的输出轴处均设置有延伸至架体内侧的转杆，两个所述转杆的相对侧均设置有转轴，两个所述转轴的相对侧均设置有转盘，所述转盘的一侧设置有延伸至移动框内侧的圆杆。
[0009]优选的，所述底座的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑杆，前后两侧所述支撑杆呈对称分布。
[0010]优选的，所述架体的内壁左右两侧均开设有矩形孔，所述架体的内壁前侧铰接有箱门。
[0011]优选的，所述移动框的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的大小与圆杆的移动轨迹相适配。
[0012]优选的，所述滑块的内部开设有圆孔，所述圆孔的大小与横杆相适配。
[0013]优选的，所述架体的内顶壁与底座的内部均开设有穿孔，所述穿孔的大小与转杆相适配。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种染色纤维的烘干机构，具备以下有益效果：
[0016]该染色纤维的烘干机构，通过设置烘干组件和驱动组件，通过烘干机对染色纤维的上下两侧进行烘干，为扩大前后两侧烘干范围，启动电机带动转杆及转轴旋转，使得转盘带动圆杆移动，圆杆在移动框内滑动，推动移动框在横杆和滑块的支撑下前后移动，从而带动烘干机前后移动，扩大烘干机的烘干范围，实现了便于调节烘干点的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1底座、2架体、3转辊、4烘干组件、41横杆、42滑块、43移动框、44烘干机、5驱动组件、51电机盒、52电机、53转杆、54转轴、55转盘、56圆杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种染色纤维的烘干机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有架体2，架体2的内壁前后两侧之间转动连接有数量为五个的转辊3，架体2的内壁前后两侧之间固定安装有烘干组件4，底座1的底部与架体2的顶部均固定安装有延伸至架体2内侧的驱动组件5，驱动组件5延伸至烘干组件4的内侧。
[0022]底座1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑杆，前后两侧支撑杆呈对称分布，架体2的内壁左右两侧均开设有矩形孔，架体2的内壁前侧铰接有箱门。
[0023]烘干组件4包括横杆41，架体2的内壁前后两侧之间固定安装有数量为四个的横杆41，两个横杆41为一组且呈上下对称分布，横杆41的外侧滑动安装有滑块42，左右两侧滑块42之间固定安装有移动框43，两个移动框43的相对侧均固定安装有烘干机44。
[0024]滑块42的内部开设有圆孔，圆孔的大小与横杆41相适配。
[0025]驱动组件5包括电机盒51，架体2的顶部与底座1的底部均固定安装有电机盒51，电机盒51的内部固定安装有电机52，两个电机52的输出轴处均固定安装有延伸至架体2内侧的转杆53，两个转杆53的相对侧均固定安装有转轴54，两个转轴54的相对侧均固定安装有转盘55，转盘55的一侧固定安装有延伸至移动框43内侧的圆杆56。
[0026]通过设置烘干组件4和驱动组件5，通过烘干机44对染色纤维的上下两侧进行烘干，为扩大前后两侧烘干范围，启动电机52带动转杆53及转轴54旋转，使得转盘55带动圆杆56移动，圆杆56在移动框43内滑动，推动移动框43在横杆41和滑块42的支撑下前后移动，从而带动烘干机44前后移动，扩大烘干机44的烘干范围，实现了便于调节烘干点的目的。
[0027]移动框43的一侧开设有矩形槽，矩形槽的大小与圆杆56的移动轨迹相适配，架体2的内顶壁与底座1的内部均开设有穿孔，穿孔的大小与转杆53相适配。
[0028]值得注意的是本申请文件中出现的电机52和烘干机44均与220V市电电连接，并且
电机52和烘干机44均为常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作出具体叙述。
[0029]综上所述，该染色纤维的烘干机构，通过设置烘干组件4和驱动组件5，通过烘干机44对染色纤维的上下两侧进行烘干，为扩大前后两侧烘干范围，启动电机52带动转杆53及转轴54旋转，使得转盘55带动圆杆56移动，圆杆56在移动框43内滑动，推动移动框43在横杆41和滑块42的支撑下前后移动，从而带动烘干机44前后移动，扩大烘干机44的烘干范围，实现了便于调节烘干点的目的，解决了现有的染色纤维的烘干机构，烘干点大都为固定，容易出现局部烘干过度，受热不均匀的问题，降低了烘干机构的实用性的问题。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种染色纤维的烘干机构，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有架体(2)，所述架体(2)的内壁前后两侧之间设置有数量为五个的转辊(3)，其特征在于：所述架体(2)的内壁前后两侧之间设置有烘干组件(4)，所述底座(1)的底部与架体(2)的顶部均设置有延伸至架体(2)内侧的驱动组件(5)，所述驱动组件(5)延伸至烘干组件(4)的内侧；所述烘干组件(4)包括横杆(41)，所述架体(2)的内壁前后两侧之间设置有数量为四个的横杆(41)，两个所述横杆(41)为一组且呈上下对称分布，所述横杆(41)的外侧设置有滑块(42)，左右两侧所述滑块(42)之间设置有移动框(43)，两个所述移动框(43)的相对侧均设置有烘干机(44)；所述驱动组件(5)包括电机盒(51)，所述架体(2)的顶部与底座(1)的底部均设置有电机盒(51)，所述电机盒(51)的内部设置有电机(52)，两个所述电机(52)的输出轴处均设置有延伸至架体(2)内侧的转杆(53)，两个所述转杆(53)的相...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟立中，
申请(专利权)人：上海彩茵精化有限公司，
类型：新型
国别省市：