一种压力管道修复的内衬软管制造技术

本实用新型专利技术涉及管道修复技术领域，具体的说是一种压力管道修复的内衬软管，包括旧管，旧管的内侧粘覆连接有纤维增强塑料层，且纤维增强塑料层在未固化时，成柔性状态，纤维增强塑料层在固化后与旧管的内部相固定连接，且形成支撑管道，纤维增强塑料层的内侧固定安装有扩散阻挡层，且扩散阻挡层与纤维增强塑料层相粘覆连接，在进行修复时，通过纤维增强塑料层，在未凝固时，成柔性状态，与旧管的内壁相贴合，且在凝固后，形成支撑管道，便于在修复后，承载足够高的机械载荷，便于使用，并通过扩散阻挡层，便于在修复后，承载高压输送的效果，方便旧管进行继续使用，且成本和工作量较小，便于操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种压力管道修复的内衬软管


[0001]本技术涉及一种压力管道修复的内衬软管，属于管道修复


技术介绍

[0002]在压力管道的长时间使用时，当压力管道产生磨损或机械损坏后，需要进行修复，以保证正常使用，传统修复的压力管道只能承受高压，如果旧管道本身仍要承受足够高的机械载荷，修复的软管牢固附着在要修复的压力管道的内侧上，然而，由于严重的表面腐蚀或其他类型的管道削弱，导致旧管的承载机械载荷的能力降低，现有的旧管道在修复后，通常不再能够处理介质的高输送压力以及外部负载，但在使用时，当需要承载机械载荷时，传统的翻新方法，会在要翻新的压力管道内绘制新的自支撑管道，或者以开放式结构方式更换整个压力管道，虽然也能对压力管道进行修复，但会导致成本和工作量的显著增加，在使用时，存在不便于进行使用。
[0003]如公开号为：CN208900946U，一种非开挖管道的局部修复装置，包括两组非开挖管体，所述非开挖管体的外壁均匀开设有密封螺纹，所述非开挖管体的螺纹端通过密封螺纹连接有连接卡座，两组所述连接卡座之间插接有修复管体，且修复管体的两端设置在非开挖管体的内腔，本技术对非开挖管体的局部进行修复时，将非开挖管体损坏的局部切割掉，并通过连接卡座和密封法兰的配合将修复管体固定在需要修复的两组非开挖管体之间，实现对非开挖管体损坏的局部更换修复，而且通过连接螺杆和连接侧板的相互配合，保证修复位置的抗拉性能，减少因为掩埋或管内的压力而造成非开挖管体破损形成的二次渗漏现象，在使用时需要对管道的外侧进行加装，导致管道直径变粗，无法对管道内侧进行修复，不便于使用且操作困难，成本和工作量较大。
[0004]有鉴于此特提出本技术，在使用时，便于对管道的内部进行修复，并形成支撑，保证在高压和高机械载荷下，进行正常使用，方便操作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压力管道修复的内衬软管，在进行使用时，通过纤维增强塑料层，在未凝固时，进行铺设在旧管的内部，并在凝固后，形成支撑，并通过扩散阻挡层，便于在修复后，进行承载高压输送和高机械载荷，便于使用，方便操作。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种压力管道修复的内衬软管，包括旧管，所述旧管的内侧粘覆连接有纤维增强塑料层，且所述纤维增强塑料层在未固化时，成柔性状态，所述纤维增强塑料层在固化后与所述旧管的内部相固定连接，且形成支撑管道，所述纤维增强塑料层的内侧固定安装有扩散阻挡层，且所述扩散阻挡层与所述纤维增强塑料层相粘覆连接，在进行修复时，当所述纤维增强塑料层未固化时，置于所述旧管的内部，且对所述扩散阻挡层的内部进行冲压，使得所述纤维增强塑料层的外侧与所述旧管的内壁相贴合压紧，然后进行固化，使得所述纤维增强塑料层与所述旧管的内壁相贴合，并
形成支撑层，便于承载机械载荷，且通过所述扩散阻挡层，便于进行输送高压介质，方便进行高压输送和承载机械载荷，并便于进行修复，方便操作，成本和工作量较少，且在修复后，性能满足旧管的使用需求，方便使用。
[0007]进一步的，所述纤维增强塑料层包括织物片，且所述织物片上浸渍有树脂层，所述树脂层在为固化时，成柔性状态，且在固化后，成凝固状态，所述树脂层的外侧涂覆有粘合剂层，且所述树脂层通过所述粘合剂层与所述旧管的内壁相粘覆连接，所述粘合剂层采用丙烯酸树脂和环氧树脂中的一种或多种进行制成，且所述树脂层采用不饱和聚酯树脂或不饱和乙烯基树脂中的一种或多种进行制成，且所述树脂层中不含有苯乙烯，所述树脂层的内部还包含有增稠剂，且增稠剂对所述树脂层未固化时，进行增稠，并使得所述树脂层在20摄氏度下具有100000mPas至500000mPas之间的粘度，所述织物片采用碳纤维制成，且所述扩散阻挡层与所述树脂层相粘覆连接，所述扩散阻挡层的外侧在所述树脂层未固化时，进行接触，在进行使用时，进行固化后，具有足够的机械载荷，且通过所述树脂层，便于在未固化时，成柔性状态，在固化后，形成支撑，便于使用，并通过所述织物片，在进行固化后，具有较强的机械性能，便于使用，方便修复。
[0008]进一步的，所述扩散阻挡层包括低扩散膜和纤维层，且所述低扩散膜与所述纤维层相复合，所述纤维层与所述纤维增强塑料层中的所述树脂层相粘合连接，所述扩散阻挡层对所述树脂层不渗透，且所述纤维增强塑料层的厚度大于3mm，通过所述低扩散膜和纤维层，在使用时，避免发生渗漏和提高在高压输送时的性能。
[0009]本技术的技术效果和优点：在进行修复时，通过纤维增强塑料层，在未凝固时，成柔性状态，与旧管的内壁相贴合，且在凝固后，形成支撑管道，便于在修复后，承载足够高的机械载荷，便于使用，并通过扩散阻挡层，便于在修复后，承载高压输送的效果，方便旧管进行继续使用，且成本和工作量较小，便于操作。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术的截面图；
[0012]图3为本技术中纤维增强塑料层的结构示意图；
[0013]图中：1、旧管；2、纤维增强塑料层；201、织物片；202、树脂层；203、粘合剂层；3、扩散阻挡层；301、低扩散膜；302、纤维层。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3所示，一种压力管道修复的内衬软管，包括旧管1，旧管1的内侧粘覆连接有纤维增强塑料层2，且纤维增强塑料层2在未固化时，成柔性状态，纤维增强塑料层2在固化后与旧管1的内部相固定连接，且形成支撑管道，纤维增强塑料层2的内侧固定安装有扩散阻挡层3，且扩散阻挡层3与纤维增强塑料层2相粘覆连接，在进行修复时，当纤维增
强塑料层2未固化时，置于旧管1的内部，且对扩散阻挡层3的内部进行冲压，使得纤维增强塑料层2的外侧与旧管1的内壁相贴合压紧，然后进行固化，使得纤维增强塑料层2与旧管1的内壁相贴合，并形成支撑层，便于承载机械载荷，且通过扩散阻挡层3，便于进行输送高压介质，方便进行高压输送和承载机械载荷，并便于进行修复，方便操作，成本和工作量较少，且在修复后，性能满足旧管的使用需求，方便使用。
[0016]作为本技术的一种技术优化方案，纤维增强塑料层2包括织物片201，且织物片201上浸渍有树脂层202，树脂层202在为固化时，成柔性状态，且在固化后，成凝固状态，树脂层202的外侧涂覆有粘合剂层203，且树脂层202通过粘合剂层203与旧管1的内壁相粘覆连接，粘合剂层203采用丙烯酸树脂和环氧树脂中的一种或多种进行制成，且树脂层202采用不饱和聚酯树脂或不饱和乙烯基树脂中的一种或多种进行制成，且树脂层202中不含有苯乙烯，树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力管道修复的内衬软管，其特征在于：包括旧管(1)，所述旧管(1)的内侧粘覆连接有纤维增强塑料层(2)，且所述纤维增强塑料层(2)在未固化时，成柔性状态，所述纤维增强塑料层(2)在固化后与所述旧管(1)的内部相固定连接，且形成支撑管道，所述纤维增强塑料层(2)的内侧固定安装有扩散阻挡层(3)，且所述扩散阻挡层(3)与所述纤维增强塑料层(2)相粘覆连接。2.根据权利要求1所述的一种压力管道修复的内衬软管，其特征在于：所述纤维增强塑料层(2)包括织物片(201)，且所述织物片(201)上浸渍有树脂层(202)，所述树脂层(202)在为固化时，成柔性状态，且在固化后，成凝固状态。3.根据权利要求2所述的一种压力管道修复的内衬软管，其特征在于：所述树脂层(202)的外侧涂覆有粘合剂层(203)，且所述树脂层(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿鹏，王亚新，
申请(专利权)人：深圳市巍特环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：