本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件注塑供料干燥装置，包括干燥漏斗，所述干燥漏斗外壁底部固定连接有滑动外壳，所述滑动外壳外壁边缘通过开槽滑动连接有齿圈。本实用通过驱动电机带动齿轮转动，通过齿轮再带动齿圈进行旋转，齿圈再带动多个干燥扇一起围绕滑动外壳进行转动，干燥扇主要对干燥漏斗的内部进行风力干燥，并且整个风力吹动的过程中会推动输料走廊左右晃动，这样螺旋形的输料走廊在输料的过程中就可以通过抖动的方式提高物料的运动速度，弥补了输料走廊在结构上趋于平缓的螺旋结构，在平缓的螺旋结构上，注塑颗粒即保持了运动的时间，也提高了干燥时间的同时，还通过风力带动输料走廊左右晃动，提高了颗粒的运动速度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
汽车零部件注塑供料干燥装置
[0001]本技术涉及注塑供料干燥领域，尤其是一种汽车零部件注塑供料干燥装置。
技术介绍
[0002]注塑是将熔化后的注塑颗粒送入到注塑模具中，通过注射熔化的颗粒在模具内部快速成型并且冷却的方式对零部件进行快速加工，由于汽车的内饰中会大量采用这种注塑材料，并且注塑工艺对于目前的生产来说是效率是非常高的，所以目前汽车的内饰会大量采用注塑工艺来制造零部件。
[0003]其次注塑颗粒在送入到注塑机内部熔化之前需要先进行干燥处理，如果含有水分的材料进入模腔后,会使制件的表面出现银绦状的瑕斑,甚至会在高温时发生加水分解的现象,致使材质劣化。因此在成型加工前一定要对材料进行预处理,使得材料能保持合适的水分，但是现有设备的干燥方式是在干燥机内部进行集中干燥，再将干燥好的注塑颗粒送入注塑机内部，送入或者存储干燥好的注塑颗粒时，都会出现颗粒再次受潮的情况，并且整个干燥过程物料无法得到均匀分散，为确保物料的完全干燥，整个干燥过程物料的输送速度较为缓慢，注塑机无法及时得到注塑颗粒，影响后续生产过程。
[0004]为此，我们提出一种汽车零部件注塑供料干燥装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种汽车零部件注塑供料干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的注塑颗粒干燥的过程中，为确保物料的完全干燥，物料输送的速度较为缓慢，从而导致注塑机无法及时连续获取注塑颗粒影响后续生产的问题，本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种汽车零部件注塑供料干燥装置，包括干燥漏斗，所述干燥漏斗外壁底部固定连接有滑动外壳，所述滑动外壳外壁边缘通过开槽滑动连接有齿圈，所述滑动外壳内壁滑动连接有干燥扇，所述干燥漏斗外壁分别开设有第一屏蔽网，所述干燥漏斗中部设置有中心杆，所述中心杆外壁通过弹簧连接有输料走廊，所述干燥漏斗外壁安装有过孔滑环，所述过孔滑环底部连接有护线管，所述干燥漏斗外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮与齿圈构成啮合连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述干燥漏斗整体呈圆台状结构，所述输料走廊整体呈锥形螺旋状结构，所述干燥漏斗与输料走廊为同轴分布，所述输料走廊底部开设有细孔。
[0009]在进一步的实施例中，所述干燥漏斗顶部固定连接有主料槽，所述主料槽顶部安装有搅拌器，所述搅拌器包括有伺服电机和位于主料槽内的搅拌轴，所述主料槽底部通过开槽与输料走廊构成活动连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述过孔滑环底部通过导线与干燥扇相互电性连接，所述导线位于护线管的内部。
[0011]在进一步的实施例中，所述第一屏蔽网与滑动外壳的内圈相互对应，所述第二屏蔽网开设于干燥漏斗靠近主料槽的一侧。
[0012]在进一步的实施例中，所述输料走廊与干燥漏斗之间等距排布有复位弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本实用通过驱动电机带动齿轮转动，通过齿轮再带动齿圈进行旋转，齿圈再带动多个干燥扇一起围绕滑动外壳进行转动，干燥扇主要对干燥漏斗的内部进行风力干燥，并且整个风力吹动的过程中会推动输料走廊左右晃动，这样螺旋形的输料走廊在输料的过程中就可以通过抖动的方式提高物料的运动速度，弥补了输料走廊在结构上趋于平缓的螺旋结构，在平缓的螺旋结构上，注塑颗粒即保持了运动的时间，也提高了干燥时间的同时，还通过风力带动输料走廊左右晃动，提高了颗粒的运动速度，让底部的汽车零部件加工注塑机能够快速接受到干燥好的物料，保持了工厂最高效率的生产方式，并且整个设备只需要安装在注塑机的顶部即可，工人只需要向本设备中倒入物料即可实现，操作简单使用方便。
附图说明
[0015]图1为汽车零部件注塑供料干燥装置的注塑机与干燥结构示意图。
[0016]图2为汽车零部件注塑供料干燥装置中干燥漏斗俯视的结构示意图。
[0017]图3为汽车零部件注塑供料干燥装置中干燥漏斗仰视的结构示意图。
[0018]图4为汽车零部件注塑供料干燥装置中干燥漏斗内部的结构示意图。
[0019]图中：1、干燥漏斗；2、滑动外壳；3、齿圈；4、干燥扇；5、第一屏蔽网；6、中心杆；7、驱动电机；8、齿轮；9、过孔滑环；10、护线管；11、输料走廊；12、复位弹簧；13、第二屏蔽网；14、主料槽；15、搅拌器。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术中，一种汽车零部件注塑供料干燥装置，包括干燥漏斗1，所述干燥漏斗1外壁底部固定连接有滑动外壳2，所述滑动外壳2外壁边缘通过开槽滑动连接有齿圈3，所述滑动外壳2内壁滑动连接有干燥扇4，所述干燥漏斗1外壁分别开设有第一屏蔽网5，所述干燥漏斗1中部设置有中心杆6，所述中心杆6外壁通过弹簧连接有输料走廊11，所述干燥漏斗1外壁安装有过孔滑环9，所述过孔滑环9底部连接有护线管10，所述干燥漏斗1外壁固定连接有驱动电机7，所述驱动电机7的输出端连接有齿轮8，所述齿轮8与齿圈3构成啮合连接。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种汽车零部件注塑供料干燥装置，所述干燥漏斗1整体呈圆台状结构，所述输料走廊11整体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.汽车零部件注塑供料干燥装置，其特征在于：包括干燥漏斗（1），所述干燥漏斗（1）外壁底部固定连接有滑动外壳（2），所述滑动外壳（2）外壁边缘通过开槽滑动连接有齿圈（3），所述滑动外壳（2）内壁滑动连接有干燥扇（4），所述干燥漏斗（1）外壁分别开设有第一屏蔽网（5），所述干燥漏斗（1）中部设置有中心杆（6），所述中心杆（6）外壁通过弹簧连接有输料走廊（11），所述干燥漏斗（1）外壁安装有过孔滑环（9），所述过孔滑环（9）底部连接有护线管（10），所述干燥漏斗（1）外壁固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端连接有齿轮（8），所述齿轮（8）与齿圈（3）构成啮合连接。2.根据权利要求1所述的汽车零部件注塑供料干燥装置，其特征在于：所述干燥漏斗（1）整体呈圆台状结构，所述输料走廊（11）整体呈锥形螺旋状结构，所述干燥漏斗（1）与输料走廊（11）为同轴分布，所述输料走廊（...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志强，赵志勇，梅林，王海胜，陈乾，
申请(专利权)人：黄山市鼎鸿汽配有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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