一种双螺杆泵轴承座制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承部件技术领域，具体涉及一种双螺杆泵轴承座，包括轴承座本体、散热底座和连接组件，散热底座具有安装槽，连接组件包括夹紧座、夹紧侧板、固定连杆和夹紧滑杆，夹紧座与散热底座滑动连接，夹紧侧板与夹紧座固定连接，固定连杆与散热底座固定连接，夹紧滑杆与夹紧座固定连接，并与固定连杆滑动连接，通过拉动夹紧滑杆的长度，使夹紧滑杆伸出固定连杆的长度进行调节，从而使夹紧座在散热底座内横向移动，进而使夹紧侧板进行横向移动，进一步使轴承座本体与散热底座进行分离，从而可单独对轴承座本体进行更换。从而可单独对轴承座本体进行更换。从而可单独对轴承座本体进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆泵轴承座


[0001]本技术涉及轴承部件
，尤其涉及一种双螺杆泵轴承座。

技术介绍

[0002]双螺杆泵运行过程中，滚动轴承产生的热量通常先以热传导的方式从轴承传导到轴承腔的外壁，然后扩散到周围的空气中，受双螺杆泵整体结构和滚动轴承尺寸的限制，滚动轴承的安装腔外壁的尺寸不可能无限增大，限制了轴承座的散热能力,在双螺杆泵应用于高温度的环境时，轴承座无法满足轴承运行中散热的需求。
[0003]现有技术CN211474693U公开一种高散热型的双螺杆泵驱动端轴承座，包括轴承座、大端盘和小端盘，小端盘开设有导流孔，轴承座开设有轴承腔，通过大端盘和小端盘的设置，增大了轴承座的有效散热面积，从而可以满足轴承在高温度环境中的散热需求。
[0004]在长时间使用过程中，轴承座易发生磨损，需对轴承座进行更换，现有技术的轴承座固定设置在大端盘和小端盘上，导致无法对轴承座进行单独更换。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双螺杆泵轴承座，旨在更好地对轴承座进行单独更换。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种双螺杆泵轴承座，包括轴承座本体和散热底座，所述散热底座位于所述轴承座本体的一侧，所述散热底座具有安装槽，所述安装槽位于所述散热底座靠近所述轴承座本体的一侧，
[0007]还包括连接组件，所述连接组件包括夹紧座、夹紧侧板、固定连杆和夹紧滑杆，所述夹紧座与所述散热底座滑动连接，并位于所述散热底座靠近所述轴承座本体的一侧，所述夹紧侧板与所述夹紧座固定连接，并位于所述夹紧座靠近所述轴承座本体的一侧，所述固定连杆与所述散热底座固定连接，并位于所述散热底座靠近所述夹紧座的一侧，所述夹紧滑杆与所述夹紧座固定连接，并与所述固定连杆滑动连接，且位于所述夹紧座靠近所述固定连杆的一侧。
[0008]其中，所述连接组件还包括锁紧杆，所述锁紧杆与所述固定连杆滑动连接，并与所述夹紧滑杆抵接，且位于所述固定连杆靠近所述夹紧滑杆的一侧。
[0009]其中，所述连接组件还包括定位座和定位杆，所述定位座与所述散热底座固定连接，并位于所述安装槽内；所述定位杆与所述轴承座本体固定连接，并与所述定位座配合，且位于所述轴承座本体靠近所述定位座的一侧。
[0010]其中，所述连接组件还包括安装座和导热片，所述安装座与所述夹紧侧板固定连接，并位于所述夹紧侧板靠近所述轴承座本体的一侧；所述导热片与所述安装座固定连接，并位于所述安装座靠近所述轴承座本体的一侧。
[0011]其中，所述夹紧侧板具有散热孔，所述夹紧侧板位于所述夹紧侧板靠近所述安装座的一侧，并贯穿所述夹紧侧板。
[0012]本技术的一种双螺杆泵轴承座，通过拉动所述夹紧滑杆的长度，使所述夹紧滑杆伸出所述固定连杆的长度进行调节，从而使所述夹紧座在所述散热底座内横向移动，进而使所述夹紧侧板进行横向移动，进一步使所述轴承座本体与所述散热底座进行分离，从而可单独对所述轴承座本体进行更换。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1是本技术的第一实施例的一种双螺杆泵轴承座的剖视图。
[0015]图2是本技术的第一实施例的一种双螺杆泵轴承座的前视图。
[0016]图3是本技术的第二实施例的一种双螺杆泵轴承座的剖视图。
[0017]图4是本技术的第二实施例的一种双螺杆泵轴承座的前视图。
[0018]图中：101
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轴承座本体、102
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散热底座、103
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安装槽、104
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夹紧座、105
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夹紧侧板、106
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固定连杆、107
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夹紧滑杆、108
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锁紧杆、109
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定位座、110
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定位杆、201
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安装座、202
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导热片、203
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散热孔。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]第一实施例
[0021]请参阅图1和图2，图1是本技术的第一实施例的一种双螺杆泵轴承座的剖视图。图2是本技术的第一实施例的一种双螺杆泵轴承座的前视图。
[0022]本技术提供一种双螺杆泵轴承座：包括轴承座本体101、散热底座102和连接组件，所述散热底座102具有安装槽103，所述连接组件包括夹紧座104、夹紧侧板105、固定连杆106、夹紧滑杆107、锁紧杆108、定位座109和定位杆110。通过前述方案解决了轴承座无法单独更换的问题，可以理解的是，前述方案可以用在双螺杆泵轴承座更换的情况，还可以用于双螺杆泵轴承座散热不佳问题的解决上。
[0023]在本实施方式中，所述安装槽103位于所述散热底座102靠近所述轴承座本体101的一侧。所述轴承座本体101上方有两个圆柱槽，用于安装螺旋套，所述散热底座102为矩形座，所述安装槽103为矩形槽，并位于所述散热底座102的顶端，所述轴承座本体101与所述散热底座102通过所述连接组件连接，并安装在所述安装槽103内。
[0024]其中，所述夹紧座104与所述散热底座102滑动连接，并位于所述散热底座102靠近所述轴承座本体101的一侧，所述夹紧侧板105与所述夹紧座104固定连接，并位于所述夹紧座104靠近所述轴承座本体101的一侧，所述固定连杆106与所述散热底座102固定连接，并位于所述散热底座102靠近所述夹紧座104的一侧，所述夹紧滑杆107与所述夹紧座104固定连接，并与所述固定连杆106滑动连接，且位于所述夹紧座104靠近所述固定连杆106的一侧。所述连接组件的数量为两个，并分别设置在所述散热底座102内部的左右两端，所述夹
紧座104为矩形座，所述夹紧座104与所述散热底座102通过内部的滚轮滑动连接，并安装在所述散热底座102的底端，所述夹紧侧板105为矩形板，所述夹紧侧板105竖直固定安装在所述夹紧座104的上方，所述固定连杆106为一端具有圆形滑槽的圆柱杆，所述固定连杆106的另一端与所述散热底座102固定连接，所述夹紧滑杆107为圆柱杆，所述夹紧滑杆107的直径与所述固定连杆106的圆形滑槽的直径相等，所述夹紧滑杆107的一端与所述夹紧座104固定连接，所述夹紧滑杆107的另一端伸入所述固定连杆106的圆形滑槽内，并与所述固定连杆106通过外表面滑动连接，通过拉动所述夹紧滑杆107的长度，使所述夹紧滑杆107伸出所述固定连杆106的长度进行调节，从而使所述夹紧座10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆泵轴承座，包括轴承座本体和散热底座，所述散热底座位于所述轴承座本体的一侧，所述散热底座具有安装槽，所述安装槽位于所述散热底座靠近所述轴承座本体的一侧，其特征在于，还包括连接组件，所述连接组件包括夹紧座、夹紧侧板、固定连杆和夹紧滑杆，所述夹紧座与所述散热底座滑动连接，并位于所述散热底座靠近所述轴承座本体的一侧，所述夹紧侧板与所述夹紧座固定连接，并位于所述夹紧座靠近所述轴承座本体的一侧，所述固定连杆与所述散热底座固定连接，并位于所述散热底座靠近所述夹紧座的一侧，所述夹紧滑杆与所述夹紧座固定连接，并与所述固定连杆滑动连接，且位于所述夹紧座靠近所述固定连杆的一侧。2.如权利要求1所述的一种双螺杆泵轴承座，其特征在于，所述连接组件还包括锁紧杆，所述锁紧杆与所述固定连杆滑动连接，并与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：古达强，
申请(专利权)人：重庆耀晨捷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：