一种起重葫芦制造技术

本实用新型专利技术提供了一种起重葫芦，包括线缆盘、通过缆绳吊设在线缆盘下方的吊轮以及固定安装于线缆盘顶部的滑动组件，吊轮底部设有挂钩；线缆盘或滑动组件的两侧分别沿线缆盘的轴线对称设有限位块，限位块上设有竖直的穿孔，穿孔内部设置有竖直的多节伸缩杆，多节伸缩杆的每一节之间相互滑动设置，多节伸缩杆的底端与吊轮之间转动连接。本实用新型专利技术利用多节伸缩杆竖直贯穿限位块并连接至底部的吊轮，因多节伸缩杆可以在竖直方向伸缩，因此不会对吊轮上下吊运物体产生妨碍，然后通过多节伸缩杆对吊轮进行水平方向的限位，避免其出现晃动、倾斜等问题，从而提升了建筑材料运输工作的安全性和稳定性。和稳定性。和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种起重葫芦


[0001]本技术涉及起重设备
，尤其涉及一种起重葫芦。

技术介绍

[0002]起重机是现代社会中大量使用的一种设备，可以说是现代工业的必需品。起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置，一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上，臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度增大，分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转，是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架，主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构，也可为腹板结构，有的可用型钢作为支承梁。
[0003]起重葫芦则是一种小型的电驱动起重机，通常用于仓库转运、建筑装修等领域。尤其是在建筑行业中，可以在房屋内部狭小空间中吊运建材，极大地节约了人力。但是目前的起重葫芦在用于建筑行业时也还具有一定问题。因起重葫芦是采用线缆吊运物体，那么运输过程中不可避免的会存在一些晃动。而建筑行业中运输的多是一些钢筋、水泥等物质，钢筋出现倾斜转动会带来安全隐患，水泥桶倾斜后可能出现水泥泼洒漏出的问题。因此需要一种运输过程更为稳定的起重葫芦。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种起重葫芦，其解决了现有技术中存在的吊运建材时出现晃动可能存在安全隐患或者物料泼洒等问题。
[0005]根据本技术的实施例，一种起重葫芦，包括线缆盘、通过缆绳吊设在线缆盘下方的吊轮以及固定安装于线缆盘顶部的滑动组件，所述线缆盘为轴线水平设置的圆柱体结构，包括外壳和设在外壳内部的线轴，所述缆绳绕设在线轴上，并从外壳底部的开口伸出，所述吊轮底部设有挂钩；
[0006]所述线缆盘或滑动组件的两侧分别沿线缆盘的轴线对称设有限位块，所述限位块上设有竖直的穿孔，所述穿孔的竖直延长线不经过线缆盘侧面，所述穿孔内部设置有竖直的多节伸缩杆，多节伸缩杆的每一节之间相互滑动设置，多节伸缩杆的底端对应吊轮所在位置，并与吊轮之间转动连接。
[0007]本技术的技术原理为：在线缆盘或滑动组件侧面设置限位块，然后利用多节伸缩杆竖直贯穿限位块并连接至底部的吊轮，因多节伸缩杆可以在竖直方向伸缩，因此不会对吊轮上下吊运物体产生妨碍，然后通过多节伸缩杆对吊轮进行水平方向的限位，避免其出现晃动、倾斜等问题，从而提升了建筑材料运输工作的安全性和稳定性。
[0008]进一步的，所述滑动组件包括固定在线缆盘顶部的连接座、设置在连接座上方的滑槽以及配合设置在滑槽中的滑轮，所述滑槽延伸方向配合线缆盘的轴线，滑轮依次前后
并列设置在滑槽内部，且滑轮与滑槽内底面之间留有间隙。
[0009]进一步的，所述吊轮的两侧对称设置有水平的连接杆，所述连接杆外端与多节伸缩杆底端端部采用万向节转动连接。
[0010]进一步的，所述多节伸缩杆中每一节的直径从上到下依次减小。
[0011]进一步的，所述穿孔的直径为多节伸缩杆位于顶部一节外径的一至三倍，所述多节伸缩杆位于穿孔上方和下方的位置分别设置有直径大于穿孔内径的限位套。
[0012]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本实用在吊轮两侧设置连接杆，并通过万向节与多节伸缩杆的底端连接，因此可以在一定范围内旋转，考虑到起重葫芦的吊轮一般并不平行于线缆盘所在轴线，而是因线缆设置方位而倾斜，因此万向节可以让吊轮在一定程度倾斜的情况下依然维持水平方向的稳定，并具有一定的弹性调整范围；
[0014]2、本实用中穿孔的直径为多节伸缩杆位于顶部一节外径的一至三倍，因此多节伸缩杆在穿孔中具有一定程度的水平移动、倾斜的能力，从而让多节伸缩杆与连接座之间的连接具有一定的柔性，避免多节伸缩杆内部应力过大出现弯折。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的侧面示意图。
[0016]图2为本技术实施例的正面示意图。
[0017]图3为本技术实施例中多节伸缩杆与连接座配合部分的截面示意图。
[0018]上述附图中：1、线缆盘；2、连接座；3、滑槽；4、滑轮；5、吊轮；6、挂钩；7、连接座；8、多节伸缩杆；9、连接杆；71、穿孔；81、限位套；91、万向节。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]如图1所示，本技术实施例提出了一种起重葫芦，包括线缆盘1、通过缆绳吊设在线缆盘1下方的吊轮5以及固定安装于线缆盘1顶部的滑动组件，所述吊轮5底部设有挂钩6。所述线缆盘1为轴线水平设置的圆柱体结构，包括外壳和设在外壳内部的线轴，所述缆绳绕设在线轴上，并从外壳底部的开口伸出，线轴一端与设置在外壳外部一端的电机连接，从而在电机的驱动下旋转，控制物料的上下吊运。
[0021]如图2所示，本实施例中优选的，所述滑动组件包括固定在线缆盘1顶部的连接座72、设置在连接座72上方的滑槽3以及配合设置在滑槽3中的滑轮4，所述滑槽3延伸方向配合线缆盘1的轴线，滑轮4依次前后并列设置在滑槽3内部，且滑轮4与滑槽3内底面之间留有间隙。本实用在工作时与滑轨配合设置，滑轨穿过滑轮4与滑槽3之间的间隙，然后让滑轮4在滑轨顶部移动。其中一个滑轮4的侧面对应设有驱动电机，驱动电机驱动该滑轮4旋转从而带动整个起重葫芦在水平方向移动，实现物料的运输。
[0022]本申请中，所述线缆盘1或滑动组件的两侧分别沿线缆盘1的轴线对称设有限位块，所述限位块上设有竖直的穿孔71，所述穿孔71的竖直延长线不经过线缆盘1侧面，所述穿孔71内部设置有竖直的多节伸缩杆8，多节伸缩杆8的每一节之间相互滑动设置，且所述多节伸缩杆8中每一节的直径从上到下依次减小，多节伸缩杆8的底端对应吊轮5所在位置，
并与吊轮5之间转动连接。
[0023]如图3所示，进一步的方案中，所述吊轮5的两侧对称设置有水平的连接杆9，所述连接杆9外端与多节伸缩杆8底端端部采用万向节91转动连接。因此可以在一定范围内旋转，考虑到起重葫芦的吊轮5一般并不平行于线缆盘1所在轴线，而是因线缆设置方位而倾斜，因此万向节91可以让吊轮5在一定程度倾斜的情况下依然维持水平方向的稳定。另外，所述穿孔71的直径为多节伸缩杆8位于顶部一节外径的一至三倍，所述多节伸缩杆8位于穿孔71上方和下方的位置分别设置有直径大于穿孔71内径的限位套81。这样多节伸缩杆8在穿孔71中具有一定程度的水平移动、倾斜的能力，从而让多节伸缩杆8与连接座72之间的连接具有一定的柔性，避免多节伸缩杆8内部应力过大出现弯折。
[0024]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重葫芦，其特征在于：包括线缆盘、通过缆绳吊设在线缆盘下方的吊轮以及固定安装于线缆盘顶部的滑动组件，所述线缆盘为轴线水平设置的圆柱体结构，包括外壳和设在外壳内部的线轴，所述缆绳绕设在线轴上，并从外壳底部的开口伸出，所述吊轮底部设有挂钩；所述线缆盘或滑动组件的两侧分别沿线缆盘的轴线对称设有限位块，所述限位块上设有竖直的穿孔，所述穿孔的竖直延长线不经过线缆盘侧面，所述穿孔内部设置有竖直的多节伸缩杆，多节伸缩杆的每一节之间相互滑动设置，多节伸缩杆的底端对应吊轮所在位置，并与吊轮之间转动连接。2.如权利要求1所述的一种起重葫芦，其特征在于：所述滑动组件包括固定在线缆盘顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佑方，
申请(专利权)人：湖北进联建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：