本实用新型专利技术涉及军工机械抛光领域，尤其涉及一种军工异形工件多头同步抛光设备，该设备旨在解决人工通过抛光机械对附图所示异形件的外表面和内表面依次进行抛光，且每次只能对一个工件进行操作，工作效率低下的问题。包括工作台，所述工作台底面四角分别设有支腿，工作台上表面中央位置内外嵌有圆形盲孔和环形盲孔，圆形盲孔和环形盲孔右侧嵌有半圆柱形的卡槽，所述圆形盲孔内侧的工作台侧面向内旋拧有第一限位螺栓，环形盲孔外侧的工作台侧面向内旋拧有第二限位螺栓；所述卡槽中设有供异形件旋转的驱动机构；所述圆形盲孔、环形盲孔和卡槽上方设有可上下滑动的抛光机构。它操作简单，使用方便，可提高异形件的抛光效率。可提高异形件的抛光效率。可提高异形件的抛光效率。
【技术实现步骤摘要】
一种军工异形工件多头同步抛光设备
[0001]本技术涉及军工机械领域，具体为一种军工异形工件多头同步抛光设备。
技术介绍
[0002]近年来，随着科技的进步和社会的发展，我国的科技水平不断提高，随之而来的是军工机械行业的快速发展。在军工机械生产制造的过程中，通常需要对工件进行打磨抛光，以达到生产标准和外观的美观度，军工机械中有些工件属于异形件，这就对打磨抛光设备提出了更高要求。
[0003]申请号为202111334434.1的中国技术专利公开了一种异形件打磨抛光机，本技术使打磨抛光装置靠近或者伸入到异形件内部，使得打磨抛光装置具有适配的直径从而对异形件进行打磨，还可以只转动打磨抛光装置对异形件的外部结构或者规则结构进行打磨抛光。申请号为202210583985.X的中国技术专利公开了一种应用于异形工件的抛光设备，本技术通过转动块转动调节底部装配的装配环和抛光辊调节相对倾斜角度，通过挤压齿环和支撑齿轮的啮合实现对底部转动块的充分限位，并且角度倾斜的抛光辊能够在顶部驱动电机转动的情况下对异形件表面进行异形面的抛光处理。申请号为202222033480.4的中国技术专利公开了一种弯曲类异形件表面抛光设备，本技术可以通过调节夹持机构分别实现分别对弯曲类管状零件的外侧面及内侧面进行抛光，夹持稳定且抛光精度高。
[0004]如图1、图2所示，一种军工机械中的异形件1，包括上下开口的圆柱筒11，所述圆柱筒11下端焊接固定有弧形底板12。生产时需要对该工件的内外表面进行抛光，目前的操作是人工通过抛光机械对该异形件的外表面和内表面依次进行抛光，且每次只能对一个工件进行操作，工作效率低下。
[0005]有鉴于此，有必要提供一种对多个附图所示异形件进行多头同步抛光的装置，以提高工作效率。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种军工异形工件多头同步抛光设备，该装置旨在解决人工通过抛光机械对附图所示异形件的外表面和内表面依次进行抛光，且每次只能对一个工件进行操作，工作效率低下的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种军工异形工件多头同步抛光设备，包括工作台，所述工作台底面四角分别设有支腿，工作台上表面中央位置内外嵌有圆形盲孔和环形盲孔，圆形盲孔和环形盲孔右侧嵌有半圆柱形的卡槽，所述圆形盲孔内侧的工作台侧面向内旋拧有第一限位螺栓，环形盲孔外侧的工作台侧面向内旋拧有第二限位螺栓；
[0008]所述卡槽中设有供异形件旋转的驱动机构；
[0009]所述圆形盲孔、环形盲孔和卡槽上方设有可上下滑动的抛光机构；
[0010]所述抛光机构上侧与竖向电动液压缸的油缸杆下端部固定连接，油缸杆可滑动竖向嵌于第一横板中，油缸杆周围的第一横板上设有竖向的导向机构，第一横板四角底面与工作台之间固定设有第一立柱；
[0011]所述电动液压缸顶部与第二横板底面固定连接，第二横板四角底面与第一横板之间固定设有第二立柱；
[0012]所述工作台右侧面固定设有配电箱，抛光机构和驱动机构分别通过连接线路与配电箱电性连接。
[0013]作为优选的技术方案，所述抛光机构包括三个竖向的抛光电机，抛光电机底部分别夹持有与异形件内表面、弧形底板外表面和圆柱筒外周面配合的第一抛光件、第二抛光件和第三抛光件，抛光电机顶部共同固定于圆盘底面，圆盘上表面中心位置与电动液压缸油缸杆底部固定连接。
[0014]作为优选的技术方案，所述第一抛光件包括下凸半球形的第一抛光头，第一抛光头上表面中心位置设有第一立杆，第一立杆顶部通过第一弹簧与第二立杆底部固定连接，第二立杆与抛光电机的夹持部相连接，第一抛光头外可拆卸包裹有半球壳型的第一抛光体，第一抛光体上表面均布有四个固定带，固定带分别通过螺栓与第一抛光头上表面的螺孔固定连接。
[0015]作为优选的技术方案，所述第二抛光件包括内凹半球壳形的第二抛光头，第二抛光头上表面中心位置固定设有第三立杆，第三立杆顶部通过第二弹簧与竖向的第四立杆底部固定连接，第四立杆与抛光电机的夹持部相连接，第二抛光头内设有内凹半球壳型的第二抛光体，第二抛光体外表面与第二抛光头内表面通过粘扣带粘接固定。
[0016]作为优选的技术方案，所述第三抛光件包括扁平圆柱形的第三抛光头，第三抛光头上表面中心位置固定设有第五立杆，第五立杆顶部通过第三弹簧与竖向的第六立杆底部固定连接，第六立杆与抛光电机的夹持部相连接，第三抛光头底部设有圆片型的第三抛光体，第三抛光体上表面与第三抛光头底面通过粘扣带粘接固定。
[0017]作为优选的技术方案，所述的驱动机构包括设于卡槽底部内外纵向的驱动轴，驱动轴两端部分别与卡槽侧壁转动连接，驱动轴外端部向外延伸并与固定于工作台侧面的驱动电机的电机轴固定连接。
[0018]作为优选的技术方案，所述卡槽上开口左右边沿还设有内外纵向的旋转轴，旋转轴两端部分别与卡槽侧壁转动连接。
[0019]作为优选的技术方案，所述导向机构包括竖向的导向杆，导向杆底部固定于圆盘上表面，上端部可滑动插入下开口的套筒中，套筒下端部固定嵌于第一横板中。
[0020]作为优选的技术方案，所述驱动轴左右两侧的卡槽内嵌有竖向的条形通孔。
[0021]作为优选的技术方案，所述工作台上方设有可拆卸的透明罩体，透明罩体呈下开口的长方体状，透明罩体底面边沿均匀设有竖向的柱形凸起，工作台边沿设有与柱形凸起配合的插孔。
[0022]与现有技术相比，本技术提供了一种军工异形工件多头同步抛光设备，具备以下有益效果：
[0023]1.本技术通过圆形盲孔和环形盲孔右侧嵌有半圆柱形的卡槽，所述圆形盲孔内侧的工作台侧面向内旋拧有第一限位螺栓，环形通孔外侧的工作台侧面向内旋拧有第二
限位螺栓，卡槽中设有供异形件旋转的驱动机构，使用时，圆形盲孔可以卡置竖向放置的异形件，并可旋拧第一限位螺栓进行限位，环形盲孔可以卡置倒置的异形件，并可通过旋拧第二限位螺栓进行限位，卡槽可以放入躺卧的异形件，驱动机构可以驱动异形件躺卧旋转。
[0024]2.本技术通过圆形盲孔、环形盲孔和卡槽上方设有可上下滑动的抛光机构，使用时，抛光机构可以同时对放入圆形盲孔、环形盲孔和卡槽内的工件同时进行抛光，卡槽内的异形件呈现边旋转边抛光的效果，三个异形件本次抛光结束可以依次更换位置，当每个异形件在三个位置轮流一遍后，即完成对三个异形件外表面和内表面的整体抛光，整体实现了对多个异形件的多头同步抛光，提高了工作效率。
[0025]3.本技术通过抛光机构上侧与竖向电动液压缸的油缸杆下端部固定连接，油缸杆可滑动竖向嵌于第一横板中，油缸杆周围的第一横板上设有竖向的导向机构，第一横板四角底面与工作台之间固定设有第一立柱，电动液压缸可以实现抛光机构的上下滑动，导向机构对抛光机构上下滑动时起到导向作用，利于整体工作的稳定性。
[0026]4.本技术通过所述驱动轴左右两侧的卡槽内嵌有竖向的条形通孔，使用时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种军工异形工件多头同步抛光设备，其特征在于：包括工作台，所述工作台底面四角分别设有支腿，工作台上表面中央位置内外嵌有圆形盲孔和环形盲孔，圆形盲孔和环形盲孔右侧嵌有半圆柱形的卡槽，所述圆形盲孔内侧的工作台侧面向内旋拧有第一限位螺栓，环形盲孔外侧的工作台侧面向内旋拧有第二限位螺栓；所述卡槽中设有供异形件旋转的驱动机构；所述圆形盲孔、环形盲孔和卡槽上方设有可上下滑动的抛光机构；所述抛光机构上侧与竖向电动液压缸的油缸杆下端部固定连接，油缸杆可滑动竖向嵌于第一横板中，油缸杆周围的第一横板上设有竖向的导向机构，第一横板四角底面与工作台之间固定设有第一立柱；所述电动液压缸顶部与第二横板底面固定连接，第二横板四角底面与第一横板之间固定设有第二立柱；所述工作台右侧面固定设有配电箱，抛光机构和驱动机构分别通过连接线路与配电箱电性连接。2.根据权利要求1所述的一种军工异形工件多头同步抛光设备，其特征在于：所述抛光机构包括三个竖向的抛光电机，抛光电机底部分别夹持有与异形件内表面、弧形底板外表面和圆柱筒外周面配合的第一抛光件、第二抛光件和第三抛光件，抛光电机顶部共同固定于圆盘底面，圆盘上表面中心位置与电动液压缸油缸杆底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种军工异形工件多头同步抛光设备，其特征在于：所述第一抛光件包括下凸半球形的第一抛光头，第一抛光头上表面中心位置设有第一立杆，第一立杆顶部通过第一弹簧与第二立杆底部固定连接，第二立杆与抛光电机的夹持部相连接，第一抛光头外可拆卸包裹有半球壳型的第一抛光体，第一抛光体上表面均布有四个固定带，固定带分别通过螺栓与第一抛光头上表面的螺孔固定连接。4.根据权利要求2所述的一种军工异形工件多头同步抛光设备，其特征在于：所述第二抛光件包括内凹半球壳形...
【专利技术属性】
技术研发人员：李福强，
申请(专利权)人：沈阳辰雅机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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