一种用于抗菌粉末生产的挤出设备制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出设备技术领域，且公开了一种用于抗菌粉末生产的挤出设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有挤出筒，所述挤出筒的内壁固定安装有出料孔板。该用于抗菌粉末生产的挤出设备，通过设置吹动组件，吹动组件使用后，能够在活动轴的带动下发生转动，当气体经过吹动组件与出料孔板连通后，气体能够将出料孔板孔内的抗菌粉末涂料给吹动，让淤积在出料孔板孔内的抗菌粉末涂料能够排出到接料箱，尽量避免了出料孔板的孔发生阻塞影响正常的排料，让挤出工作能够正常进行，由于是在挤出时进行吹动，不需要停机后进行吹动，保证了生产工作的有序进行，解决了压力过大导致出料孔板容易阻塞的问题。出料孔板容易阻塞的问题。出料孔板容易阻塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抗菌粉末生产的挤出设备


[0001]本技术涉及挤出设备
，具体为一种用于抗菌粉末生产的挤出设备。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，抗菌粉末涂料是其中的一种。
[0003]经检索到中国专利CN202123125517.8并公开了粉末涂料生产用熔融挤出装置，是通过挤出螺杆的转动的旋转实现对粉末的挤出工作，还设置了疏通杆，对堵塞在落料管内的粉末涂料原料进行疏通，但并没有对出料孔板的内的孔进行疏通，又检索到中国专利CN202120237775.6并公开了一种粉末涂料挤出设备，采用螺杆旋转挤出，又通过设置第二电机、扇形齿轮、齿条、固定杆、弹簧与挤压板，在转动挤压出料时，能够辅助进行涂料粉末的挤压，加快挤出速度，减少出料等待时间，但是随着加压之后，出料孔板的内孔因经过的抗菌粉末压力过大，容易堵塞，进而造成出料孔板被挤压损坏，鉴于此提出了一种用于抗菌粉末生产的挤出设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于抗菌粉末生产的挤出设备，具备尽量避免出料孔板阻塞的优点，解决了压力过大导致出料孔板容易阻塞的问题。
[0005]为实现上述尽量避免出料孔板阻塞的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于抗菌粉末生产的挤出设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有挤出筒，所述挤出筒的内壁固定安装有出料孔板，所述挤出筒的外侧固定安装有安装架，所述挤出筒的顶部连通有存料斗，所述存料斗的顶部固定安装有固定架，所述挤出筒上转动连接有活动轴，所述安装架和活动轴上设置有避免抗菌粉末挤出时阻塞出料孔板的吹动组件。
[0006]进一步，所述吹动组件包括气泵、外接管、导管、旋转接头、刮板、连接孔、引导孔和排气孔，所述气泵固定安装在安装架上，所述外接管固定安装在气泵的输入端，所述导管固定安装在气泵的输出端，所述旋转接头固定安装在导管上，所述刮板固定安装在活动轴的外表面，所述连接孔开设在活动轴内，所述引导孔开设在刮板内，所述排气孔开设在刮板内且与出料孔板相对应。
[0007]进一步，所述旋转接头与活动轴转动连接，所述旋转接头与连接孔连通，所述引导孔与连接孔和排气孔连通，所述活动轴与出料孔板转动连接。
[0008]进一步，所述挤出筒的外侧以及活动轴上设置有对抗菌粉末进行挤出的挤出组件，所述挤出组件包括驱动电机、传动齿轮和螺旋叶片，所述驱动电机固定安装在挤出筒的外侧，所述传动齿轮固定安装在驱动电机的输出轴和活动轴的外表面，所述螺旋叶片固定安装在活动轴的外表面。
[0009]进一步，所述存料斗的外表面固定安装有开关阀，所述存料斗的顶部且位于固定架的外侧固定安装有进料斗，所述进料斗上设置有盖板，所述支撑架上摆放有接料箱。
[0010]进一步，所述固定架上设置有对存料斗内的抗菌粉末进行搅动的搅动组件，所述搅动组件包括气缸、安装板、旋转电机、搅动轴和搅动叶片，所述气缸固定安装在固定架上，所述安装板固定安装在气缸的输出端，所述旋转电机固定安装在安装板上，所述搅动轴固定安装在旋转电机的输出轴上，所述搅动叶片固定安装在搅动轴的外表面。
[0011]进一步，所述安装板与固定架滑动连接，所述搅动轴贯穿存料斗的顶壁，所述搅动叶片位于存料斗的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于抗菌粉末生产的挤出设备，具备以下有益效果：
[0013]该用于抗菌粉末生产的挤出设备，通过设置吹动组件，吹动组件使用后，能够在活动轴的带动下发生转动，当气体经过吹动组件与出料孔板连通后，气体能够将出料孔板孔内的抗菌粉末涂料给吹动，让淤积在出料孔板孔内的抗菌粉末涂料能够排出到接料箱，尽量避免了出料孔板的孔发生阻塞影响正常的排料，让挤出工作能够正常进行，由于是在挤出时进行吹动，不需要停机后进行吹动，保证了生产工作的有序进行，通过设置搅动组件，搅动组件使用后，能够对存料斗内存放的抗菌粉末涂料给全面搅动，保证了抗菌粉末涂料进入到挤出筒的顺利，尽量避免了抗菌粉末涂料发生凝固，解决了压力过大导致出料孔板容易阻塞的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正面剖视图；
[0015]图2为本技术结构出料孔板的立体示意图；
[0016]图3为本技术结构活动轴和刮板的正面剖视图；
[0017]图4为本技术结构刮板的右侧示意图。
[0018]图中：1支撑架、2挤出筒、3出料孔板、4安装架、5存料斗、6固定架、7活动轴、8吹动组件、81气泵、82外接管、83导管、84旋转接头、85刮板、86连接孔、87引导孔、88排气孔、9挤出组件、91驱动电机、92传动齿轮、93螺旋叶片、10开关阀、11搅动组件、111气缸、112安装板、113旋转电机、114搅动轴、115搅动叶片、12进料斗、13接料箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种用于抗菌粉末生产的挤出设备，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有挤出筒2，挤出筒2的内壁固定安装有出料孔板3，挤出筒2的外侧固定安装有安装架4，挤出筒2的顶部连通有存料斗5，用于存储抗菌粉末涂料，存料斗5的顶部固定安装有固定架6，挤出筒2上转动连接有活动轴7，活动轴7与出料孔板3转动连接，挤出筒2和出料孔板3能够对活动轴7进行支撑，尽量避免了活动轴7旋转时发生弯曲变形，存料斗5的外表面
固定安装有开关阀10，打开开关阀10，对抗菌粉末涂料进行排料工作，存料斗5的顶部且位于固定架6的外侧固定安装有进料斗12，进料斗12上设置有盖板，打开盖板，往进料斗12加入原料，支撑架1上摆放有接料箱13，用于接住挤出的抗菌粉末涂料。
[0021]其中，挤出筒2的外侧以及活动轴7上设置有对抗菌粉末进行挤出的挤出组件9，挤出组件9包括驱动电机91、传动齿轮92和螺旋叶片93，驱动电机91固定安装在挤出筒2的外侧，传动齿轮92固定安装在驱动电机91的输出轴和活动轴7的外表面，驱动电机91输出轴上的传动齿轮92与活动轴7外表面的传动齿轮92啮合，在驱动电机91启动后，传动齿轮92与传动齿轮92发生啮合而转动，螺旋叶片93固定安装在活动轴7的外表面，活动轴7在传动齿轮92的带动下发生转动，让螺旋叶片93跟着转动，实现对抗菌粉末的挤出工作。
[0022]另外，固定架6上设置有对存料斗5内的抗菌粉末进行搅动的搅动组件11，搅动组件11包括气缸111、安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抗菌粉末生产的挤出设备，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有挤出筒(2)，所述挤出筒(2)的内壁固定安装有出料孔板(3)，所述挤出筒(2)的外侧固定安装有安装架(4)，所述挤出筒(2)的顶部连通有存料斗(5)，所述存料斗(5)的顶部固定安装有固定架(6)，所述挤出筒(2)上转动连接有活动轴(7)，其特征在于：所述安装架(4)和活动轴(7)上设置有避免抗菌粉末挤出时阻塞出料孔板(3)的吹动组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于抗菌粉末生产的挤出设备，其特征在于：所述吹动组件(8)包括气泵(81)、外接管(82)、导管(83)、旋转接头(84)、刮板(85)、连接孔(86)、引导孔(87)和排气孔(88)，所述气泵(81)固定安装在安装架(4)上，所述外接管(82)固定安装在气泵(81)的输入端，所述导管(83)固定安装在气泵(81)的输出端，所述旋转接头(84)固定安装在导管(83)上，所述刮板(85)固定安装在活动轴(7)的外表面，所述连接孔(86)开设在活动轴(7)内，所述引导孔(87)开设在刮板(85)内，所述排气孔(88)开设在刮板(85)内且与出料孔板(3)相对应。3.根据权利要求2所述的一种用于抗菌粉末生产的挤出设备，其特征在于：所述旋转接头(84)与活动轴(7)转动连接，所述旋转接头(84)与连接孔(86)连通，所述引导孔(87)与连接孔(86)和排气孔(88)连通，所述活动轴(7)与出料孔板(3)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于抗菌粉末生产的挤出设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：左小芳，郑刚，左金鹏，杨小生，张保国，
申请(专利权)人：湖北立中爱中新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：