消泡剂粘度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种消泡剂粘度检测仪，该消泡剂粘度检测仪通过采用机座，驱动组件的机头连接于机座，驱动轴安装于机头，并可相对于机头转动，第一扭矩传感器安装于驱动轴，并与机头通信连接；盛液组件的滚动件安装于机座，并设有放置平面，从动轴转动连接于机座，盛液筒置于放置平面，并与从动轴连接，第二扭矩传感器连接于从动轴，并与机头通信连接。本申请中的消泡剂粘度检测仪在检测的过程中，盛液筒放置于滚动件所形成的放置平面，盛液筒与滚动件为线性接触，因而相较于现有技术中的面接触，其所受到的摩擦力小，因此最大程度的减小摩擦力对溶液粘度检测所受到的影响，从而提高溶液粘度的检测精度。溶液粘度的检测精度。溶液粘度的检测精度。

【技术实现步骤摘要】
消泡剂粘度检测装置


[0001]本技术涉及消泡剂检测器械
，特别涉及一种消泡剂粘度检测装置。

技术介绍

[0002]消泡剂能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭的物质，其应用十分广泛，如食品工业、造纸工业、水处理、采油工业、印染工业、涂料工业、洗涤剂工业、橡胶胶乳工业、气溶胶工业、日化工业、医药工业、奶制品工业等。目前，在对其成品进行出货时需要对其粘度进行检测，以保证消泡剂的品质达到需求。
[0003]相关技术中，通过计算搅拌轴和盛液筒的粘滞力差进而得出盛液筒内消泡剂的粘度，但由于盛液筒与放置平面存在摩擦力，因而降低了其粘度检测的精度。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种消泡剂粘度检测装置，旨在提高对于消泡剂的粘度精度。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的消泡剂粘度检测仪，包括；
[0006]机座；
[0007]驱动组件，包括机头、驱动轴以及第一扭矩传感器，所述机头连接于所述机座，所述驱动轴安装于所述机头，并可相对于所述机头转动，所述第一扭矩传感器安装于所述驱动轴，并与所述机头通信连接；以及
[0008]盛液组件，包括盛液筒、滚动件、从动轴以及第二扭矩传感器，所述滚动件安装于所述机座，并设有放置平面，所述从动轴转动连接于所述机座，所述盛液筒置于放置平面，并与所述从动轴连接，所述第二扭矩传感器连接于所述从动轴，并与所述机头通信连接。
[0009]在一可选地实施例中，所述滚动件包括安装框架和多个万向球，所述安装框架可拆卸连接于所述机座，并开设有贯穿其上下两个表面的贯穿孔，多个所述万向球间隔设于所述安装框架，并形成所述放置平面，所述从动轴转动连接于所述机座，并部分由所述贯穿孔伸出，所述从动轴连接于所述盛液筒。
[0010]在一可选地实施例中，多个所述万向球于所述安装框架均匀间隔设置。
[0011]在一可选地实施例中，所述机座设有安装轴承，所述从动轴的端部套接于所述安装轴承的轴承孔内。
[0012]在一可选地实施例中，所述盛液筒的底部设有容置槽，所述容置槽的槽侧壁凸设形成有定位凸起，所述从动轴远离所述安装轴承的端部设有定位槽，所述盛液筒置于所述放置平面，所述从动轴的端部容置于所述容置槽内，所述定位凸起卡接于所述定位槽。
[0013]在一可选地实施例中，所述机头包括外壳和设有于所述外壳内的控制器，所述外壳滑动连接于所述机座，所述驱动轴安装于所述外壳，所述第一扭矩传感器和所述第二扭矩传感器通信连接于所述控制器。
[0014]在一可选地实施例中，所述机头还包括调节螺钉，所述外壳开设有调节螺纹孔，所
述调节螺钉穿设于所述调节螺纹孔，并抵接于所述机座。
[0015]在一可选地实施例中，所述驱动轴包括轴体和驱动电机，所述驱动电机安装于所述外壳，并与所述第一扭矩传感器通信连接，所述轴体传动连接于所述驱动电机。
[0016]本技术技术方案通过采用机座，驱动组件的机头连接于机座，驱动轴安装于机头，并可相对于机头转动，第一扭矩传感器安装于驱动轴，并与机头通信连接；盛液组件的滚动件安装于机座，并设有放置平面，从动轴转动连接于机座，盛液筒置于放置平面，并与从动轴连接，第二扭矩传感器连接于从动轴，并与机头通信连接。本申请中，待检测的消泡剂溶液盛装于盛液筒内，驱动轴伸入溶液内转动，此时第一扭矩传感器检测该驱动轴的扭矩，并将其发送至机头一侧，此时由于盛液筒受到溶液粘力的作用也会随之转动，进而带动从动轴转动，第二扭矩传感器检测该从动轴的扭矩，并将其发送至机头一侧，通过内置于机头的程序可计算出溶液的动力粘度。在检测的过程中，盛液筒放置于滚动件所形成的放置平面，盛液筒与滚动件为线性接触，因而相较于现有技术中的面接触，其所受到的摩擦力小，因此最大程度的减小摩擦力对溶液粘度检测所受到的影响，从而提高溶液粘度的检测精度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术消泡剂粘度检测仪一实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1中所示的消泡剂粘度检测仪的俯视图；
[0020]图3为图2所示的消泡剂粘度检测仪沿III
‑
III向剖视图；
[0021]图4为图3中A处的细节放大图。
[0022]附图标号说明：
[0023][0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]参照图1至4本技术提出一种消泡剂粘度检测仪100。
[0029]在本技术实施例中，该消泡剂粘度检测仪100，包括；
[0030]机座10；驱动组件20，包括机头21、驱动轴22以及第一扭矩传感器，所述机头21连接于所述机座10，所述驱动轴22安装于所述机头21，并可相对于所述机头21转动，所述第一扭矩传感器(图未示)安装于所述驱动轴22，并与所述机头21通信连接；盛液组件(图未示)，包括盛液筒31、滚动件32、从动轴33以及第二扭矩传感器，所述滚动件32安装于所述机座10，并设有放置平面，所述从动轴33转动连接于所述机座10，所述盛液筒31置于放置平面，并与所述从动轴33连接，所述第二扭矩传感器(图未示)连接于所述从动轴33，并与所述机头21通信连接。
[0031]具体而言，机座10包括座体和连接于座体的安装杆，座体整体呈矩形状，安装杆固定于座体，并沿座体的竖直方向延伸。机头21包括包括外壳2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消泡剂粘度检测仪，其特征在于，包括；机座；驱动组件，包括机头、驱动轴以及第一扭矩传感器，所述机头连接于所述机座，所述驱动轴安装于所述机头，并可相对于所述机头转动，所述第一扭矩传感器安装于所述驱动轴，并与所述机头通信连接；以及盛液组件，包括盛液筒、滚动件、从动轴以及第二扭矩传感器，所述滚动件安装于所述机座，并设有放置平面，所述从动轴转动连接于所述机座，所述盛液筒置于放置平面，并与所述从动轴连接，所述第二扭矩传感器连接于所述从动轴，并与所述机头通信连接。2.如权利要求1所述的消泡剂粘度检测仪，其特征在于，所述滚动件包括安装框架和多个万向球，所述安装框架可拆卸连接于所述机座，并开设有贯穿其上下两个表面的贯穿孔，多个所述万向球间隔设于所述安装框架，并形成所述放置平面，所述从动轴转动连接于所述机座，并部分由所述贯穿孔伸出，所述从动轴连接于所述盛液筒。3.如权利要求2所述的消泡剂粘度检测仪，其特征在于，多个所述万向球于所述安装框架均匀间隔设置。4.如权利要求2所述的消泡剂粘度检测仪，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：安小林，
申请(专利权)人：深圳市安力环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：