一种数控机床刀盘制造技术

本实用新型专利技术提供一种数控机床刀盘，包括刀盘本体、外部连接口以及固定座，刀盘本体为圆柱体，刀盘本体上表面等距设置有六个固定座，刀盘本体内部自上而下开通有外部连接口，外部连接口上方为大开口，外部连接口下方为小开口，本实用新型专利技术结构合理，该装置通过增加了耐磨固定块、耐磨承接板、耐磨固定板以及耐磨抵接块，使其内部的凹槽平整，并且结构简单合理，清理起来十分简单，该装置通过将固定座远离中心位置，使其在与外部连接时难度大大降低。使其在与外部连接时难度大大降低。使其在与外部连接时难度大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床刀盘


[0001]本技术是一种数控机床刀盘，属于机床设备


技术介绍

[0002]机床是指制造机器和机械的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
[0003]中国专利号；CN 217750556U提及了一种数控机床刀盘，该装置通过设置安装槽与固定装置，使该装置能够加载不同尺寸、不同类型的刀具，但是该装置由于固定翼板为倒扣的，固定结构部件太多，导致该装置清理十分困难，并且该装置刀具固定座的安装位置过于靠中心，在与外部连接时导致操作困难，现急需一种数控机床刀盘解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种数控机床刀盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种数控机床刀盘，包括刀盘本体、外部连接口以及固定座，所述刀盘本体为圆柱体，所述刀盘本体上表面等距设置有六个固定座，所述刀盘本体内部自上而下开通有外部连接口，所述外部连接口上方为大开口，所述外部连接口下方为小开口。
[0006]进一步地，所述固定座右端为抽屉状，由前、后、右、下四个面组成，所述固定座右面内侧设置有耐磨抵接块。
[0007]进一步地，所述固定座内部中间设置有耐磨固定板，所述耐磨固定板为长方体，所述耐磨固定板右端与耐磨抵接块左端相固定。
[0008]进一步地，所述固定座底端上表面设置有耐磨承接板，所述耐磨承接板左端与固定座相平齐，所述耐磨承接板右端面与耐磨固定板左端面相固定。
[0009]进一步地，所述固定座左端内部设置有两个耐磨固定块，所述耐磨固定块为长方体，所述耐磨固定块左端与固定座左端相平齐，所述耐磨固定块下端与耐磨承接板相固定，两个所述耐磨固定块中间设置有数控刀具，所述数控刀具下端有耐磨承接板与耐磨固定板，所述数控刀具与耐磨固定板由固定螺栓。
[0010]进一步地，所述耐磨固定板右端开设有两个固定螺孔，所述固定螺孔为前后对称位置安装，所述固定螺孔上端设置有固定螺栓。
[0011]通过采用上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的一种数控机床刀盘，该装置通过增加了耐磨固定块、耐磨承接板、耐磨固定板以及耐磨抵接块，使其内部的凹槽平整，并且结构简单合理，清理起来十分简单，该装置通过将固定座远离中心位置，使其在与外部连接时难度大大降低，使得本技术使用更加方便，从而提高了本实用新
型的实用性。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种数控机床刀盘的顶视图；
[0014]图2为本技术一种数控机床刀盘的局部立体示意图；
[0015]图3为本技术一种数控机床刀盘的正视剖视图；
[0016]图中：1
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刀盘本体、2
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固定座、3
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外部连接口、4
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数控刀具、5
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耐磨固定块、6
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耐磨承接板、7
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耐磨固定板、8
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耐磨抵接块、9
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固定螺孔、101
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固定螺栓。
实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种数控机床刀盘，包括刀盘本体1、外部连接口3以及固定座2，刀盘本体1为圆柱体，刀盘本体1上表面等距设置有六个固定座2，刀盘本体1内部自上而下开通有外部连接口3，外部连接口3上方为大开口，外部连接口3下方为小开口，该装置通过增加了耐磨固定块5、耐磨承接板6、耐磨固定板7以及耐磨抵接块8，使该装置内部的凹槽平整，并且结构简单合理，清理起来十分简单，该装置通过将固定座2远离中心位置，使该装置在与外部连接时难度大大降低。
[0019]固定座2右面内侧设置有耐磨抵接块8，固定座2右端为抽屉状，由前、后、右、下四个面组成，通过设置耐磨抵接块8，使该装置能够将数控刀具4固定的更加牢靠。
[0020]固定座2内部中间设置有耐磨固定板7，耐磨固定板7为长方体，耐磨固定板7右端与耐磨抵接块8左端相固定，通过设置耐磨固定板7与耐磨抵接块8连接，使该装置凹槽平整，容易清理。
[0021]固定座2底端上表面设置有耐磨承接板6，耐磨承接板6左端与固定座2相平齐，耐磨承接板6右端面与耐磨固定板7左端面相固定，通过设置耐磨承接板6，使该装置在固定数控刀具4的时候及不损害刀具也不损害固定座2。
[0022]固定座2左端内部设置有两个耐磨固定块5，耐磨固定块5为长方体，耐磨固定块5左端与固定座2左端相平齐，耐磨固定块5下端与耐磨承接板6相固定，两个耐磨固定块5中间设置有数控刀具4，数控刀具4下端有耐磨承接板6与耐磨固定板7，数控刀具4与耐磨固定板7由固定螺栓101，通过设置了耐磨固定块5，使该装置减少了数控刀具4的磨损，提高了使用寿命。
[0023]耐磨固定板7右端开设有两个固定螺孔9，固定螺孔9为前后对称位置安装，固定螺孔9上端设置有固定螺栓101，通过设置了固定螺孔9与固定螺栓101，使该装置能够对数控刀具4有效固定。
[0024]作为本技术的一个实施例：使用时，使用时，首先通过外部连接口3将该装置与数控机床连接，然后将数控刀具4自上而下水平放置在耐磨承接板6与耐磨固定板7上表面，使数控刀具4两侧与耐磨固定块5紧贴，使数控刀具4的右侧与耐磨抵接块8充分接触，然
后将固定螺栓101自上而下穿过数控刀具4进入固定螺孔9，使其充分固定数控刀具4，使用完成后，将该装置与数控机床断开连接，取下固定螺栓101，然后将数控刀具4取下，然后对耐磨承接板6与耐磨固定板7上表面以及耐磨固定块5的内侧与耐磨抵接块8的左侧进行清理。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床刀盘，包括刀盘本体（1）、外部连接口（3）以及固定座（2），其特征在于:所述刀盘本体（1）为圆柱体，所述刀盘本体（1）上表面等距设置有六个固定座（2），所述刀盘本体（1）内部自上而下开通有外部连接口（3），所述外部连接口（3）上方为大开口，所述外部连接口（3）下方为小开口；所述固定座（2）左端内部设置有两个耐磨固定块（5），所述耐磨固定块（5）为长方体，所述耐磨固定块（5）左端与固定座（2）左端相平齐，所述耐磨固定块（5）下端与耐磨承接板（6）相固定，两个所述耐磨固定块（5）中间设置有数控刀具（4），所述数控刀具（4）下端有耐磨承接板（6）与耐磨固定板（7），所述数控刀具（4）与耐磨固定板（7）由固定螺栓（101）。2.根据权利要求1所述的一种数控机床刀盘，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淯承，韩博，吴波，
申请(专利权)人：沈阳金惠特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：