本实用新型专利技术公开了一种用于涤纶布生产的多段裁切装置，涉及布料生产技术领域。本实用新型专利技术包括工作台、裁切机构和限位机构，工作台上设置有裁切通孔和多个等间距分布的收卷通孔；裁切机构横跨设置在裁切通孔的上方，包括架体以及设置于架体中部的多个裁切组件，以及设置于架体前后两侧的两个压紧组件，架体固定在工作台的顶部；限位机构横跨设置在收卷通孔的上方。本实用新型专利技术通过设置多个可调节位置的裁切组件以及多个收卷通孔和收卷辊，使得该装置能实现多段裁切，且每个窄布条的收卷相错开，收卷操作更为方便，解决了现有的涤纶布裁切装置多段裁切收卷不方便，且整个装置可调性不够理想的问题。不够理想的问题。不够理想的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于涤纶布生产的多段裁切装置
[0001]本技术属于布料生产
，特别是涉及一种用于涤纶布生产的多段裁切装置。
技术介绍
[0002]涤纶布即聚酯纤维布料，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物。于1941年专利技术，是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。
[0003]涤纶布生产过程中需要使用到裁切装置将一整块涤纶布裁切成各种宽度的窄的涤纶布，但现有的裁切装置多段裁切时收卷不方便，收卷至收卷辊时，随着收卷辊的转动，布料容易发生偏移，且整个装置可调性、普适性不够理想，难以基于客户要求自由调整。
[0004]因此，现有的裁切装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于涤纶布生产的多段裁切装置，通过设置多个可调节位置的裁切组件以及多个收卷通孔和收卷辊，使得该装置能实现多段裁切，且每个窄布条的收卷相错开，收卷操作更为方便，解决了现有的涤纶布裁切装置多段裁切收卷不方便，且整个装置可调性不够理想的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种用于涤纶布生产的多段裁切装置，包括工作台、裁切机构和限位机构，工作台上设置有裁切通孔和多个等间距分布的收卷通孔；裁切机构横跨设置在裁切通孔的上方，包括架体以及设置于架体中部的多个裁切组件，以及设置于架体前后两侧的两个压紧组件，架体固定在工作台的顶部；限位机构横跨设置在收卷通孔的上方，包括龙门架以及设置于龙门架上的两个限位组件，两个限位组件相对设置，用于将裁切后的涤纶布限制在其中间，龙门架固定在工作台的顶部；收卷通孔的下方设置有收卷辊，收卷辊设置在工作台底部的支撑架上。
[0008]进一步地，裁切组件包括第一滑套、第一旋钮、刀座和切刀；第一滑套滑动套设在架体上的中间板上，且通过第一旋钮锁紧；第一滑套的侧面上固定有刀座，刀座上安装有切刀。
[0009]进一步地，压紧组件包括压辊、U型座、竖板和第二旋钮；压辊转动设置在U型座内，U型座的两端均固定有竖板，竖板活动贯穿架体上的侧板，且通过第二旋钮锁紧。
[0010]进一步地，限位组件包括第二滑套、第三旋钮、连杆和弯头；第二滑套滑动套设在龙门架的横梁上，且通过第三旋钮锁紧；第二滑套的底部固定有连杆，连杆的底端固定有弯头，弯头的内侧面上设置有限位槽。
[0011]进一步地，中间板和龙门架的横梁上均设置有刻度线。
[0012]进一步地，裁切组件的数量以及在架体上的位置基于实际情况作相应调整；限位组件在龙门架上的位置基于裁切组件的位置作相应调整；收卷辊的长度以及在支撑架上的位置基于限位组件的位置作相应调整。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置多个可调节位置的裁切组件以及多个收卷通孔和收卷辊，使得该装置能实现多段裁切，能将整块涤纶布通过多个裁切组件裁切成多个窄的布条，且每个窄布条的收卷相错开，收卷操作更为方便。
[0015]2、本技术通过设置可调节位置的限位组件，使得限位机构能基于裁切组件的位置作相应的调整，普适性好，且通过两个限位组件将布条限制在中间，可避免裁切收卷过程中布条发生偏移。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为整体结构外观示意图；
[0018]图2为工作台结构示意图；
[0019]图3为裁切机构结构示意图；
[0020]图4为裁切组件结构示意图；
[0021]图5为限位机构结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、工作台；2、裁切机构；3、限位机构；4、收卷辊；5、支撑架；11、裁切通孔；12、收卷通孔；21、架体；22、裁切组件；23、压紧组件；31、龙门架；32、限位组件；211、中间板；212、侧板；221、第一滑套；222、第一旋钮；223、刀座；224、切刀；231、压辊；232、U型座；233、竖板；234、第二旋钮；321、第二滑套；322、第三旋钮；323、连杆；324、弯头；325、限位槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1～2所示，本技术为一种用于涤纶布生产的多段裁切装置，包括工作台1、裁切机构2和限位机构3，工作台1上设置有裁切通孔11和多个等间距分布的收卷通孔12；裁切机构2横跨设置在裁切通孔11的上方，限位机构3横跨设置在收卷通孔12的上方；收卷通孔12的下方设置有收卷辊4，收卷辊4设置在工作台1底部的支撑架5上。
[0026]其中如图3～4所示，裁切机构2包括架体21以及设置于架体21中部的多个裁切组件22，以及设置于架体21前后两侧的两个压紧组件23，架体21固定在工作台1的顶部；裁切组件22包括第一滑套221、第一旋钮222、刀座223和切刀224，第一滑套221滑动套设在架体21上的中间板211上，且通过第一旋钮222锁紧，中间板211上设置有刻度线，第一滑套221的
侧面上固定有刀座223，刀座223上安装有切刀224；压紧组件23包括压辊231、U型座232、竖板233和第二旋钮234，压辊231转动设置在U型座232内，U型座232的两端均固定有竖板233，竖板233活动贯穿架体21上的侧板212，且通过第二旋钮234锁紧。
[0027]裁切组件22的位置调节时，松开第一旋钮222，此时第一滑套221可沿着中间板211自由移动，通过中间板211上的刻度进行定位，至所需位置后，再拧紧第一旋钮222即可；通过设置多个可调节位置的裁切组件22，使得该装置能实现多段裁切，能将整块涤纶布通过多个裁切组件22裁切成多个窄的布条。
[0028]压紧组件23使用时，通过两侧的压辊231压住涤纶布，使布料绷直，避免起皱；且压辊231的高度可调节，从而能适应不同厚度涤纶布的压紧需要，调节时，松开第二旋钮234，此时竖板233可沿着侧板212的孔洞自由升降，至所需高度后，再拧紧第二旋钮234即可。
[0029]其中如图5所示，限位机构3包括龙门架31以及设置于龙门架31上的两个限位组件32，两个限位组件32相对设置，用于将裁切后的涤纶布限制在其中间，龙门架31固定在工作台1的顶部；限位组件32包括第二滑套321、第三旋钮322、连杆323和弯头324；第二滑套321滑动套设在龙门架31的横梁上，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于涤纶布生产的多段裁切装置，包括工作台(1)、裁切机构(2)和限位机构(3)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有裁切通孔(11)和多个等间距分布的收卷通孔(12)；所述裁切机构(2)横跨设置在所述裁切通孔(11)的上方，包括架体(21)以及设置于所述架体(21)中部的多个裁切组件(22)，以及设置于所述架体(21)前后两侧的两个压紧组件(23)，所述架体(21)固定在所述工作台(1)的顶部；所述限位机构(3)横跨设置在所述收卷通孔(12)的上方，包括龙门架(31)以及设置于所述龙门架(31)上的两个限位组件(32)，两个所述限位组件(32)相对设置，用于将裁切后的涤纶布限制在其中间，所述龙门架(31)固定在所述工作台(1)的顶部；所述收卷通孔(12)的下方设置有收卷辊(4)，所述收卷辊(4)设置在所述工作台(1)底部的支撑架(5)上。2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶布生产的多段裁切装置，其特征在于，所述裁切组件(22)包括第一滑套(221)、第一旋钮(222)、刀座(223)和切刀(224)；所述第一滑套(221)滑动套设在所述架体(21)上的中间板(211)上，且通过第一旋钮(222)锁紧；所述第一滑套(221)的侧面上固定有所述刀座(223)，所述刀座(223)上安装有所述切刀(224)。3.根据权利要求1所述的一种用于涤纶布生产的多段裁切装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李江霞，
申请(专利权)人：湖北恒兆世家织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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