一种硬岩狭窄空间的水磨钻施工装置制造方法及图纸

一种硬岩狭窄空间的水磨钻施工装置，包括水磨钻支撑组件、水磨钻施工组件和水磨钻调节组件；水磨钻支撑组件包括横向支撑杆、竖向支撑杆和侧后方支撑杆，横向支撑杆和竖向支撑杆垂直交叉连接，侧后方支撑杆上端连接在垂直交叉点，下端固定在地面；水磨钻施工组件包括水磨钻钻头和水磨钻电机；水磨钻调节组件包括水磨钻行走杆、水磨钻机支撑杆和水磨钻旋转轴，水磨钻旋转轴一端固定在水磨钻支撑组件上，另一端顶在开挖岩体面上，水磨钻机支撑杆一端与水磨钻旋转轴转动连接，另一端和水磨钻行走杆固接，水磨钻施工组件安装在水磨钻行走杆上，并由动力传动机构带动水磨钻施工组件绕水磨钻旋转轴转动。本发明专利技术可解决现有施工台架笨重、调节性差的问题。调节性差的问题。调节性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硬岩狭窄空间的水磨钻施工装置


[0001]本专利技术属于隧道施工
，具体涉及一种硬岩狭窄空间的水磨钻施工装置。

技术介绍

[0002]随着我国城市地下工程建设需求增多，隧道及地下工程的飞速发展。城市地下环境复杂多变，对施工安全与技术要求不断提高，目前针对超浅埋及近距离穿越敏感建筑物、临近重要建筑物的地下工程施工,爆破施工无法满足对振动的要求，为此通常采用水磨钻机械劈裂进行代替。
[0003]传统水磨钻施工通常采取搭设台架的方式进行，而传统施工台架占用空间大，机械设备笨重，可调节性差，岩石钻取时间长，工人劳动强度大，在硬岩狭窄空间的施工表现一般。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种硬岩狭窄空间的水磨钻施工装置，以解决现有施工台架笨重、调节性差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种硬岩狭窄空间的水磨钻施工装置，包括水磨钻支撑组件、水磨钻施工组件和水磨钻调节组件；水磨钻支撑组件包括横向支撑杆、竖向支撑杆和侧后方支撑杆，横向支撑杆和竖向支撑杆垂直交叉连接，侧后方支撑杆上端连接在横向支撑杆及竖向支撑杆垂直交叉点，下端固定在地面；所述水磨钻施工组件包括水磨钻钻头和水磨钻电机；所述水磨钻调节组件包括水磨钻行走杆、水磨钻机支撑杆和水磨钻旋转轴，水磨钻旋转轴一端固定连接在所述水磨钻支撑组件上，另一端顶在开挖岩体面上，水磨钻机支撑杆一端与水磨钻旋转轴转动连接，另一端和所述水磨钻行走杆固接，所述水磨钻施工组件安装在水磨钻行走杆上，水磨钻行走杆或水磨钻机支撑杆与动力传动机构连接，由动力传动机构带动水磨钻施工组件绕水磨钻旋转轴转动。
[0006]所述横向支撑杆和竖向支撑杆采用长度可调的杆身。
[0007]所述横向支撑杆和竖向支撑杆的杆身均是由多段短杆通过支撑杆调节套管连接而成。
[0008]所述水磨钻钻头设置有水磨钻进水孔。
[0009]所述动力传动机构包括滑轮、安装在滑轮上的调节链条和起重机，滑轮安装在隧洞开挖面的上部，起重机固定在竖向支撑杆上，调节链条的一端与起重机连接，另一端与水磨钻行走杆或水磨钻机支撑杆连接。
[0010]所述水磨钻行走杆上设置调整其长度的水磨钻行走杆调节套管。
[0011]水磨钻机支撑杆上设置水磨钻机支撑杆调节套管，以调节水磨钻机支撑杆的长度。
[0012]所述水磨钻旋转轴上安装有轴承，所述水磨钻支撑杆下端与轴承的外圈连接。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术的装置施工过程属于静态作业施工，施工时不会对
临近构筑物产生扰动，具有极高的安全性。采用本装置，无需搭设台架，机械设备轻便，施工成本低。本装置设备操作简单，可调节性强，能够减小施工人员的劳动强度，可进行持续作业，具有较高的掘进效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术所述水磨钻施工装置的主视图；
[0015]图2为图1的左视图；
[0016]图中标记：1
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滑轮，2
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电控小型起重机，3
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开挖轮廓线，4
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调节链条，5
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取芯点，6
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水磨钻行走杆，7
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水磨钻机支撑杆，8
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水磨钻旋转轴，9
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竖向支撑杆，10
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横向支撑杆，11
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水磨钻钻头，12
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水磨钻电机，13
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水磨钻进水孔，14
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开挖岩体面，15
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侧后方支撑杆，16
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轴承，17
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上部岩体，18
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下部岩体，19
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支撑杆调节套管，20
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水磨钻行走杆调节套管，21
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水磨钻机支撑杆调节套管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但并不作为对专利技术做任何限制的依据。
[0018]参照附图所示，一种硬岩狭窄空间的水磨钻施工装置，主要由水磨钻支撑组件、水磨钻施工组件、水磨钻调节组件以及水磨钻辅助组件构成。
[0019]水磨钻支撑组件包括横向支撑杆10、竖向支撑杆9和侧后方支撑杆15，横向支撑杆10和竖向支撑杆9垂直交叉，横向支撑杆10提供水平方向支撑，竖向支撑杆9提供垂直方向支撑，共同抵御周围围岩应力；所述横向支撑杆10和竖向支撑杆9均是由多段短杆通过支撑杆调节套管19连接而成，因此横向支撑杆10和竖向支撑杆9的长度可调，施工过程中依据施工断面大小进行长度调节，固定横向支撑杆10和竖向支撑杆9，保持整个装置的稳定性；所述侧后方支撑杆15位于水磨钻钻进方向的后方，一端与横向支撑杆10及竖向支撑杆9垂直交叉点处连接，另一端插入地面并固定，为水磨钻的钻进提供反向顶推力，以保持装置稳定。
[0020]所述水磨钻施工组件包括水磨钻钻头11、水磨钻电机12和水磨钻进水孔13。所述水磨钻钻头11与水磨钻电机12之间采用连接螺栓固定，水磨钻钻头11磨损后拆卸连接螺栓即可更换钻头；水磨钻钻头11后侧设置水磨钻进水孔13，钻取岩芯时可通过进水孔向水磨钻钻头11内部加水，既可以对钻取岩芯时摩擦产热进行冷却，减缓钻头损害，也可以吸附取芯施工时所产生的粉尘，保护施工人员安全；水磨钻钻机12通过安装螺栓固定在水磨钻行走杆6上。
[0021]所述水磨钻调节组件包括滑轮1、调节链条4、水磨钻行走杆6、水磨钻旋转轴8和水磨钻机支撑杆7。所述水磨钻旋转轴8的一端连接在所述横向支撑杆10和竖向支撑杆9垂直交叉点位置，另一端顶在开挖岩体面上，水磨钻旋转轴8整体为水平状态；水磨钻旋转轴8上安装有轴承16，所述水磨钻机支撑杆7下端与轴承外圈连接，从而水磨钻机支撑杆7通过轴承16可以绕水磨钻旋转轴8转动，水磨钻机支撑杆7上端与所述水磨钻行走杆6连接，水磨钻机支撑杆7是由多段短杆通过水磨钻机支撑杆调节套管21连接而成，通过水磨钻机支撑杆调节套管21可以调节水磨钻机支撑杆7的长度，满足不同施工半径要求；所述水磨钻行走杆
6是由多段短杆通过水磨钻行走杆调节套管20连接而成的，通过水磨钻行走杆调节套管20可以调节水磨钻行走杆6的长度，满足水磨钻不同钻进深度的要求；所述的滑轮1固定于施工隧洞的上部岩体17，调节链条4通过滑轮1连接在水磨钻行走杆6或水磨钻机支撑杆7上，滑轮1与调节链条4相互配合，通过转动水磨钻行走杆6覆盖整个隧洞区域，即可实现施工隧道任意开挖截面位置的钻孔作业。
[0022]上述支撑杆调节套管19、水磨钻行走杆调节套管20和水磨钻机支撑杆调节套管21具有相同的结构和设置方式，下面以支撑杆调节套管19为例对其结构和设置方式进行说明。在横向支撑杆10或竖向支撑杆9中，支撑杆调节套管19的一端固定（如焊接）在一根短杆端部，另一端和另一短杆对接，另一短杆插在支撑杆调节套管19内，并且在支撑杆调节套管19上设置有通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬岩狭窄空间的水磨钻施工装置，其特征在于：包括水磨钻支撑组件、水磨钻施工组件和水磨钻调节组件；水磨钻支撑组件包括横向支撑杆、竖向支撑杆和侧后方支撑杆，横向支撑杆和竖向支撑杆垂直交叉连接，侧后方支撑杆上端连接在横向支撑杆及竖向支撑杆垂直交叉点，下端固定在地面；所述水磨钻施工组件包括水磨钻钻头和水磨钻电机；所述水磨钻调节组件包括水磨钻行走杆、水磨钻机支撑杆和水磨钻旋转轴，水磨钻旋转轴一端固定连接在所述水磨钻支撑组件上，另一端顶在开挖岩体面上，水磨钻机支撑杆一端与水磨钻旋转轴转动连接，另一端和所述水磨钻行走杆固接，所述水磨钻施工组件安装在水磨钻行走杆上，水磨钻行走杆或水磨钻机支撑杆与动力传动机构连接，由动力传动机构带动水磨钻施工组件绕水磨钻旋转轴转动。2.根据权利要求1所述的一种硬岩狭窄空间的水磨钻施工装置，其特征在于：所述横向支撑杆和竖向支撑杆采用长度可调的杆身。3.根据权利要求2所述的一种硬岩狭窄空间的水磨钻施工装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨景峰，冀玉豪，耿弈，唐刚，张文博，贺壮壮，刘洋，梁斌，
申请(专利权)人：中交二公局第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：