本实用新型专利技术涉及压平模具技术领域,且公开了一种用于服务器底座的反折压平模具,包括上模座,上模座底部固定有上模板,上模板底部固定有压平冲头,上模座下侧设有下模具,下模具顶部固定有下模板,下模板顶部一侧开设有用于服务器底座加工的成型腔,成型腔内侧放置有放置反折工序后的工件,通过上模座带动第一齿杆向上移动,在齿轮与第二齿杆啮合连接,使得第二齿杆一侧的推板推动位于成型腔内侧的工件,并且将压平后的工件推出,不需要工人手动对压平后的工件进行取出,当工件积攒一定的数量后,可以定时收集,减少了工人单独取出压平后工件的时间,使得工人可以更充分的利用时间,使用折弯机加工更多的工件,提高了工件的加工效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于服务器底座的反折压平模具
[0001]本技术涉及压平模具
,具体为一种用于服务器底座的反折压平模具。
技术介绍
[0002]压平模具,是折弯机用来成型加工板料的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,要压平工件一般需要三个步骤:1、折弯90
°
;第二,折负角;第三,压平。
[0003]现有的压平模具在对折负角后的工件进行压平时,需要工人手动将工件放入成型腔内部,然后在手动将压平后的工件取出,在取出工件的过程中,会花费工人一定的工作时间,此时折弯机会处于停机状态,不能充分利用折弯机的工作时间,造成工件的加工效率较低,为此,提出一种用于服务器底座的反折压平模具。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于服务器底座的反折压平模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于服务器底座的反折压平模具,包括上模座,所述上模座底部固定有上模板,所述上模板底部固定有压平冲头,所述上模座下侧设有下模具,所述下模具顶部固定有下模板,所述下模板顶部一侧开设有用于服务器底座加工的成型腔,所述成型腔内侧放置有放置反折工序后的工件,所述上模座和上模板一侧贯穿有支撑柱,所述支撑柱外侧套接有弹簧,所述下模板一侧设有推料组件;
[0006]所述推料组件包括第二齿杆和限位架,所述限位架一侧通过轴承转动连接有转轴,所述第二齿杆底部开设有第一滑槽。
[0007]作为优选,上述第一滑槽内侧滑动连接有支撑架,所述支撑架底部固定于下模具的顶部一侧。
[0008]作为优选,上述转轴外侧固定套接有齿轮,所述上模座底部一侧固定有第一齿杆。
[0009]作为优选,上述第二齿杆一侧固定有推板,所述推板的一侧适配于成型腔的内侧。
[0010]作为优选,上述第一齿杆和第二齿杆均与齿轮啮合连接,所述限位架的底部固定于下模具的顶部一侧。
[0011]作为优选,上述压平冲头的适配于成型腔的内侧,所述下模具一侧开设有适配于第一齿杆外侧的第二滑槽。
[0012]本技术采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:本技术通过上模座带动第一齿杆向上移动,在齿轮与第二齿杆啮合连接,使得第二齿杆下侧的支撑架滑动在第一滑槽内侧,使得第二齿杆一侧的推板推动位于成型腔内侧的工件,并且将压平后的工件推出,不需要工人手动对压平后的工件进行取出,当工件积攒一定的数量后,可以定时收集,减少了工人单独取出压平后工件的时间,使得工人可以更充分的利用时间,
使用折弯机加工更多的工件,提高了工件的加工效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的第一主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的第二主视结构示意图;
[0016]图3为本技术的齿轮啮合处结构示意图;
[0017]图4为本技术的第二齿杆立体结构示意图。
[0018]附图标记说明:1、上模座;2、压平冲头;3、上模板;4、支撑柱;5、推料组件;51、齿轮;52、第一齿杆;53、转轴;54、第二齿杆;55、支撑架;56、第一滑槽;57、第二滑槽;58、推板;59、限位架;6、下模具;7、下模板;8、成型腔;9、工件;10、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
[0021]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4,本技术提供一种技术方案:一种用于服务器底座的反折压平模具,包括上模座1,上模座1底部固定有上模板3,上模板3底部固定有压平冲头2,上模座1下
侧设有下模具6,下模具6顶部固定有下模板7,下模板7顶部一侧开设有用于服务器底座加工的成型腔8,工人将反折后的工件9放置在下模板7顶部的成型腔8内侧,饭后液压缸推动上模座1、上模板3和压平冲头2向下移动,并插入在成型腔8内侧,通过压平冲头2和成型腔8将工件9完成压平工序,成型腔8内侧放置有放置反折工序后的工件9,上模座1和上模板3一侧贯穿有支撑柱4,支撑柱4外侧套接有弹簧10,支撑柱4的上下两端均固定有挡块,放置支撑柱4脱落,同时在弹簧10的弹力下,提前将工件9进行夹持,避免工件9在压平前和压平时移动,提高了工件9在压平时的稳定性,下模板7一侧设有推料组件5;
[0026]推料组件5包括第二齿杆54和限位架59,限位架59一侧通过轴承转动连接有转轴53,第二齿杆54底部开设有第一滑槽56,第一滑槽56内侧滑动连接有支撑架55,支撑架55底部固定于下模具6的顶部一侧,上模座1带动第一齿杆52向上移动,通过第一齿杆52向上移动时与齿轮51啮合连接,使得齿轮51转动,同时在齿轮51转动下,与第二齿杆54啮合连接,使得第二齿杆54下侧的支撑架55滑动在第一滑槽56内侧。
[0027]转轴53外侧固定套接有齿轮51,上模座1底部一侧固定有第一齿杆5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于服务器底座的反折压平模具,包括上模座(1),其特征在于:所述上模座(1)底部固定有上模板(3),所述上模板(3)底部固定有压平冲头(2),所述上模座(1)下侧设有下模具(6),所述下模具(6)顶部固定有下模板(7),所述下模板(7)顶部一侧开设有用于服务器底座加工的成型腔(8),所述成型腔(8)内侧放置有放置反折工序后的工件(9),所述上模座(1)和上模板(3)一侧贯穿有支撑柱(4),所述支撑柱(4)外侧套接有弹簧(10),所述下模板(7)一侧设有推料组件(5);所述推料组件(5)包括第二齿杆(54)和限位架(59),所述限位架(59)一侧通过轴承转动连接有转轴(53),所述第二齿杆(54)底部开设有第一滑槽(56)。2.根据权利要求1所述的一种用于服务器底座的反折压平模具,其特征在于:所述第一滑槽(56)内侧滑动连接有支撑架(55),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:李忠红,陈东成,沈水养,曹宜航,陈锋,
申请(专利权)人:杭州吉众机电股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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