本实用新型专利技术属于温度控制调节装置技术领域，公开了一种塑胶模具温度控制调节装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有控制台，且箱体的内部安装有油箱，所述油箱的顶部设置有加油口，且油箱的一侧通过管道连接有加热罐，所述加热罐的底端一侧连接有连接管，所述连接管的一端连接有油泵，本实用新型专利技术通过设置连接箱、储油罐、注油口、L形管、第一截止阀和第二截止阀结构，实现了对流经连接管的油液进行快速更换，从而对对油液冷却罐内的油液进行快速升温或降温，大大减少了降温或升温的时间，大大提升了工作效率，有利于快速对模具的温度进行快速调节，提升了模具的成品率，有利于装置的正常使用。常使用。常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具温度控制调节装置
[0001]本技术属于温度控制调节装置
，具体涉及一种塑胶模具温度控制调节装置。
技术介绍
[0002]塑胶模具温度控制调节装置是塑胶模具生产加工的重要组成部件，通常是通过加热器器和冷却罐使油液升温或降温使得对模具的温度进行控制和调节。
[0003]但现有的塑胶模具温度控制调节装置在对油液进行升温或者降温时，通常是通过加热罐的电热加热和冷却罐内冷却水循环对油液进行升温或降温，但这种方式的降温和升温时间太长，大大降低了工作效率，不利于快速对温度进行快速调节，影响了模具的成品率，不利于装置的正常使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑胶模具温度控制调节装置，以解决现有的装置对油液降温和升温时间太长，大大降低了工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶模具温度控制调节装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有控制台，且箱体的内部安装有油箱，所述油箱的顶部设置有加油口，且油箱的一侧通过管道连接有加热罐，所述加热罐的底端一侧连接有连接管，所述连接管的一端连接有油泵，所述油泵的顶部通过管道连接有冷却罐，所述冷却罐的一侧设置有出油口，且冷却罐的一侧靠近出油口的一侧设置有冷却水进口和冷却水出口，所述加热罐和箱体之间连接有回流管，所述回流管的一侧设置有回流口，所述箱体的底部设置有换油组件，所述换油组件用于对流经连接管内的油液进行更换。
[0006]优选的，所述换油组件包括连接箱、储油罐、注油口、L形管、第一截止阀和第二截止阀，所述连接箱安装于箱体的底部，所述储油罐设置于连接箱的内部，所述注油口连接于储油罐的一侧，所述L形管连接于储油罐的另一侧，且L形管的一端贯穿于箱体的底部，所述L形管的一端连接于连接管的底部，所述第一截止阀安装于连接管靠近加热罐的一侧，且第一截止阀的一侧贯穿于箱体的一侧，所述第二截止阀安装于L形管靠近连接管的下方。
[0007]优选的，所述储油罐的一侧连接有轴承，所述轴承的一侧转动连接有安装管，所述安装管的一端设置有螺纹套，所述螺纹套的内部和L形管的一端螺纹连接，所述连接箱的一侧靠近储油罐的一侧开设有开口。
[0008]优选的，所述注油口的一端螺纹连接有封盖，所述连接箱靠近L形管的一侧开设有操作口。
[0009]优选的，所述连接箱的内部底侧靠近储油罐的下方开设有定位槽、所述储油罐的底部两侧均连接有与定位槽相匹配的定位块。
[0010]优选的，所述连接箱的底部两侧均安装有万向轮，所述箱体的一侧开设有多个散热孔。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术通过设置连接箱、储油罐、注油口、L形管、第一截止阀和第二截止阀结构，实现了对流经连接管的油液进行快速更换，从而对对油液冷却罐内的油液进行快速升温或降温，大大减少了降温或升温的时间，大大提升了工作效率，有利于快速对模具的温度进行快速调节，提升了模具的成品率，有利于装置的正常使用。
[0013](2)本技术通过设置轴承、安装管、螺纹套和开口结构，实现了对储油罐与连接箱之间进行快速拆装，便于对储油罐的内部的油渍进行清理，且便于对储油罐进行单独放置，提升了装置的整洁性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的右视图；
[0016]图3为本技术的外观图；
[0017]图4为图1的A处放大图；
[0018]图中：1、箱体；2、控制台；3、油箱；4、加油口；5、加热罐；6、连接管；7、油泵；8、冷却罐；9、出油口；10、回油口；11、回流管；12、冷却水进口；13、冷却水出口；14、连接箱；15、储油罐；16、注油口；17、L形管；18、第一截止阀；19、第二截止阀；20、轴承；21、安装管；22、螺纹套；23、开口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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图3所示，本技术提供如下技术方案：一种塑胶模具温度控制调节装置，包括箱体1，箱体1的一侧设置有控制台2，且箱体1的内部安装有油箱3，油箱3的顶部设置有加油口4，且油箱3的一侧通过管道连接有加热罐5，加热罐5的底端一侧连接有连接管6，连接管6的一端连接有油泵7，油泵7的顶部通过管道连接有冷却罐8，冷却罐8的一侧设置有出油口9，且冷却罐8的一侧靠近出油口9的一侧设置有冷却水进口12和冷却水出口13，加热罐5和箱体1之间连接有回流管11，回流管11的一侧设置有回流口10，箱体1的底部设置有换油组件，换油组件用于对流经连接管6内的油液进行更换。
[0021]通过上述技术方案：
[0022]具体，在需要对模具进行升温时，通过加油口4向油箱3中加油，加完油之后，通过管道使油箱3中的油液流至加热罐5内，使得加热罐5对油液进行加热，之后通过控制台2控制油泵7使加热罐5的内高温油液通过连接管6和管道流至冷却罐8中，之后高温油液通过冷却罐8一侧的两个出油口9接入模具的两侧，之后油液通过管道流至回流口10，之后通过回流管11回流至加热罐5和油箱3内部进行循环加热，但模具需要降温时，通过换油组件可使温度低的油液进行通过连接管6流至冷却罐8，大大提升了油液的降温速率，通过冷却水进口12和冷却水出口13可使油液降低到指定温度。
[0023]本技术中，提供进一步的实施方式，参照图1
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图4，换油组件包括连接箱14、储油罐15、注油口16、L形管17、第一截止阀18和第二截止阀19，连接箱14安装于箱体1的底部，储油罐15设置于连接箱14的内部，注油口16连接于储油罐15的一侧，L形管17连接于储油罐15的另一侧，且L形管17的一端贯穿于箱体1的底部，L形管17的一端连接于连接管6的底部，第一截止阀18安装于连接管6靠近加热罐5的一侧，且第一截止阀18的一侧贯穿于箱体1的一侧，第二截止阀19安装于L形管17靠近连接管6的下方。
[0024]通过上述技术方案：
[0025]具体，当需要对模具进行降温时，关闭第一截止阀18使高温油液储存在加热罐5中，然后通过注油口16对储油罐15内进行加油，之后打开第二截止阀19使得储油罐15内的常温油液通过L形管17进入到连接管6中，之后通过控制台2打开油泵，使常温油液进入到冷却罐8，通过冷却水进口12和冷却水出口13循环对常温油液降到指定温度后，通过出油口9进入到模具中进行降温，当需要对模具进行加热时，关闭第二截止阀19，打开第一截止阀18，使加热罐5内的高温油液进入到冷却罐8中达到指定温度后进入到模具中对模具进行加热，实现了对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具温度控制调节装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧设置有控制台(2)，且箱体(1)的内部安装有油箱(3)，所述油箱(3)的顶部设置有加油口(4)，且油箱(3)的一侧通过管道连接有加热罐(5)，所述加热罐(5)的底端一侧连接有连接管(6)，所述连接管(6)的一端连接有油泵(7)，所述油泵(7)的顶部通过管道连接有冷却罐(8)，所述冷却罐(8)的一侧设置有出油口(9)，且冷却罐(8)的一侧靠近出油口(9)的一侧设置有冷却水进口(12)和冷却水出口(13)，所述加热罐(5)和箱体(1)之间连接有回流管(11)，所述回流管(11)的一侧设置有回流口(10)，所述箱体(1)的底部设置有换油组件，所述换油组件用于对流经连接管(6)内的油液进行更换。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具温度控制调节装置，其特征在于：所述换油组件包括连接箱(14)、储油罐(15)、注油口(16)、L形管(17)、第一截止阀(18)和第二截止阀(19)，所述连接箱(14)安装于箱体(1)的底部，所述储油罐(15)设置于连接箱(14)的内部，所述注油口(16)连接于储油罐(15)的一侧，所述L形管(17)连接于储油罐(15)的另一侧，且L形管(17)的一端贯穿于箱体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜金淼，颜美月，郭泽源，
申请(专利权)人：深圳市金钲塑胶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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