本实用新型专利技术公开了一种石油管道加工用旋转调头装置，包括摩擦垫，所述摩擦垫的顶部开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧活动连接有合页，所述合页的另一侧活动连接有夹板，所述夹板内贯穿有限位组件。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术能够通过设置限位组件和限位板和夹板的配合使用，使用者将需要加工的管道放至支撑杆和夹板内，旋转夹板带动合页旋转，通过螺栓对支撑杆和夹板进行旋转，从而方便使用者重复使用，限位板旋转与管道的表面接触，形成卡接，防止晃动，减少缝隙，增加稳定性。增加稳定性。增加稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种石油管道加工用旋转调头装置
[0001]本技术涉及管道加工领域，具体涉及一种石油管道加工用旋转调头装置。
技术介绍
[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用。
[0003]在管道加工的初期，打磨裁切等操作对管道进行加工，现有的操作台多为固定式，且管道的长度较长，无法针对不同的加工需求进行旋转调节，从而在加工过程中，操作繁琐，增加使用难度。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种石油管道加工用旋转调头装置，包括摩擦垫，所述摩擦垫的顶部开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧活动连接有合页，所述合页的另一侧活动连接有夹板，所述夹板内贯穿有限位组件。
[0005]优选的：所述限位组件包括螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于夹板的顶部，所述螺纹杆的底部转动连接有限位板，所述螺纹杆的顶部固定连接有卡块。
[0006]优选的：所述凹槽内固定连接有固定块，所述固定块的表面固定连接有轴承，所述轴承外圈的表面与转盘的底部固定连接。
[0007]优选的：所述摩擦垫内开设有卡槽，所述卡槽内活动连接有拉杆，所述转盘的表面开设有与拉杆配合使用的定位槽。
[0008]优选的：所述卡槽内固定连接有固定杆，所述拉杆的一侧开设有与固定杆配合使用的导向槽。
[0009]优选的：所述拉杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧与卡槽的内壁固定连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、通过设置限位组件和限位板和夹板的配合使用，使用者将需要加工的管道放至支撑杆和夹板内，旋转夹板带动合页旋转，通过螺栓对支撑杆和夹板进行旋转，从而方便使用者重复使用，限位板旋转与管道的表面接触，形成卡接，防止晃动，减少缝隙，增加稳定性；
[0012]2、通过设置拉杆和定位槽的配合使用，能够使使用者拉动拉杆，拉杆脱离定位槽后，转盘可以通过轴承进行旋转，从而调节管道的水平角度，在调节完成后，弹簧复位，拉杆
卡入定位槽中形成定位，防止分离，且同时固定杆增加导向作用，防止倾斜造成卡死。
附图说明
[0013]图1是本申请实施例提供的石油管道加工用旋转调头装置结构示意图。
[0014]图2是本申请实施例提供的石油管道加工用旋转调头装置中限位组件的结构示意图。
[0015]图3是本申请实施例提供的石油管道加工用旋转调头装置中轴承和固定块的结构示意图。
[0016]图4是本申请实施例提供的石油管道加工用旋转调头装置中局部结构的侧视剖视图。
[0017]图中：1、摩擦垫；2、凹槽；3、转盘；4、支撑杆；5、支撑板；6、合页；7、夹板；8、螺纹杆；9、限位板；10、卡块；11、固定块；12、轴承；13、卡槽；14、拉杆；15、定位槽；16、固定杆；17、导向槽；18、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1～3，在本实施例中提供一种石油管道加工用旋转调头装置，包括摩擦垫1，摩擦垫1的顶部开设有凹槽2，凹槽2内转动连接有转盘3，转盘3的顶部固定连接有支撑杆4，支撑杆4的顶部固定连接有支撑板5，支撑板5的一侧活动连接有合页6，合页6的另一侧活动连接有夹板7，夹板7内贯穿有限位组件，限位组件包括螺纹杆8，螺纹杆8螺纹连接于夹板7的顶部，螺纹杆8的底部转动连接有限位板9，螺纹杆8的顶部固定连接有卡块10，凹槽2内固定连接有固定块11，固定块11的表面固定连接有轴承12，轴承12外圈的表面与转盘3的底部固定连接。
[0021]通过设置限位组件和限位板9和夹板7的配合使用，使用者将需要加工的管道放至支撑杆4和夹板7内，旋转夹板7带动合页6旋转，通过螺栓对支撑杆4和夹板7进行旋转，从而方便使用者重复使用，限位板9旋转与管道的表面接触，形成卡接，防止晃动，减少缝隙，增加稳定性。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图2～4，在本实施例中，摩擦垫1内开设有卡槽13，卡槽13内活动连接有拉杆14，转盘3的表面开设有与拉杆14配合使用的定位槽15，卡槽13内固定连接有固定杆16，拉杆14的一侧开设有与固定杆16配合使用的导向槽17，拉杆14的一侧固定连接有弹簧18，弹簧18的一侧与卡槽13的内壁固定连接。
[0024]通过设置拉杆14和定位槽15的配合使用，能够使使用者拉动拉杆14，拉杆14脱离定位槽15后，转盘3可以通过轴承12进行旋转，从而调节管道的水平角度，在调节完成后，弹
簧18复位，拉杆14卡入定位槽15中形成定位，防止分离，且同时固定杆16增加导向作用，防止倾斜造成卡死。
[0025]本技术的工作原理是：使用者将需要加工的管道放至支撑杆4和夹板7内，旋转夹板7带动合页6旋转，通过螺栓对支撑杆4和夹板7进行旋转，从而方便使用者重复使用，限位板9旋转与管道的表面接触，形成卡接，防止晃动，使用者拉动拉杆14，拉杆14脱离定位槽15后，转盘3可以通过轴承12进行旋转，从而调节管道的水平角度，在调节完成后，弹簧18复位，拉杆14卡入定位槽15中形成定位，防止分离。
[0026]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油管道加工用旋转调头装置，包括摩擦垫(1)，其特征在于，所述摩擦垫(1)的顶部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内转动连接有转盘(3)，所述转盘(3)的顶部固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧活动连接有合页(6)，所述合页(6)的另一侧活动连接有夹板(7)，所述夹板(7)内贯穿有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种石油管道加工用旋转调头装置，其特征在于，所述限位组件包括螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)螺纹连接于夹板(7)的顶部，所述螺纹杆(8)的底部转动连接有限位板(9)，所述螺纹杆(8)的顶部固定连接有卡块(10)。3.根据权利要求1所述的一种石油管道加工用旋转调头装置，其特征在于，所述凹槽(2)内固定连接有固定块...
【专利技术属性】
技术研发人员：张光才，
申请(专利权)人：四川自强科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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