一种高精度多功能精密转台制造技术

本实用新型专利技术属于精密转台技术领域，尤其为一种高精度多功能精密转台，包括底座，所述底座的上方设置有圆盘，所述圆盘的上方设置有加强套，所述加强套的上方设置有转盘，所述转盘的外表壁开设有穿线孔；本实用新型专利技术通过设置感应片、光电开关、减速部件和电机连接座，使用精密转台时，伺服电机与侧边的电机连接座相连接，减速部件采用中空结构，电缆穿线于转盘，感应片配合光电开关实现转盘的高精度，减速部件内部减速轴上的凸形边与保护套上的凹槽相配合，以此来实现转盘的快速加减速，响应迅速，独立的中空结构便于穿线，实现精密转台高精度的同时，还具备多重功能的作用，增加了精密转台的工作效率。的工作效率。的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度多功能精密转台


[0001]本技术涉及精密转台
，具体为一种高精度多功能精密转台。

技术介绍

[0002]精密转台引入使用一种特殊伺服系统以满足参数要求，改系统能够很好的解决角度范围、角加速度、速度、定位精准和重复定位精度的问题，这种伺服系统具有响应块，力矩大，加速效果好，定位准确等优点，专利号201811627917.9一种精密转台，通过设置主轴与台面一体制成，不仅结构简洁，而且刚度高，主轴与转子直接连接，从而使得转子直接带动工作台转动，提高工作台的响应速度，而通过设置的迷宫密封结构，可防止外界杂质进入，保证了主轴转动时的流畅性，专利技术人认为上述专利存在以下缺陷；该精密转台功能较少，无法快速实现加速和减速工作，工作时的精度相对较低，进而效率较低，主轴部位缺乏保护结构，运行时摩擦力较大，长时间使用会降低转台的使用寿命。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的精密转台功能较少，无法快速实现加速和减速工作，且工作时的精度相对较低，进而降低了精密转台的效率较低；
[0005]2、现有的精密转台缺乏保护结构，运行时摩擦力相对较大，长时间使用会降低精密转台的使用寿命。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度多功能精密转台，解决了现今存在的精密转台缺乏保护结构问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度多功能精密转台，包括底座，所述底座的上方设置有圆盘，所述圆盘的上方设置有加强套，所述加强套的上方设置有转盘，所述转盘的外表壁开设有穿线孔，且转盘的一侧设置有感应片，所述感应片的下方设置有光电开关，所述底座的下方设置有减速部件，所述减速部件的下方设置有电机连接座，所述加强套的内侧设置保护层，所述保护层的内部设置有第一滚珠，所述第一滚珠的一侧设置有第二滚珠，所述第二滚珠的一侧设置有辅助层。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述穿线孔的孔径一致，且穿线孔与转盘固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述减速部件的内部设置有减速轴，所述减速轴的一侧设置有凸形边，且减速轴的下方设置有保护套，所述保护套的内表壁开设有凹槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机连接座连接外部伺服电机，且电机连接座与减速部件电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述保护层的尺寸与加强套的尺寸相适配，且保护层与加强套固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，每组所述第一滚珠和第二滚珠的尺寸一致，且第一滚珠和第二滚珠分别与转盘转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高精度多功能精密转台，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种高精度多功能精密转台，通过设置感应片、光电开关、减速部件和电机连接座，使用精密转台时，伺服电机与侧边的电机连接座相连接，减速部件采用中空结构，电缆穿线于转盘，感应片配合光电开关实现转盘的高精度，减速部件内部减速轴上的凸形边与保护套上的凹槽相配合，以此来实现转盘的快速加减速，响应迅速，独立的中空结构便于穿线，实现精密转台高精度的同时，还具备多重功能的作用，增加了精密转台的工作效率。
[0015]2、该一种高精度多功能精密转台，通过设置加强套、转盘、保护层、第一滚珠和第二滚珠，使用精密转台时，保护套对减速轴进行保护，保护层配合第一滚珠和第二滚珠对转盘的外侧摩擦降低，具备保护结构，降低摩擦的同时还增加了转盘的活性，增加了精密转台的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术平面结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术减速部件结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、圆盘；3、加强套；4、转盘；5、穿线孔；6、感应片；7、光电开关；8、减速部件；81、减速轴；82、凸形边；83、保护套；84、凹槽；9、电机连接座；10、保护层；11、第一滚珠；12、第二滚珠；13、辅助层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种高精度多功能精密转台，包括底座1，底座1的上方设置有圆盘2，圆盘2的上方设置有加强套3，加强套3用于增加精密转台的强度，加强套3的上方设置有转盘4，转盘4的外表壁开设有穿线孔5，穿线孔5用于电缆穿线，且转盘4的一侧设置有感应片6，感应片6的下方设置有光电开关7，感应片6和光电开关7用于增加精密转台的精度，底座1的下方设置有减速部件8，减速部件8用于快速加减速转盘4，减速部件8的下方设置有电机连接座9，电机连接座9用于连接外部伺服电机，加强套3的内侧设置保护层10，保护层10用于保护转盘4外侧，保护层10的内部设置有第一滚珠11，第一滚珠11的一侧设置有第二滚珠12，第一滚珠11和第二滚珠12用于降低转盘4运行时的摩擦，第二滚珠12的一侧设置有辅助层13。
[0023]本实施例中，每个穿线孔5的孔径一致，且穿线孔5与转盘4固定连接，通过设置穿线孔5用于电缆穿线；减速部件8的内部设置有减速轴81，减速轴81的一侧设置有凸形边82，
且减速轴81的下方设置有保护套83，保护套83的内表壁开设有凹槽84，通过设置减速部件8能够快速实现转盘4的加减速；电机连接座9连接外部伺服电机，且电机连接座9与减速部件8电性连接，通过设置电机连接座9能够连接外部伺服电机；保护层10的尺寸与加强套3的尺寸相适配，且保护层10与加强套3固定连接，通过设置保护层10能够保护转盘4外侧；每组第一滚珠11和第二滚珠12的尺寸一致，且第一滚珠11和第二滚珠12分别与转盘4转动连接，通过设置第一滚珠11和第二滚珠12用于降低转盘4运行时的摩擦。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：使用精密转台时，伺服电机与侧边的电机连接座9相连接，减速部件8采用中空结构，电缆穿线于转盘4，感应片6配合光电开关7实现转盘4的高精度，减速部件8内部减速轴81上的凸形边82与保护套83上的凹槽84相配合，以此来实现转盘4的加速加减速，保护套83对减速轴81进行保护，保护层10配合第一滚珠11和第二滚珠12对转盘4的外侧摩擦降低，具备保护结构，降低摩擦的同时还增加了转盘4的活性；响应迅速，实现精密转台高精度的同时，还具备多重功能的作用，增加了精密转台的工作效率。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度多功能精密转台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有圆盘(2)，所述圆盘(2)的上方设置有加强套(3)，所述加强套(3)的上方设置有转盘(4)，所述转盘(4)的外表壁开设有穿线孔(5)，且转盘(4)的一侧设置有感应片(6)，所述感应片(6)的下方设置有光电开关(7)，所述底座(1)的下方设置有减速部件(8)，所述减速部件(8)的下方设置有电机连接座(9)，所述加强套(3)的内侧设置保护层(10)，所述保护层(10)的内部设置有第一滚珠(11)，所述第一滚珠(11)的一侧设置有第二滚珠(12)，所述第二滚珠(12)的一侧设置有辅助层(13)。2.根据权利要求1所述的一种高精度多功能精密转台，其特征在于：每个所述穿线孔(5)的孔径一致，且穿线孔(5)与转盘(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度多功能精密转台，其特征在于：所述减速部件(8)的内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娇，
申请(专利权)人：长春市九鑫泉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：