透气型复合面料的涂层处理组件制造技术

本实用新型专利技术公开了透气型复合面料的涂层处理组件，涉及透气型复合面料生产技术领域，包括安装框架和面料处理组件；安装框架：内部的下端固定有支撑板，所述安装框架内部的右侧安装有面料限位组件，所述安装框架的右侧安装有面料收卷组件；面料处理组件：包含电动伸缩杆、连接框架、红外线测距仪、转轴和海绵刷管，所述安装框架的上侧安装有四个相对应的电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的伸缩臂上固定有连接框架，所述安装框架的上侧开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有红外线测距仪，所述连接框架的前侧开设有均匀分布的转孔，所述转孔的内部转动连接有转轴，能够对透气型复合面料上的涂层进行处理，使其变得均匀。使其变得均匀。使其变得均匀。

【技术实现步骤摘要】
透气型复合面料的涂层处理组件


[0001]本技术涉及透气型复合面料生产
，具体为透气型复合面料的涂层处理组件。

技术介绍

[0002]透气型复合面料是一种常见的面料,为了使透气型复合面料具有多功能性,往往需要在透气型复合面料表面添加特殊涂层,此时需要被添加特殊材料的透气型复合面料被称为基础面料,而添加特殊材料的那一面被称为涂抹层；而现有技术中,在对基础面料涂抹层进行自动涂抹的相关工艺并不成熟,主要体现在对基础面料进行涂抹时无法保证涂料在涂抹层上的均匀涂抹,使得涂抹后的基础面料厚度不一,影响基础面料的质量和美观，为此，我们提出透气型复合面料的涂层处理组件。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供透气型复合面料的涂层处理组件，能够对透气型复合面料上的涂层进行处理，使其变得均匀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：透气型复合面料的涂层处理组件，包括安装框架和面料处理组件；
[0005]安装框架：内部的下端固定有支撑板，所述安装框架内部的右侧安装有面料限位组件，所述安装框架的右侧安装有面料收卷组件；
[0006]面料处理组件：包含电动伸缩杆、连接框架、红外线测距仪、转轴和海绵刷管，所述安装框架的上侧安装有四个相对应的电动伸缩杆，四个电动伸缩杆的伸缩臂上固定有连接框架，所述安装框架的上侧开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有红外线测距仪，所述连接框架的前侧开设有均匀分布的转孔，所述转孔的内部转动连接有转轴，所述转轴的圆周面上固定有海绵刷管，所述电动伸缩杆的输入端电连接外部的PLC控制器的输出端，所述红外线测距仪与外部的PLC控制器双向电连接，所述连接框架的侧面安装有动力组件，通过设置面料处理组件对透气型复合面料上的涂层进行处理。
[0007]进一步的，所述动力组件包含链轮、链条和第一电机，所述转轴的后端固定有链轮，所有的链轮通过链条相连，所述连接框架前侧的左端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定在左侧的转轴的前端，所述第一电机的输入端电连接外部的PLC控制器的输出端，通过设置动力组件带动所有的海绵刷管转动。
[0008]进一步的，所述面料限位组件包含第二电机、限位柱和齿轮，所述安装框架前侧的右端开设有两个相对应的连接孔，所述连接孔的内部转动连接有限位柱，所述支撑板与两个限位柱之间的间隙相互对应，所述安装框架的前侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定在上侧的限位柱的前端，所述限位柱的后端固定有齿轮，两个齿轮相啮合，所述第二电机的输入端电连接外部的PLC控制器的输出端，通过设置面料限位组件对透气型复合
面料的位置进行限定。
[0009]进一步的，所述面料收卷组件包含固定条、第三电机和收卷轴，所述安装框架的右侧固定有固定条，所述固定条的前侧安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定有收卷轴，所述第三电机的输入端电连接外部的PLC控制器的输出端，通过设置收卷组件对透气型复合面料进行收卷。
[0010]进一步的，所述安装框架的前侧开设有观察口，所述观察口的内部固定有透明板，通过设置透明板使得用户能够非常方便的观察安装框架内部的情况下。
[0011]进一步的，所述连接框架内部的右侧安装有暖风机，所述安装框架的后侧开设有透气孔，所述透气孔的内部固定有过滤网，所述暖风机的输入端电连接外部的PLC控制器的输出端，通过设置暖风机对透气型复合面料上处理后的涂层进行烘干。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本透气型复合面料的涂层处理组件，具有以下好处：
[0013]通过设置面料处理组件使得在使用的过程中可以启动动力组件使得所有的海绵刷管转动，然后让所有转动的海绵刷管向下与透气型复合面料上的涂层接触，接触后转动的海绵刷管即可将透气型复合面料上多余的涂料粘掉，这样的情况下即可保证透气型复合面料上涂层的均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术前侧结构示意图；
[0015]图2为本技术前侧剖视图；
[0016]图3为本技术动力单元结构示意图。
[0017]图中：1安装框架、2支撑板、3面料处理单元、31电动伸缩杆、32连接框架、33红外线测距仪、34转轴、35海绵刷管、4动力组件、41链轮、42链条、43第一电机、5面料限位组件、51第二电机、52限位柱、53齿轮、6面料收卷组件、61固定条、62第三电机、63收卷轴、7透明板、8暖风机、9过滤网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例提供技术方案：透气型复合面料的涂层处理组件，包括安装框架1和面料处理组件3；
[0020]安装框架1：内部的下端固定有支撑板2，安装框架1内部的右侧安装有面料限位组件5，安装框架1的右侧安装有面料收卷组件6，面料限位组件5包含第二电机51、限位柱52和齿轮53，安装框架1前侧的右端开设有两个相对应的连接孔，连接孔的内部转动连接有限位柱52，支撑板2与两个限位柱52之间的间隙相互对应，安装框架1的前侧安装有第二电机51，第二电机51的输出轴固定在上侧的限位柱52的前端，限位柱52的后端固定有齿轮53，两个齿轮53相啮合，第二电机51的输入端电连接外部的PLC控制器的输出端，面料收卷组件6包
含固定条61、第三电机62和收卷轴63，安装框架1的右侧固定有固定条61，固定条61的前侧安装有第三电机62，第三电机62的输出轴上固定有收卷轴63，第三电机62的输入端电连接外部的PLC控制器的输出端，通过设置收卷组件6对透气型复合面料进行收卷，通过设置面料限位组件5对透气型复合面料的位置进行限定；
[0021]面料处理组件3：包含电动伸缩杆31、连接框架32、红外线测距仪33、转轴34和海绵刷管35，安装框架1的上侧安装有四个相对应的电动伸缩杆31，四个电动伸缩杆31的伸缩臂上固定有连接框架32，安装框架1的上侧开设有安装孔，安装孔的内部安装有红外线测距仪33，连接框架32的前侧开设有均匀分布的转孔，转孔的内部转动连接有转轴34，转轴34的圆周面上固定有海绵刷管35，电动伸缩杆31的输入端电连接外部的PLC控制器的输出端，红外线测距仪33与外部的PLC控制器双向电连接，连接框架32的侧面安装有动力组件4，动力组件4包含链轮41、链条42和第一电机43，转轴34的后端固定有链轮41，所有的链轮41通过链条42相连，连接框架32前侧的左端安装有第一电机43，第一电机43的输出轴固定在左侧的转轴34的前端，第一电机43的输入端电连接外部的PLC控制器的输出端，通过设置动力组件4带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.透气型复合面料的涂层处理组件，其特征在于：包括安装框架(1)和面料处理组件(3)；安装框架(1)：内部的下端固定有支撑板(2)，所述安装框架(1)内部的右侧安装有面料限位组件(5)，所述安装框架(1)的右侧安装有面料收卷组件(6)；面料处理组件(3)：包含电动伸缩杆(31)、连接框架(32)、红外线测距仪(33)、转轴(34)和海绵刷管(35)，所述安装框架(1)的上侧安装有四个相对应的电动伸缩杆(31)，四个电动伸缩杆(31)的伸缩臂上固定有连接框架(32)，所述安装框架(1)的上侧开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有红外线测距仪(33)，所述连接框架(32)的前侧开设有均匀分布的转孔，所述转孔的内部转动连接有转轴(34)，所述转轴(34)的圆周面上固定有海绵刷管(35)，所述电动伸缩杆(31)的输入端电连接外部的PLC控制器的输出端，所述红外线测距仪(33)与外部的PLC控制器双向电连接，所述连接框架(32)的侧面安装有动力组件(4)。2.根据权利要求1所述的透气型复合面料的涂层处理组件，其特征在于：所述动力组件(4)包含链轮(41)、链条(42)和第一电机(43)，所述转轴(34)的后端固定有链轮(41)，所有的链轮(41)通过链条(42)相连，所述连接框架(32)前侧的左端安装有第一电机(43)，所述第一电机(43)的输出轴固定在左侧的转轴(34)的前端，所述第一电机(43)的输入端电连接外部的PLC控制器的输出端。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林荣，
申请(专利权)人：海宁巨龙新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：