本实用新型专利技术属于PVC薄膜技术领域,具体为一种方便定位的自粘型PVC薄膜,包括PVC薄膜本体;所述PVC薄膜本体下表面喷涂有一号粘胶层,且PVC薄膜本体下表面通过一号粘胶层粘贴有离型膜,所述PVC薄膜本体内腔等距热熔压接有定位经线和定位纬线,所述定位纬线与定位经线相互垂直交叉;所述PVC薄膜本体上表面设有用于对PVC薄膜本体表面进行保护的保护膜,所述保护膜两侧对应一体成型有若干组限位辅助带;本新型以解决现有的自粘型PVC薄膜在粘贴的过程中不便进行定位,从而在对PVC膜进行粘贴时,容易导致粘贴发生歪斜,且对PVC薄膜粘贴后,胶液无法凝固对PVC薄膜进行固定,粘贴后对PVC薄膜受力后仍会发生位移,从而影响对PVC薄膜的粘贴精度的问题。贴精度的问题。贴精度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种方便定位的自粘型PVC薄膜
[0001]本技术涉及PVC薄膜
,具体为一种方便定位的自粘型PVC薄膜。
技术介绍
[0002]PVC薄膜可覆盖在物体表面用于对物体表面起到保护作用,现有的自粘型PVC薄膜在粘贴的过程中不便进行定位,从而在对PVC膜进行粘贴时,容易导致粘贴发生歪斜,且对PVC薄膜粘贴后,胶液无法凝固对PVC薄膜进行固定,粘贴后对PVC薄膜受力后仍会发生位移,从而影响对PVC薄膜的粘贴精度,为解决上述问题,本申请中提出一种方便定位的自粘型PVC薄膜。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种方便定位的自粘型PVC薄膜,PVC薄膜本体为透明材质,在对PVC薄膜本体进行粘贴时可根据定位经线和定位纬线与粘贴处的辅助线进行比对,从而可在对PVC薄膜本体进行粘贴时方便对其进行定位,可提升对PVC薄膜本体的粘贴精度,通过限位辅助带可通过二号粘胶层粘贴在物体表面,可对PVC薄膜本体起到限位的作用,可提升PVC薄膜本体粘贴的稳定性的特点。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供了一种方便定位的自粘型PVC薄膜,包括PVC薄膜本体;
[0007]所述PVC薄膜本体下表面喷涂有一号粘胶层,且PVC薄膜本体下表面通过一号粘胶层粘贴有离型膜,所述PVC薄膜本体内腔等距热熔压接有定位经线和定位纬线,所述定位纬线与定位经线相互垂直交叉;
[0008]所述PVC薄膜本体上表面设有用于对PVC薄膜本体表面进行保护的保护膜,所述保护膜两侧对应一体成型有若干组限位辅助带,所述保护膜和辅助带下表面均喷涂有二号粘胶层,且保护膜底部表面通过二号粘胶层与PVC薄膜本体上表面粘贴相连。
[0009]优选的,所述限位辅助带从中部相互折叠,所述限位辅助带从中部折叠后通过二号粘胶层粘贴在一起。
[0010]优选的,所述限位辅助带端部一体成型有弧形手撕。
[0011]优选的,所述PVC薄膜本体、离型膜和保护膜一端表面均开设有锯齿槽,所述PVC薄膜本体、离型膜和保护膜另一端均一体成型有锯齿,所述锯齿与锯齿槽相互咬合并在PVC薄膜本体、离型膜和保护膜表面形成易撕切口。
[0012]优选的,所述离型膜侧壁一体成型有若干组辅助撕取贴,且辅助撕取贴的位置分别设置在锯齿槽和锯齿之间。
[0013]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0014]1、本技术,PVC薄膜本体可通过一号粘胶层粘贴在物体表面,其中PVC薄膜本
体内腔等距热熔压接有定位经线和定位纬线,定位纬线与定位经线相互垂直交叉,PVC薄膜本体为透明材质,在对PVC薄膜本体进行粘贴时可根据定位经线和定位纬线与粘贴处的辅助线进行比对,从而可在对PVC薄膜本体进行粘贴时方便对其进行定位,可提升对PVC薄膜本体的粘贴精度。
[0015]2、本技术,通过保护膜可对PVC薄膜本体的上表面起到保护的作用,防止PVC薄膜本体在运输或携带的过程中刮花PVC薄膜本体表面,通过限位辅助带可通过二号粘胶层粘贴在物体表面,可对PVC薄膜本体起到限位的作用,可提升PVC薄膜本体粘贴的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的分解结构示意图;
[0018]图3为本技术的离型膜结构示意图;
[0019]图4为本技术的保护膜结构示意图。
[0020]附图标记:
[0021]1、PVC薄膜本体;2、一号粘胶层;3、离型膜;4、辅助撕取贴;5、定位经线;6、定位纬线;7、保护膜;8、限位辅助带;9、弧形手撕;10、二号粘胶层;11、锯齿槽;12、锯齿。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示,本技术提出的一种方便定位的自粘型PVC薄膜,包括PVC薄膜本体1;
[0025]所述PVC薄膜本体1下表面喷涂有一号粘胶层2,且PVC薄膜本体1下表面通过一号粘胶层2粘贴有离型膜3,所述PVC薄膜本体1内腔等距热熔压接有定位经线5和定位纬线6,所述定位纬线6与定位经线5相互垂直交叉;
[0026]所述PVC薄膜本体1上表面设有用于对PVC薄膜本体1表面进行保护的保护膜7,所述保护膜7两侧对应一体成型有若干组限位辅助带8,所述保护膜7和限位辅助带8下表面均喷涂有二号粘胶层10,且保护膜7底部表面通过二号粘胶层10与PVC薄膜本体1上表面粘贴相连;
[0027]需要说明的是,PVC薄膜本体1底部表面通过一号粘胶层2与离型膜3粘贴相连,PVC薄膜本体1可通过一号粘胶层2粘贴在物体表面,其中PVC薄膜本体1内腔等距热熔压接有定位经线5和定位纬线6,定位纬线6与定位经线5相互垂直交叉,PVC薄膜本体1为透明材质,在对PVC薄膜本体1进行粘贴时可根据定位经线5和定位纬线6与粘贴处的辅助线进行比对,从而可在对PVC薄膜本体1进行粘贴时方便对其进行定位,可提升对PVC薄膜本体1的粘贴精度
[0028]实施例二
[0029]如图1
‑
4所示,所述PVC薄膜本体1、离型膜3和保护膜7一端表面均开设有锯齿槽
11,所述PVC薄膜本体1、离型膜3和保护膜7另一端均一体成型有锯齿12,所述锯齿12与锯齿槽11相互咬合并在PVC薄膜本体1、离型膜3和保护膜7表面形成易撕切口,所述离型膜3侧壁一体成型有若干组辅助撕取贴4,且辅助撕取贴4的位置分别设置在锯齿槽11和锯齿12之间;
[0030]需要说明的是,离型膜3和保护膜7相应位置处通过锯齿槽11和锯齿12相互啮合连接在一起并形成易撕切口,通过易撕切口可在使用时根据使用长度对PVC薄膜本体1进行撕取,使用更加的便捷,保护膜7下表面通过二号粘胶层10与PVC薄膜本体1上表面粘贴相连,通过保护膜7可对PVC薄膜本体1的上表面起到保护的作用,防止PVC薄膜本体1在运输或携带的过程中刮花PVC薄膜本体1表面。
[0031]实施例三
[0032]如图1
‑
2所示,所述限位辅助带8端部一体成型有弧形手撕9,所述限位辅助带8从中部相互折叠,所述限位辅助带8从中部折叠后通过二号粘胶层10粘贴在一起;
[0033]需要说明的是,通过辅助撕取贴4可对离型膜3快速的撕取,保护膜7两侧相对应处一体成型有限位辅助带8,限位辅助带8下表面同样喷涂有二号粘胶层10,在限位辅助带8中部进行折叠,并通过二号粘胶层10相粘贴,可缩小限位辅助带8的体积,通过弧形手撕9可将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便定位的自粘型PVC薄膜,其特征在于,包括PVC薄膜本体(1);所述PVC薄膜本体(1)下表面喷涂有一号粘胶层(2),且PVC薄膜本体(1)下表面通过一号粘胶层(2)粘贴有离型膜(3),所述PVC薄膜本体(1)内腔等距热熔压接有定位经线(5)和定位纬线(6),所述定位纬线(6)与定位经线(5)相互垂直交叉;所述PVC薄膜本体(1)上表面设有用于对PVC薄膜本体(1)表面进行保护的保护膜(7),所述保护膜(7)两侧对应一体成型有若干组限位辅助带(8),所述保护膜(7)和辅助带(8)下表面均喷涂有二号粘胶层(10),且保护膜(7)底部表面通过二号粘胶层(10)与PVC薄膜本体(1)上表面粘贴相连。2.根据权利要求1所述的一种方便定位的自粘型PVC薄膜,其特征在于,所述限位辅助带(8)从中部相互折叠,所述限位辅...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘宏坤,陆晶晶,王宏梅,
申请(专利权)人:江苏中鼎塑业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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