一种钢化中空玻璃加工用加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化中空玻璃加工用加工台，包括基架、横板、底辊、漏斗、收集箱、固定板、滑移装置、切割设备、进给装置和调节式减震装置，所述横板设于基架上，所述底辊设有多组且转动于横板上，所述漏斗设于基架上且位于底辊的下端，所述收集箱设于基架上且位于漏斗的下端，所述固定板设于基架上，所述滑移装置设于固定板内，所述切割设备设于固定板上，所述进给装置设于横板和基架上，所述调节式进给装置设于滑移装置上。本实用新型专利技术属于玻璃加工技术领域，具体是指一种不仅能够对玻璃在加工过程中进行减震，同时可以对玻璃进行固定，同时可以对玻璃进行进给的钢化中空玻璃加工用加工台。用加工台。用加工台。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化中空玻璃加工用加工台


[0001]本技术属于玻璃加工
，具体是指一种钢化中空玻璃加工用加工台。

技术介绍

[0002]钢化中空玻璃加工工艺大致包括以下流程：(1)、将玻璃放置在工作台上激光切割；(2)、将玻璃放置在工作台上对切割端边进行打磨；(3)、将玻璃进行清洗烘干处理；(4)、双层玻璃打胶封边，经检索，公开(公告)号：CN217600593U，就公开了一种钢化中空玻璃加工用加工台，通过设置由垫板、收集箱、回收箱和基台组成的复合式加工台结构，在风机的作用下，垫板上的灰尘杂质收集至收箱内，利用静电除尘原理，将灰尘收集在回收管内，实现了一种可自动清洁回收表面灰尘杂质的钢化中空玻璃加工用加工台，通过真空气囊条的垫板的设置，收集箱和回收箱之间通过若干个减震弹簧以及支撑杆连接，以提高玻璃的防破碎性，提高加工台的减震性能，进而提高玻璃加工的准确性，然而仍有不足之处：在对玻璃进行切割加工操作时，缺乏对玻璃的固定措施，同时在对玻璃进行切割时，需要对玻璃进给，也缺乏对玻璃的进给，基于此，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种不仅能够对玻璃在加工过程中进行减震，同时可以对玻璃进行固定，同时可以对玻璃进行进给的钢化中空玻璃加工用加工台。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种钢化中空玻璃加工用加工台，包括基架、横板、底辊、漏斗、收集箱、固定板、滑移装置、切割设备、进给装置和调节式减震装置，所述横板设于基架上，所述底辊设有多组且转动于横板上，所述漏斗设于基架上且位于底辊的下端，所述收集箱设于基架上且位于漏斗的下端，所述固定板设于基架上，所述滑移装置设于固定板内，所述切割设备设于固定板上，所述进给装置设于横板和基架上，所述调节式减震装置设于滑移装置上；所述调节式减震装置包括框架、横梁、电机三、丝杆一、减震器、连接板和减震垫，所述框架设于滑移装置上，所述横梁设于框架内，所述电机三设于横梁上，所述丝杆一设于电机三的动力输出端，所述减震器滑动设于框架内，所述连接板设于减震器的上端且与丝杆一螺纹连接，所述减震垫设于减震器的下端，通过丝杆一可以带动减震器在框架内升降，从而可以调整减震垫的高度，以满足对不同厚度的玻璃进行减震，同时还可以对玻璃进行固定。
[0005]进一步地，所述进给装置包括电机一、驱动辊、气缸和压辊，所述电机一设于横板上，所述驱动辊设于电机一的动力输出端，所述气缸设于基架上，所述压辊设于气缸的下端且位于驱动辊的正上方，通过驱动辊旋转可以驱动玻璃在底辊上进给。
[0006]进一步地，所述滑移装置包括电机二、丝杆二和滑块，所述电机二设于固定板上，所述丝杆二设于电机二的动力输出端，所述滑块滑动设于固定板内且与丝杆二螺纹连接，所述框架设于滑块上，通过滑移装置可以实现对减震垫的左右位置进行调整。
[0007]优选地，所述滑块的横截面呈梯形状设置。
[0008]优选地，所述底辊之间有缝隙。
[0009]优选地，所述电机二和电机三均为正反转电机。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种钢化中空玻璃加工用加工台通过设置调节式减震装置可以实现不仅对玻璃进行压紧固定，同时还可以对玻璃进行减震，通过进给装置可以实现对玻璃的左右进给，从而可以方便对玻璃进行切割加工。
附图说明
[0011]图1为本技术一种钢化中空玻璃加工用加工台的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种钢化中空玻璃加工用加工台的滑块与固定板的侧视图；
[0013]图3为图1中A处局部放大图。
[0014]其中，1、基架，2、横板，3、底辊，4、漏斗，5、收集箱，6、进给装置，7、固定板，8、滑移装置，9、切割设备，10、调节式减震装置，11、框架，12、横梁，13、电机三，14、丝杆一，15、连接板，16、减震器，17、减震垫，18、电机一，19、驱动辊，20、气缸，21、压辊，22、电机二，23、丝杆二，24、滑块。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1
‑
3，本技术一种钢化中空玻璃加工用加工台，包括基架1、横板2、底辊3、漏斗4、收集箱5、固定板7、滑移装置8、切割设备9、进给装置6和调节式减震装置10，横板2设于基架1上，底辊3设有多组且转动于横板2上，漏斗4设于基架1上且位于底辊3的下端，收集箱5设于基架1上且位于漏斗4的下端，固定板7设于基架1上，滑移装置8设于固定板7内，切割设备9设于固定板7上，进给装置6设于横板2和基架1上，调节式减震装置10设于滑移装置8上；调节式减震装置10包括框架11、横梁12、电机三13、丝杆一14、减震器16、连接板15和减震垫17，框架11设于滑移装置8上，横梁12设于框架11内，电机三13设于横梁12上，丝杆一14设于电机三13的动力输出端，减震器16滑动设于框架11内，连接板15设于减震器16的上端且与丝杆一14螺纹连接，减震垫17设于减震器16的下端，通过丝杆一14可以带动减震器16在框架11内升降，从而可以调整减震垫17的高度，以满足对不同厚度的玻璃进行减震，同时还可以对玻璃进行固定。
[0018]进给装置6包括电机一18、驱动辊19、气缸20和压辊21，电机一18设于横板2上，驱
动辊19设于电机一18的动力输出端，气缸20设于基架1上，压辊21设于气缸20的下端且位于驱动辊19的正上方，通过驱动辊19旋转可以驱动玻璃在底辊3上进给。
[0019]滑移装置8包括电机二22、丝杆二23和滑块24，电机二22设于固定板7上，丝杆二23设于电机二22的动力输出端，滑块24滑动设于固定板7内且与丝杆二23螺纹连接，框架11设于滑块24上，通过滑移装置8可以实现对减震垫17的左右位置进行调整。
[0020]滑块24的横截面呈梯形状设置。
[0021]底辊3之间有缝隙。
[0022]电机二22和电机三13均为正反转电机。
[0023]具体使用时，玻璃放置于底辊3上，启动气缸20，使得压辊21压在玻璃上，同时启动电机一18，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化中空玻璃加工用加工台，其特征在于：包括基架、横板、底辊、漏斗、收集箱、固定板、滑移装置、切割设备、进给装置和调节式减震装置，所述横板设于基架上，所述底辊设有多组且转动于横板上，所述漏斗设于基架上且位于底辊的下端，所述收集箱设于基架上且位于漏斗的下端，所述固定板设于基架上，所述滑移装置设于固定板内，所述切割设备设于固定板上，所述进给装置设于横板和基架上，所述调节式减震装置设于滑移装置上；所述调节式减震装置包括框架、横梁、电机三、丝杆一、减震器、连接板和减震垫，所述框架设于滑移装置上，所述横梁设于框架内，所述电机三设于横梁上，所述丝杆一设于电机三的动力输出端，所述减震器滑动设于框架内，所述连接板设于减震器的上端且与丝杆一螺纹连接，所述减震垫设于减震器的下端。2.根据权利要求1所述的一种钢化中空玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾乐山，
申请(专利权)人：淄博乐山玻璃建材有限公司，
类型：新型
国别省市：