铅封钢丝预加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铅封钢丝预加工装置，包括加工台，在加工台的上面板上设有加工槽，在所述加工槽外侧设有旋转块，在所述旋转块一侧设置垫片，在所述旋转块对面设有定位块，在所述加工槽中心、贯穿所述上面板，设有步进电机轴，还设有步进电机；还设有旋转气缸，旋转气缸上设有气缸杆，所述气缸杆上连接气缸连接臂，在所述气缸连接臂末端还设有压柱。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术采用用步进电机带动扇形旋转块进行折弯，配合折弯的是双层的半圆形结构加工槽，提高折弯效率；并且钢丝成形效率高，一致性好；维修方便，把一侧的小门拉开即可；体积小，工作台面没有任何阻挡物，操作方便快捷。作方便快捷。作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
铅封钢丝预加工装置


[0001]本技术涉及电能表生产设备领域，特别是一种铅封钢丝预加工装置。

技术介绍

[0002]对于数字电能表，需要用直径1MM、长80MM的钢丝作为铅封线，安装铅封线时，需要先用手将钢丝捏成U型后，再把U型钢丝穿在表孔上，再穿进铜合金的圆形柱里，让钢丝头露处出圆柱2MM以内。
[0003]由于钢丝硬度高，手捏的U型不一致，也很难穿进圆形的铜合金圆柱内，并且钢丝头露出圆柱的长度很难控制在2MM以内，劳动强度特别大，效率也特别低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服以上技术缺陷，提出一种铅封钢丝预加工装置，实现钢丝快速折弯，提高铅封线安装效率。
[0005]本技术为实现其技术目的所采取的技术方案是：铅封钢丝预加工装置，包括加工台，所述加工台包括立柱、底面板、侧门、侧面板和上面板，在所述上面板上设有加工槽，在所述加工槽外侧设有旋转块，在所述旋转块一侧设置垫片，在所述旋转块对面设有定位块，在所述加工槽中心、贯穿所述上面板，设有步进电机轴，在所述上面板下方设有用于驱动步进电机轴的步进电机；
[0006]在所述上面板上、所述加工槽的对面，还设有旋转气缸，在所述上面板下方、所述步进电机一侧，设有用于驱动所述步进电机的步进驱动器，所述旋转气缸上设有气缸杆，所述气缸杆上连接气缸连接臂，在所述气缸连接臂末端还设有压柱；
[0007]在所述上面板上还设有圆孔、按钮开关，在侧面板上设有电源开关、控制器，在底面板上还设有电源。
[0008]优选的，在所述步进驱动器上还设有电磁阀、调速阀。
[0009]优选的，在所述侧门上还设有圆形拉手，所述侧门与所述立柱通过合页连接。
[0010]优选的，所述旋转块为扇形旋转块，所述垫片为圆形垫片，加工槽为半圆形加工槽。
[0011]本技术的有益效果是：本技术采用用步进电机带动扇形旋转块进行折弯，配合折弯的是双层的半圆形结构加工槽，提高折弯效率；并且钢丝成形效率高，一致性好；维修方便，把一侧的小门拉开即可；体积小，工作台面没有任何阻挡物，操作方便快捷。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术内部结构示意图；
[0014]图3为静止状态立体图；
[0015]图4为静止状态俯视图；
[0016]图5为钢丝成型状态立体图；
[0017]图6为钢丝成型状态俯视图；
[0018]图7为半圆形加工槽结构示意图；
[0019]图8为扇形旋转块结构示意图。
[0020]图中标记为：1.扇形旋转块；2.圆形垫片；3.步进电机轴；4.加工槽；5.定位块；
[0021]6.铝型材立柱；7.按钮开关；8.电源开关；9.面板；10.控制器；12.圆形拉手；13.侧门；14.合页；16.压柱；17.气缸连接臂；18.上面板；19.气缸杆；20.旋转气缸；
[0022]21.步进电机；22.步进驱动器；23.电源；24.电磁阀；25.调速阀；27.直线钢丝；
[0023]28.U型钢丝；29.圆孔。
实施方式
[0024]下面结合附图实施例对本技术做进一步说明。
实施例
[0025]如图1
‑
8所示：铅封钢丝预加工装置，包括加工台，所述加工台包括立柱6、底面板9、侧门13、侧面板和上面板18，在所述上面板18上设有加工槽4，在所述加工槽4外侧设有旋转块1，在所述旋转块1一侧设置垫片2，在所述旋转块1对面设有定位块5，在所述加工槽4中心、贯穿所述上面板18，设有步进电机轴3，在所述上面板18下方设有用于驱动步进电机轴3的步进电机21；
[0026]在所述上面板18上、所述加工槽4的对面，还设有旋转气缸20，在所述上面板18下方、所述步进电机21一侧，设有用于驱动所述步进电机21的步进驱动器22，所述旋转气缸20上设有气缸杆19，所述气缸杆19上连接气缸连接臂17，在所述气缸连接臂17末端还设有压柱16；
[0027]在所述上面板18上还设有圆孔29、按钮开关7，在侧面板上设有电源开关8、控制器10，在底面板9上还设有电源23。
[0028]在所述步进驱动器22上还设有电磁阀24、调速阀25。
[0029]在所述侧门13上还设有圆形拉手12，所述侧门13与所述立柱6通过合页14连接。
[0030]所述旋转块1为扇形旋转块，所述垫片2为圆形垫片，所述加工槽4为半圆形加工槽。
[0031]本技术的工作原理及工作过程如下：
[0032]把电源开关8打开，内部电源23为控制器10供电，在控制器10上设定好动作方式，然后将80MM长的直线钢丝27放进上面板18的小窄槽里，钢丝通过扇形旋转块1后，被圆形垫片2挡住，按下两个绿色按钮开关7后，电磁阀24动作，气体通过调速阀25带动旋转气缸20动作，气缸杆19带动旋转臂17与压柱16，逆时针旋转90度并下压，将直线钢丝27压住，同时控制器10输出控制信号给到步进驱动器22，步进驱动器22又输出脉冲给到步进电机21，步进电机轴3带动扇形旋转块1进行顺时针旋转，将直线钢丝27推向终点的定位块5，将直线钢丝27弯成U型钢丝28，钢丝被定位块挡住后，扇形旋转块1会继续旋转一定的角度后停下，这样将U型钢丝28的一边弯折成了20度的一个角度。
[0033]然后，控制器10输出控制信息给到步进驱动器22，驱动器22再输出脉冲给到步进
电机21，步进电机轴3带动扇形旋转块1逆时针回到初始位，此时，电磁阀24动作，气体通过调速阀25，带动旋转气缸20动作，气缸杆19带动旋转臂17与压柱顺时针90度旋转，压着的直线钢丝27被松开。
[0034]将钢丝取出，把没有弯折成20度一端的钢丝插入上面板18的圆孔29里，用手往一侧轻轻一掰即可。这样U型钢丝被加工成了一个类似Ω型的钢丝，将加工好的钢丝放到小盒里，再进行下一个钢丝的加工。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铅封钢丝预加工装置，包括加工台，其特征在于：所述加工台包括立柱、底面板、侧门、侧面板和上面板，在所述上面板上设有加工槽，在所述加工槽外侧设有旋转块，在所述旋转块一侧设置垫片，在所述旋转块对面设有定位块，在所述加工槽中心、贯穿所述上面板，设有步进电机轴，在所述上面板下方设有用于驱动步进电机轴的步进电机；在所述上面板上、所述加工槽的对面，还设有旋转气缸，在所述上面板下方、所述步进电机一侧，设有用于驱动所述步进电机的步进驱动器，所述旋转气缸上设有气缸杆，所述气缸杆上连接气缸连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王硕，
申请(专利权)人：青岛乾程科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：