本申请公开了一种钢结构柱脚预埋件,涉及钢结构施工的技术领域,包括第一预埋板和预埋螺栓组,预埋螺栓组固定连接于第一预埋板底面,还包括设置在第一预埋板上方的第二预埋板,第二预埋板底面固定连接有竖向设置的中心柱,第一预埋板中间开设有第一圆孔,中心柱穿设在第一圆孔内;中心柱侧壁设置有支撑组件,支撑组件相对于第一预埋板滑动。本申请改善了钢柱脚支座角度调整不方便的问题。钢柱脚支座角度调整不方便的问题。钢柱脚支座角度调整不方便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构柱脚预埋件
[0001]本申请涉及钢结构施工的
,尤其是涉及一种钢结构柱脚预埋件。
技术介绍
[0002]随着建筑行业的蓬勃发展,建筑结构不再仅仅满足于结构安全的需求,越来越多的造型美观的异性结构拔地而起,许多造型美观奇特的建筑结构无法通过混凝土结构实现,钢结构鉴于其强度高、重量轻及延展性好的特点,越来越广泛的应用于异性建筑结构中。
[0003]在进行钢柱与基础连接处的施工时,施工现场一般先在钢柱下方的混凝土短柱内预埋地脚螺栓,后浇筑混凝土短柱,待混凝土柱强度达到规范值后,吊装钢柱至预埋板上,采用高强螺栓将钢柱与预埋板连接。
[0004]相关技术中,由于预埋地脚螺栓时,需将螺栓脚埋入混凝土短柱的钢筋笼内,对于异性建筑的方形钢柱或工字型钢柱,为保持其处于一定的旋转角度,需预先在埋设地脚螺栓时就调整好地脚螺栓角度,然而在钢筋笼内调整地脚螺栓的角度并不方便,从而导致钢柱的角度难以精准控制。
技术实现思路
[0005]为了改善钢柱脚支座角度调整不方便的问题,本申请提供一种钢结构柱脚预埋件。
[0006]本申请提供一种钢结构柱脚预埋件,采用如下的技术方案:
[0007]一种钢结构柱脚预埋件,包括第一预埋板和预埋螺栓组,所述预埋螺栓组固定连接于第一预埋板底面,还包括设置在所述第一预埋板上方的第二预埋板,所述第二预埋板底面固定连接有竖向设置的中心柱;
[0008]所述第一预埋板中间开设有第一圆孔,所述中心柱穿设在第一圆孔内;
[0009]所述中心柱侧壁设置有支撑组件,所述支撑组件相对于第一预埋板滑动。
[0010]通过采用上述技术方案,在进行预埋件预埋时,将预埋螺栓组插入混凝土短柱的钢筋笼内,此时第一预埋板位于钢筋笼的上方,进行第一次混凝土浇筑且浇筑至第一预埋板的下方,待混凝土达到设计强度后,施工人员将支撑组件安设在中心柱周侧,将中心柱插设至第一圆孔内,施工人员根据待安装的钢柱的位置通过支撑组件转动中心柱,从而带动第二预埋件转动,通过调整第二预埋件的角度来调整钢柱的角度。
[0011]可选的,所述支撑组件包括若干根支撑臂,所述支撑臂底面与第一预埋板板面相抵。
[0012]通过采用上述技术方案,支撑臂的设置使得中心柱不沿着第一圆孔向下坠落,且施工人员通过推动支撑臂使中心柱转动,从而达到调整第二预埋板角度的效果,同时由于支撑臂与第一预埋板板面相抵,两者之间的滑动摩擦力较大,在浇筑混凝土过程中,支撑壁不易转动位置。
[0013]可选的,所述支撑组件包括若干根旋转臂,所述旋转臂靠近第一预埋板的一面开设有若干凹槽,所述凹槽内滚动设置有滚珠;
[0014]一种钢结构柱脚预埋件还包括固定件,所述固定件用于将旋转臂锁定于第一预埋板上。
[0015]通过采用上述技术方案,旋转臂的设置使得中心柱不沿着第一圆孔向下坠落,且施工人员通过推动旋转臂使中心柱转动,从而达到调整第二预埋板角度的效果,同时在旋转臂内开设凹槽,并在凹槽内设置滚珠,使得旋转臂能够更加轻易的转动,同时设置固定件,施工人员将第二预埋板的角度调整好后,可通过固定件对旋转臂进行位置锁定。
[0016]可选的,所述旋转臂靠近第一预埋板的一面可拆卸连接有卡位件,所述卡位件呈长条形状,且中间开设有卡位孔,所述滚珠与卡位件相抵,且所述滚珠部分穿出卡位孔。
[0017]通过采用上述技术方案,在安装旋转臂之前,将滚球放置于凹槽内,再将卡位件连接于旋转臂上,从而达到限制滚球滚动位置的效果,使得滚球仅能够在凹槽内滚动,不会偏离滚动轨迹。
[0018]可选的,所述第一预埋板靠近第二预埋板的表面设置有环状四氟乙烯板,所述滚珠抵接于环状四氟乙烯板表面。
[0019]通过采用上述技术方案,在第一预埋板与滚珠之间设置四氟乙烯板,减少了滚珠的滚动摩擦力,使得施工人员更容易推动中心柱转动。
[0020]可选的,所述旋转臂上开设有第一插孔和第二插孔,所述固定件包括穿设在第一插孔或第二插孔内穿设有固定杆;
[0021]所述第一预埋板上开设有若干第一固定孔和第二固定孔,穿设于第一插孔内的固定杆能够插接或卡接于第一固定孔内,穿设于第二插孔内的固定杆能够插接或卡接于第二固定孔内。
[0022]通过采用上述技术方案,当施工人员将第二预埋板转动至设计位置后,将固定杆插入第一插孔或第二插孔内,同时固定杆卡入第一固定孔或第二固定孔内,从而实现旋转臂位置的精准锁定。
[0023]可选的,若干所述第一固定孔沿四氟乙烯板外周侧等间距排布,若干所述第二固定孔沿四氟乙烯板内周侧等间距排布;
[0024]所述第一固定孔与所述第二固定孔在四氟乙烯板的径向方向错开设置。
[0025]通过采用上述技术方案,通过固定杆对旋转臂的位置进行快速锁定,由于任意两个第一固定孔中间的位置不能实现旋转臂的位置固定,为尽可能的增加旋转臂的位置调节角度,设置若干第二固定孔,且第二固定孔沿四氟乙烯板外径等间距排布,并且使第一固定孔与第二固定孔在四氟乙烯板径向方向错开设置。
[0026]可选的,所述中心柱侧壁固定连接有推杆。
[0027]通过采用上述技术方案,施工人员能够更加方便省力的推动旋转臂及中心柱转动。
[0028]可选的,所述第一预埋板与第二预埋板之间设置有多根支撑柱,所述支撑柱一端与第一预埋板固定连接,另一端与第二预埋板固定连接。
[0029]通过采用上述技术方案,当施工人员将第二预埋板锁定至设计角度后,在第二预埋板与第一预埋板之间固定连接多根支撑柱,以减少在浇筑混凝土的过程中对第二预埋板
水平度的影响,同时也能增强第二预埋板对中心柱的支撑稳定性。
[0030]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0031]1.在钢结构预埋件上设置第一预埋板和第二预埋板,且两块预埋板之间设置有中心柱,在中心柱周侧设置有支撑组件,在将第一预埋板及预埋螺栓组预埋至钢柱下的混凝土基础内并将混凝土浇筑至第一预埋板下方后,依然可根据现场钢柱实际吊装定位情况进行第二预埋件的角度调节,使得施工的容错率更高,施工定位更加容易调节;
[0032]2.通过推动中心柱上的推杆带动旋转臂内的滚球沿着四氟乙烯板转动,从而实现上方第二预埋板的角度调节,操作简单方便,且滚球与第一预埋板之间设置有四氟乙烯板,减少了转动过程中的摩擦力,使得施工人员更好操作;
[0033]3.当施工人员将中心柱及第二预埋板旋转调整至设计位置后,仅需将第一插孔和第一固定孔对齐,或将第二插孔和第二固定孔对齐后,将固定件插入第一插孔和第一固定孔内,或将固定件插入第二插孔和第二固定孔内,即可实现旋转臂位置的快速固定,操作简单方便快捷。
附图说明
[0034]图1是本申请实施例1的整体结构示意图;
[0035]图2是本申请实施例2的整体结构示意图;
[0036]图3是本申请实施例2用于展示滚珠、卡位件的局部结构示意图;
[0037]图4是本申请实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构柱脚预埋件,包括第一预埋板(1)和预埋螺栓组(2),所述预埋螺栓组(2)固定连接于第一预埋板(1)底面,其特征在于:还包括设置在所述第一预埋板(1)上方的第二预埋板(4),所述第二预埋板(4)底面固定连接有竖向设置的中心柱(3);所述第一预埋板(1)中间开设有第一圆孔(41),所述中心柱(3)穿设在第一圆孔(41)内;所述中心柱(3)侧壁设置有支撑组件(5),所述支撑组件(5)相对于第一预埋板(1)滑动。2.根据权利要求1所述的一种钢结构柱脚预埋件,其特征在于:所述支撑组件(5)包括若干根支撑臂(51),所述支撑臂(51)底面与第一预埋板(1)板面相抵。3.根据权利要求1所述的一种钢结构柱脚预埋件,其特征在于:所述支撑组件(5)包括若干根旋转臂(52),所述旋转臂(52)靠近第一预埋板(1)的一面开设有若干凹槽(521),所述凹槽(521)内滚动设置有滚珠(522);一种钢结构柱脚预埋件还包括固定件(6),所述固定件(6)用于将旋转臂(52)锁定于第一预埋板(1)上。4.根据权利要求3所述的一种钢结构柱脚预埋件,其特征在于:所述旋转臂(52)靠近第一预埋板(1)的一面可拆卸连接有卡位件(523),所述卡位件(523)呈长条形状,且中间开设有卡位孔(5231),所述滚珠(522)与卡位件(523)相抵,且所述滚珠(522)部分穿出卡位孔(5231)。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜昊,薛鹏,张志尚,王珉傲,
申请(专利权)人:北钢建设集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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