本申请涉及电子雾化技术领域，提供一种雾化器以及电子雾化装置，雾化器包括外壳、雾化芯、套管、导气管及回气帽，外壳内具有内管部，内管部与外壳形成储液腔，内管部内形成出气通道；雾化芯包括导液体及雾化芯壳，雾化芯壳设有回气孔和进液孔，回气孔相比进液孔更靠近出气通道，导液体设于雾化芯壳内；套管与内管部连接，套管与雾化芯壳上回气孔的外周壁形成间隔空间，导气管一端与套管连接，在导气管及间隔空间内设有毛细结构，毛细结构连通回气孔与储液腔，导气管另一端安装于回气帽内，回气帽内设有毛细通道，毛细通道连通导气管与储液腔，通过设置套管、导气管及回气帽，减小或消除回气阻力，降低发生干烧的风险及提升抽吸口感。感。感。
【技术实现步骤摘要】
雾化器以及电子雾化装置
[0001]本技术涉及电子雾化
，尤其涉及一种雾化器以及电子雾化装置。
技术介绍
[0002]电子雾化装置通常包括雾化器，雾化器一般包括进气通道、出气通道、用于存储雾化液的储液腔以及与储液腔相连通的雾化芯，而雾化芯一般包括相互连接的导液体以及发热体。电子雾化装置工作时，储液腔内的雾化液由导液体导向发热体所处的位置，发热体加热雾化液后产生气溶胶，气溶胶通过出气通道流出而供用户吸食。其中，发热体可以是金属发热丝、金属发热片、导电陶瓷发热体等结构形式，导液体的材料可以是棉花、多孔陶瓷等。
[0003]相关技术中，储液腔内的雾化液因导向导液体而减少后，储液腔的内部压力会减小而相对与外界相通的出气通道内的空间形成一定的负压，该负压会使得雾化液后续导向导液体的阻力增大，因此为使得后续雾化液能够顺畅地导向导液体，保证用户能够正常进行抽吸，需要向储液腔内回气，即外界的空气通过导液体的微小孔隙进入到储液腔内，以提升储液腔内的气压从而减小储液腔内相对于外界环境产生的负压。此处所说的外界环境即指出气通道内的空间以及与出气通道相连通的外界。
[0004]然而，雾化器在回气过程中，导向储液腔的气体需要通过导液体而渗入至储液腔内，即，储液腔内的雾化液导入导液体内的导液路径与外界空气通过导液体进入到储液腔内的回气路径是完全重合的同一条路径，且两者的流动方向是相反的，这样会导致欲进入储液腔内的气体对储液腔壁的进液孔所产生的压力阻碍储液腔内的雾化液导向导液体，且导液体内的雾化液自身的重力以及其对进液孔所产生的压力也会阻碍气体进入到储液腔内，导致气体无法顺畅地进入至储液腔内，使得导液体位置的雾化液消耗后难以得到及时的补充的问题，从而产生干烧现象，该干烧现象的发生不仅会降低用户的抽吸口感，严重时发热体还会烧坏导液体。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种雾化器以及电子雾化装置，能够通过设置套管、导气管以及回气帽，减小或消除回气的阻力，降低导液体发生缺液干烧的风险以及提升用户的抽吸口感。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种雾化器，包括：
[0007]外壳，其内部具有内管部，所述内管部的外壁与所述外壳的内壁之间围合形成储液腔，所述内管部内围合形成有出气通道，且所述外壳上设有与所述出气通道相连通的出气口；
[0008]雾化芯，设于所述外壳内并与所述内管部远离所述出气口的一端相连接，所述雾化芯包括导液体以及中空的雾化芯壳，所述雾化芯壳上穿设有至少一个回气孔和至少一个进液孔，所述回气孔相比所述进液孔更靠近所述出气通道，所述导液体内置于所述雾化芯壳的中空空间内，并与所述回气孔处以及所述进液孔处的所述雾化芯壳的内侧壁接触连
接，所述回气孔与所述进液孔均分别连通所述导液体与所述储液腔；
[0009]套管，所述套管的一端连接于所述内管部的外周壁上，所述套管的另一端朝远离所述出气口的方向延伸，所述套管的内周壁与所述雾化芯壳上包含有所述回气孔处的外周壁之间相对间隔设置以形成间隔空间；
[0010]导气管，为至少一个，所述导气管远离所述出气口的一端安装于所述套管上并与所述间隔空间相连通，在所述导气管以及所述间隔空间内形成有至少一个毛细结构，所述毛细结构与所述回气孔相连通；以及
[0011]回气帽，套设于所述内管部的外周并与所述外壳的顶部内壁相连接，所述导气管靠近所述出气口的一端端部安装于所述回气帽内，且所述回气帽上设有至少一个毛细通道，所述毛细通道自所述回气帽的外侧壁朝向所述回气帽的轴向方向延伸，并连通所述导气管与所述储液腔。
[0012]进一步地，所述毛细结构的间距为第一间距，并且，在所述导气管以及所述间隔空间内还形成有至少一个间距为第二间距的导气通道，所述第一间距小于所述第二间距，且所述毛细通道沿所述回气帽的轴向的最大间距小于所述第二间距。
[0013]进一步地，所述导气管靠近所述套管的一端内形成有一段所述毛细结构，所述导气管远离所述套管的一端内形成所述导气通道，所述回气孔、所述间隔空间、所述毛细结构、所述导气通道、所述毛细通道以及所述储液腔之间依次连通并形成回气路径；或者，
[0014]所述间隔空间内至少部分地形成有一段所述毛细结构，所述导气管内以及所述间隔空间内除所述毛细结构外的部分分别形成有所述导气通道，所述回气孔、所述毛细结构、所述导气通道、所述毛细通道以及所述储液腔之间依次连通并形成回气路径。
[0015]进一步地，所述毛细结构为毛细间隙，其中：
[0016]当所述毛细间隙形成于所述导气管内时，所述毛细间隙沿所述导气管的径向的宽度为所述第一间距，所述第一间距为0.1mm
‑
1mm，所述毛细间隙沿所述导气管的轴向的长度大于等于3mm；或者，
[0017]当所述毛细间隙形成于所述间隔空间内时，所述毛细间隙沿所述雾化芯壳的径向的宽度为所述第一间距，所述第一间距为0.1mm
‑
1mm，所述毛细间隙沿所述雾化芯壳的轴向的长度大于等于3mm。
[0018]进一步地，所述毛细结构为沿所述雾化芯壳的轴向延伸的毛细槽，当所述毛细槽形成于所述间隔空间内时，所述毛细槽沿所述雾化芯壳的径向的截面积为0.03mm2‑
3.14mm2，且所述毛细槽的所述截面积小于所述导气通道处沿所述雾化芯壳的径向的截面积。
[0019]进一步地，所述毛细通道沿所述回气帽的轴向的间距为0.2mm
‑
2mm，且所述毛细通道沿所述回气帽的径向的长度大于等于3mm，所述毛细通道的所述间距与所述第一间距相等或不相等。
[0020]进一步地，所述毛细通道沿所述回气帽的轴向的截面积为0.03mm2‑
3.14mm2，所述毛细通道的截面积与所述毛细槽的所述截面积相等或不相等。
[0021]进一步地，在沿所述雾化芯壳的轴向上，所述套管远离所述出气口的一端朝向所述雾化器的底部延伸，并部分遮挡于所述进液孔的外周，其中：
[0022]当所述间隔空间为所述套管的内周壁与所述雾化芯壳上包含有所述回气孔处和
所述进液孔处的外周壁之间相对间隔设置形成的空间时，所述间隔空间与所述导气管相连通设置；或者，
[0023]当所述间隔空间为所述套管的内周壁与所述雾化芯壳上包含有所述回气孔处的外周壁之间相对间隔设置形成的空间时，所述套管的内周壁与所述雾化芯壳上从所述回气孔靠近所述雾化器的底部的一侧到所述进液孔处的外周壁之间相对间隔设置以形成导液空间，所述间隔空间连通所述导液空间以及所述导气管。
[0024]进一步地，所述外壳背离所述出气口的一端设有安装口；
[0025]所述雾化器还包括第一底座以及第二底座，所述第一底座设于所述外壳内，所述第二底座安装于所述安装口处，所述雾化芯壳背离所述内管部的一端与所述第一底座相连接，且所述外壳、所述内管部与所述第一底座之间围合形成所述储液腔，所述第一底座上设有与所述出气通道相连通的进气孔，所述外壳位于所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，包括：外壳，其内部具有内管部，所述内管部的外壁与所述外壳的内壁之间围合形成储液腔，所述内管部内围合形成有出气通道，且所述外壳上设有与所述出气通道相连通的出气口；雾化芯，设于所述外壳内并与所述内管部远离所述出气口的一端相连接，所述雾化芯包括导液体以及中空的雾化芯壳，所述雾化芯壳上穿设有至少一个回气孔和至少一个进液孔，所述回气孔相比所述进液孔更靠近所述出气通道，所述导液体内置于所述雾化芯壳的中空空间内，并与所述回气孔处以及所述进液孔处的所述雾化芯壳的内侧壁接触连接，所述回气孔与所述进液孔均分别连通所述导液体与所述储液腔；套管，所述套管的一端连接于所述内管部的外周壁上，所述套管的另一端朝远离所述出气口的方向延伸，所述套管的内周壁与所述雾化芯壳上包含有所述回气孔处的外周壁之间相对间隔设置以形成间隔空间；导气管，为至少一个，所述导气管远离所述出气口的一端安装于所述套管上并与所述间隔空间相连通，在所述导气管以及所述间隔空间内形成有至少一个毛细结构，所述毛细结构与所述回气孔相连通；以及回气帽，套设于所述内管部的外周并与所述外壳的顶部内壁相连接，所述导气管靠近所述出气口的一端端部安装于所述回气帽内，且所述回气帽内设有至少一个毛细通道，所述毛细通道自所述回气帽的外侧壁朝向所述回气帽的轴心方向延伸，并连通所述导气管与所述储液腔。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述毛细结构的间距为第一间距，并且，在所述导气管以及所述间隔空间内还形成有至少一个间距为第二间距的导气通道，所述第一间距小于所述第二间距，且所述毛细通道沿所述回气帽的轴向的最大间距小于所述第二间距。3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述导气管靠近所述套管的一端内形成有一段所述毛细结构，所述导气管远离所述套管的一端内形成所述导气通道，所述回气孔、所述间隔空间、所述毛细结构、所述导气通道、所述毛细通道以及所述储液腔之间依次连通并形成回气路径；或者，所述间隔空间内至少部分地形成有一段所述毛细结构，所述导气管内以及所述间隔空间内除所述毛细结构外的部分分别形成有所述导气通道，所述回气孔、所述毛细结构、所述导气通道、所述毛细通道以及所述储液腔之间依次连通并形成回气路径。4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述毛细结构为毛细间隙，其中：当所述毛细间隙形成于所述导气管内时，所述毛细间隙沿所述导气管的径向的宽度为所述第一间距，所述第一间距为0.1mm
‑
1mm，所述毛细间隙沿所述导气管的轴向的长度大于等于3mm；或者，当所述毛细间隙形成于所述间隔空间内时，所述毛细间隙沿所述雾化芯壳的径向的宽度为所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭争战，乐雷，
申请(专利权)人：深圳市新宜康科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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