本申请提供了一种圆柱工件的出料装置，包括移动座和安装在加工台出料口下方的输料装置，移动座上设有多组收纳盒，移动座上还通过支撑杆安装有进料框，进料框的底部开设有与各组收纳盒相配合的落料口，其中，落料口和收纳盒内部收纳腔的大小与圆柱工件大小相同，圆柱工件经过进料框底部的落料口可以依次堆积在收纳盒中，收纳盒的两侧均设置有夹持组件，用于对移动座上的收纳盒进行固定。本申请能够对打磨后的圆柱工件进行整齐摆放收集。打磨后的圆柱工件进行整齐摆放收集。打磨后的圆柱工件进行整齐摆放收集。
【技术实现步骤摘要】
一种圆柱工件的出料装置
[0001]本技术涉及工件加工
，具体而言，涉及一种圆柱工件的出料装置。
技术介绍
[0002]圆柱状工件作为一种主要的型材，广泛应用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业等领域，在对圆柱工件进行打磨加工时，需要让圆柱工件经过顶紧轮和砂轮夹住并打磨加工，之后再将打磨后的圆柱工件和冷却水一起排出。
[0003]目前的加工装置都是直接将打磨好的工件和废水一起排到收集框中，工件会杂乱的堆积在一起，而且其中还会掺杂废水，所以工人在对打磨后的工件进行回收时，需要一个个将其捡起摆放整齐，不仅不方便而且不卫生。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的圆柱工件的出料装置无法对打磨后的圆柱工件进行整齐摆放收集的问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]圆柱工件的出料装置，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括移动座和安装在加工台出料口下方的输料装置，所述移动座上设有多组收纳盒，所述移动座上还通过支撑杆安装有进料框，所述进料框的底部开设有与各组收纳盒相配合的落料口，其中，落料口和收纳盒内部收纳腔的大小与圆柱工件大小相同，圆柱工件经过进料框底部的落料口可以依次堆积在收纳盒中，所述收纳盒的两侧均设置有夹持组件，用于对移动座上的收纳盒进行固定。
[0009]作为本申请优选的技术方案，所述夹持组件包括设置在进料框侧壁上的U型板、转动连接在U型板内壁上的扭簧轴、套接在扭簧轴上的套管、设置在套管上的压杆以及设置在压杆底部的夹套。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述进料框的侧壁上还设置有转动组件，所述转动组件包括穿过U型板的侧壁与扭簧轴的端面相连接的转杆、设置在转杆远离U型板一端侧壁的挡板、通过支撑板滑动连接在进料框侧壁上的拉杆、设置在拉杆顶部的压杆、套接在拉杆上的固定块以及套接在拉杆位于固定块和支撑板之间杆壁上的弹簧。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述移动座包括底座和滑座以及设置在滑座底部的滑块和开设在底座上的滑槽，所述滑座通过其底部的滑块滑动连接在底座上的滑槽中。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述滑座的顶部设置有多组与收纳盒相配合的放置框。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述输料装置包括通过定位板安装在加工台出料口下方的安装架、设置在安装架内部的传送带、设置在安装架内壁的导料板以及设置在安装架侧壁的滑料板，所述滑料板的一端位于传送带出料端的下方，所述滑料板的另一端位于
进料框的上方。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述传送带的表面开设有均匀分布的过滤孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]在本申请的方案中：
[0017]加工台将圆柱工件打磨处理之后会排到输料装置上，通过输料装置可以将排出的冷却水过滤掉再把打磨后的圆柱工件输送到进料框中，然后圆柱工件会依次通过进料框底部的落料口落到一组收纳盒中，当一组收纳盒内部依次堆积装满后，可以滑动底座上的滑座使另一组收纳盒移动到进料框的底部继续收集圆柱工件，依次循环则可以将打磨后的圆柱工件依次整齐的装进各组收纳盒中，便于对圆柱工件进行收集，不用工人对杂乱堆积的圆柱工件进行拿取收集。
附图说明
[0018]图1为本申请提供的圆柱工件的出料装置的结构示意图；
[0019]图2为本申请提供的圆柱工件的出料装置的移动座结构示意图；
[0020]图3为本申请提供的圆柱工件的出料装置的进料框和收纳盒连接结构示意图；
[0021]图4为本申请提供的图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中标示：
[0023]1、移动座；101、底座；102、滑座；103、滑块；104、滑槽；2、收纳盒；3、进料框；301、落料口；302、支撑杆；4、U型板；5、扭簧轴；6、套管；601、摆杆；7、夹套；8、转杆；801、挡板；9、拉杆；901、固定块；902、弹簧；903、压杆；10、放置框；11、安装架；1101、定位板；12、传送带；13、导料板；14、滑料板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用
于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]如图1至图4所示，本实施方式提出一种圆柱工件的出料装置 ，包括移动座1和安装在加工台出料口下方的输料装置，移动座1上设有多组收纳盒2，移动座1上还通过支撑杆302安装有进料框3，进料框3的底部开设有与各组收纳盒2相配合的落料口301，其中，落料口301和收纳盒2内部收纳腔的大小与圆柱工件大小相同，圆柱工件经过进料框3底部的落料口301可以依次堆积在收纳盒2中，收纳盒2的两侧均设置有夹持组件，用于对移动座1上的收纳盒2进行固定；
[0030]移动座1包括底座101和滑座102以及设置在滑座102底部的滑块103和开设在底座101上的滑槽104，滑座102通过其底部的滑块103滑动连接在底座101上的滑槽104中；
[0031]滑座102的顶部设置有多组与收纳盒2相配合的放置框10；
[0032]首先将多组收纳盒2依次摆放到各组放置框10中，然后移动底座101上的滑座102，使一组收纳盒2与进料框3的底部相抵，之后当工作台将圆柱工件打磨处理后会通过输料装置排到进料框3中，因为进料框3底部的落料口301与收纳盒2内部的大小与圆柱工件大小相同，所以圆柱工件会通过进料框3底部的落料口301依次落到收纳盒2中，并依次排列整齐的堆积起来，当一组收纳盒2被装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱工件的出料装置，包括移动座（1）和安装在加工台出料口下方的输料装置，其特征在于，所述移动座（1）上设有多组收纳盒（2），所述移动座（1）上还通过支撑杆（302）安装有进料框（3），所述进料框（3）的底部开设有与各组收纳盒（2）相配合的落料口（301），其中，落料口（301）和收纳盒（2）内部收纳腔的大小与圆柱工件大小相同，圆柱工件经过进料框（3）底部的落料口（301）可以依次堆积在收纳盒（2）中，所述收纳盒（2）的两侧均设置有夹持组件，用于对移动座（1）上的收纳盒（2）进行固定。2.根据权利要求1所述的一种圆柱工件的出料装置，其特征在于，所述夹持组件包括设置在进料框（3）侧壁上的U型板（4）、转动连接在U型板（4）内壁上的扭簧轴（5）、套接在扭簧轴（5）上的套管（6）、设置在套管（6）上的摆杆（601）以及设置在摆杆（601）底部的夹套（7）。3.根据权利要求2所述的一种圆柱工件的出料装置，其特征在于，所述进料框（3）的侧壁上还设置有转动组件，所述转动组件包括穿过U型板（4）的侧壁与扭簧轴（5）的端面相连接的转杆（8）、设置在转杆（8）远离U型板（4）一端侧壁的挡板（801）、通过支撑板滑动连接在进料框（3）侧壁上的拉杆（9）、设...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷林，
申请(专利权)人：自贡市兴宇硬质合金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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