本实用新型专利技术公开了一种切管机安全装置，属于管道加工技术领域，其包括支撑架，所述支撑架上连接有顶架，所述顶架的正面连接有四个延伸杆，所述支撑架和延伸杆的相对面均设有弹性伸缩气筒，所述弹性伸缩气筒的另一端连接有防护框。该切管机安全装置，通过设置电动液压杆、活塞框、活塞板、弹性伸缩气筒、防护框，电动液压杆带动移动板和中间板向下移动时，中间板通过活塞杆控制活塞板移动，活塞板将活塞框中气体挤压转移至弹性伸缩气筒内，弹性伸缩气筒伸长带动防护框移动，上下两防护框贴合在一起并将管道端部套在内部，实现对切割过程中的防护，避免管道端部切下后飞溅的情况出现，使切割过程安全性更佳。割过程安全性更佳。割过程安全性更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种切管机安全装置
[0001]本技术属于管道加工
，具体为一种切管机安全装置。
技术介绍
[0002]管道在使用时需要进行截断，采用切割片向下压进行管道切割，可能会由于下压的影响导致管道出现变形，且在管道端部切割掉落过程，可能出现废料飞溅的情况，存在一定的安全隐患，因此需要一种切管机安全装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种切管机安全装置，解决了管道切割过程，可能由于切割片持续依靠下压完成切割，可能导致管道受压变形，甚至管道切掉的废料出现飞溅的情况，存在安全隐患的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切管机安全装置，包括支撑架，所述支撑架上连接有顶架，所述顶架的正面连接有四个延伸杆，所述支撑架和延伸杆的相对面均设有弹性伸缩气筒，所述弹性伸缩气筒的另一端连接有防护框，所述顶架内设有两个电动液压杆，所述电动液压杆的底端连接有移动板，所述移动板下连接有切割组件，两个所述移动板的相对面设有同一中间板，所述中间板上连接有设在顶架内的活塞装置，所述移动板下连接有齿板，所述支撑架上对应齿板的位置设有旋转定位装置，所述活塞装置通过气管与弹性伸缩气筒连通。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述支撑架上对应齿板的位置开设有连接孔，所述支撑架上对应旋转定位装置的位置设有托架。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述活塞装置包括活塞框，所述活塞框连接在顶架内，所述活塞框内滑动设有活塞板，所述活塞板下连接有活塞杆，所述活塞杆与中间板连接，所述活塞框与气管连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述旋转定位装置包括两个轴承，所述轴承连接在支撑架上，两个所述轴承内设有同一旋转筒，所述旋转筒内设有定夹板，所述旋转筒内设有调节定位组件。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述旋转筒外设有齿轮，所述齿轮的位置与齿板的位置相对应，所述旋转筒的位置与防护框和切割组件的位置对应。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述调节定位组件包括动夹板，所述动夹板位于旋转筒内，所述动夹板的一侧转动设有两个丝杆，所述丝杆外设有贯穿设在旋转筒一侧的螺纹帽，所述丝杆的另一端连接有旋钮，两个旋钮分别位于齿板的两侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、该切管机安全装置，通过设置电动液压杆、活塞框、活塞板、弹性伸缩气筒、防护框，电动液压杆带动移动板和中间板向下移动时，中间板通过活塞杆控制活塞板移动，活塞板将活塞框中气体挤压转移至弹性伸缩气筒内，弹性伸缩气筒伸长带动防护框移动，上下
两防护框贴合在一起并将管道端部套在内部，实现对切割过程中的防护，避免管道端部切下后飞溅的情况出现，使切割过程安全性更佳。
[0012]2、该切管机安全装置，通过设置齿轮、齿板、电动液压杆、旋转筒、轴承、动夹板和定夹板，动夹板和定夹板将管道夹持定位在旋转筒内，随后电动液压杆带动移动板和切割组件向下移动，切割组件工作的同时，齿板带动齿轮、旋转筒和管道转动，此时管道在被切割的同时进行旋转，避免依靠挤压完成切割操作，降低管道切割过程中出现变形的几率，在一定程度上保证切割的效果。
[0013]3、该切管机安全装置，通过设置防护框、弹性伸缩气筒，弹性伸缩气筒用于控制防护框在竖直方向的移动，两个防护框闭合时对管道端部进行遮挡防护，两防护框分离时，方便对管道和切下的端部废料进行取放。
附图说明
[0014]图1为本技术立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术后视的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术活塞装置立体的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术旋转定位装置立体的结构示意图；
[0018]图5为本技术调节定位组件立体的结构示意图；
[0019]图中：1、支撑架；2、顶架；3、延伸杆；4、弹性伸缩气筒；5、防护框；6、电动液压杆；7、移动板；8、切割组件；9、中间板；10、活塞装置；101、活塞框；102、活塞板；103、活塞杆；11、齿板；12、旋转定位装置；121、轴承；122、旋转筒；123、齿轮；124、定夹板；125、调节定位组件；1251、动夹板；1252、丝杆；1253、旋钮；1254、螺纹帽；13、托架；14、连接孔。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种切管机安全装置，包括支撑架1，支撑架1上连接有顶架2，顶架2的正面连接有四个延伸杆3，支撑架1和延伸杆3的相对面均设有弹性伸缩气筒4，弹性伸缩气筒4的另一端连接有防护框5，通过设置弹性伸缩气筒4，弹性伸缩气筒4内部气压增大时可伸长控制防护框5移动，弹性伸缩气筒4内部气压降低时，贪心伸缩气筒利用自身弹力控制防护框5移动，防护框5可对管道切割过程中产生的端部废料进行遮挡收集；
[0022]顶架2内设有两个电动液压杆6，电动液压杆6的底端连接有移动板7，移动板7下连接有切割组件8，通过设置电动液压杆6，电动液压杆6可控制切割组件8进行竖直方向的动作，实现对管道的切割操作；
[0023]两个移动板7的相对面设有同一中间板9，中间板9上连接有设在顶架2内的活塞装置10，移动板7下连接有齿板11，支撑架1上对应齿板11的位置设有旋转定位装置12，活塞装置10通过气管与弹性伸缩气筒4连通。
[0024]支撑架1上对应齿板11的位置开设有连接孔14，支撑架1上对应旋转定位装置12的位置设有托架13。
[0025]活塞装置10包括活塞框101，活塞框101连接在顶架2内，活塞框101内滑动设有活
塞板102，活塞板102下连接有活塞杆103，活塞杆103与中间板9连接，活塞框101与气管连接，通过设置活塞框101、活塞板102和活塞杆103，利用电动液压杆6控制中间板9的移动带动活塞杆103移动，实现将活塞框101中气体流转在弹性伸缩气筒4内。
[0026]旋转定位装置12包括两个轴承121，轴承121连接在支撑架1上，两个轴承121内设有同一旋转筒122，旋转筒122内设有定夹板124，旋转筒122内设有调节定位组件125。
[0027]旋转筒122外设有齿轮123，齿轮123的位置与齿板11的位置相对应，旋转筒122的位置与防护框5和切割组件8的位置对应，通过设置轴承121，轴承121对旋转筒122进行限位和支撑，保证旋转筒122和齿轮123的顺利稳定转动，通过设置齿轮123和齿板11，齿板11被电动液压杆6带动向下移动时可控制齿轮123和旋转筒122进行旋转。
[0028]调节定位组件125包括动夹板1251，动夹板1251位于旋转筒122内，动夹板1251的一侧转动设有两个丝杆1252，丝杆1252外设有贯穿设在旋转筒122一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切管机安全装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上连接有顶架(2)，所述顶架(2)的正面连接有四个延伸杆(3)，所述支撑架(1)和延伸杆(3)的相对面均设有弹性伸缩气筒(4)，所述弹性伸缩气筒(4)的另一端连接有防护框(5)，所述顶架(2)内设有两个电动液压杆(6)，所述电动液压杆(6)的底端连接有移动板(7)，所述移动板(7)下连接有切割组件(8)，两个所述移动板(7)的相对面设有同一中间板(9)，所述中间板(9)上连接有设在顶架(2)内的活塞装置(10)，所述移动板(7)下连接有齿板(11)，所述支撑架(1)上对应齿板(11)的位置设有旋转定位装置(12)，所述活塞装置(10)通过气管与弹性伸缩气筒(4)连通。2.根据权利要求1所述的一种切管机安全装置，其特征在于：所述支撑架(1)上对应齿板(11)的位置开设有连接孔(14)，所述支撑架(1)上对应旋转定位装置(12)的位置设有托架(13)。3.根据权利要求1所述的一种切管机安全装置，其特征在于：所述活塞装置(10)包括活塞框(101)，所述活塞框(101)连接在顶架(2)内，所述活塞框(101)内滑动设有活塞板(102)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟盟，郭润，
申请(专利权)人：襄阳征昊宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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