一种电机扭矩测试工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机扭矩测试工装，所述电机扭矩测试工装包括低扭矩测试组件、高扭矩测试组件以及固定于底板上的电机固定座，所述电机固定座的一侧设置有待测电机，另一侧设有联轴器，所述低扭矩测试组件和高扭矩测试组件均能够测试待测电机的扭矩；其中高扭矩测试组件与电机固定座相向设置并能够在底板上朝着电机固定座滑动，低扭矩测试组件设置于电机固定座的邻侧并能够沿着电机中轴线的方向移动。本实用新型专利技术通过低扭矩测试组件实现精密高的扭矩测试，通过高扭矩测试组件扩大测试范围，本实用新型专利技术尤其适用于微型电机，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电机扭矩测试工装


[0001]本技术属于扭矩检测领域，具体的说是涉及到一种电机扭矩测试工装。

技术介绍

[0002]随着社会的进步和科学技术的发展，微型电机应用越来越广泛，其安全性能和准确性能要求也越来越高，在微型电机的生产到应用，测试其性能极其重要，而微型电机的扭矩作为衡量微型电机性能的重大指标，出厂或使用前必须测试微型电机的扭矩，因此微型电机扭矩的精密测试装置必不可少。
[0003]现有的微型电机扭矩的精密测试装置一般为扭矩检测部件、扭矩显示屏、机壳以及用于固定微型电机的固定组件，一般根据微型电机大小不同，在检测部件位置安装不同的固定组件以固定微型电机。
[0004]但是上述中的现有技术方案存在以下缺陷：根据不同的微型电机大小安装不同的固定组件，更换麻烦，且易损坏，微型电机的大小各不相同，根据微型电机大小来制作不同的固定组件成本过大，所以此类微型电机扭力测试装置有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种电机扭矩测试工装，通过低扭矩测试组件实现精密高的扭矩测试，通过高扭矩测试组件扩大测试范围，本技术尤其适用于微型电机，结构简单，操作方便。
[0006]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种电机扭矩测试工装，至少包括底板，所述电机扭矩测试工装包括低扭矩测试组件、高扭矩测试组件以及固定于底板上的电机固定座，所述电机固定座的一侧设置有待测电机，另一侧设有联轴器，所述低扭矩测试组件和高扭矩测试组件均能够测试待测电机的扭矩；其中高扭矩测试组件与电机固定座相向设置并能够在底板上朝着电机固定座滑动，低扭矩测试组件设置于电机固定座的邻侧并能够沿着电机中轴线的方向移动。
[0008]所述低扭矩测试组件包括低扭矩滑块，所述低扭矩滑块通过低扭矩固定旋钮安装于底板上的低扭矩滑道上。
[0009]所述低扭矩滑块上方设置有力传感器，力传感器上方设有力传感器连接台。
[0010]所述低扭矩测试组件还包括安装于联轴器上的电机连接杆，电机连接杆为L型结构。
[0011]所述低扭矩固定旋钮为蝶形螺丝。
[0012]所述高扭矩测试组件包括高扭矩滑板，所述高扭矩滑板通过高扭矩固定旋钮安装于底板上的高扭矩滑道上。
[0013]所述高扭矩滑板朝着电机固定座方向的侧面上安装有静态扭矩传感器，静态扭矩传感器上安装有扭矩传感器连接轴。
[0014]所述高扭矩滑板沿着高扭矩滑道移动时，扭矩传感器连接轴能够与联轴器接触。
[0015]所述高扭矩固定旋钮为蝶形螺丝。
[0016]本技术可以实现从低到高的扭矩测试，当使用低扭矩测试组件进行测试时，将电机连接杆连接至联轴器上，随后电机连接杆在电机的转动下与力传感器接触并测得扭矩，测得的扭矩数值精度高且操作方便，当所测扭矩高于低扭矩测试组件的测试范围时，可直接采用高扭矩测试组件进行测量，扩大了测量范围。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的电机扭矩测试工装进行低扭矩测试时的结构示意图；
[0018]图2为本技术提供的电机扭矩测试工装进行高扭矩测试时的结构示意图。
[0019]图中：1
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底板，2
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待测电机，3
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电机固定座，4
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联轴器，5
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电机连接杆，6
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力传感器连接台，7
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力传感器，8
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低扭矩滑块，9
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低扭矩固定旋钮，10
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高扭矩滑板，11
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静态扭矩传感器，12
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扭矩传感器连接轴，13
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低扭矩滑道，14
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高扭矩滑道，15
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高扭矩固定旋钮。
具体实施方式
[0020]为了更为具体地描述本技术，下面结合附图及具体实施方式对本技术的技术方案进行详细说明。这些说明仅仅是表明本技术是如何实现的，并不能限定本技术的具体范围。本技术的范围在权利要求中限定。
[0021]本实施例提供了一种电机扭矩测试工装，至少包括底板1，所述电机扭矩测试工装包括低扭矩测试组件、高扭矩测试组件以及固定于底板上的电机固定座2，所述电机固定座的一侧设置有待测电机3，另一侧设有联轴器4，所述低扭矩测试组件和高扭矩测试组件均能够测试待测电机的扭矩；其中高扭矩测试组件与电机固定座相向设置并能够在底板上朝着电机固定座滑动，所述高扭矩测试组件包括高扭矩滑板10，所述高扭矩滑板通过高扭矩固定旋钮15安装于底板上的高扭矩滑道14上。所述高扭矩滑板朝着电机固定座方向的侧面上安装有静态扭矩传感器11，静态扭矩传感器上安装有扭矩传感器连接轴12。所述高扭矩滑板沿着高扭矩滑道移动时，扭矩传感器连接轴能够与联轴器连接。所述高扭矩固定旋钮为蝶形螺丝。
[0022]所述低扭矩测试组件设置于电机固定座的邻侧并能够沿着电机中轴线的方向移动。低扭矩测试组件包括低扭矩滑块8，所述低扭矩滑块通过低扭矩固定旋钮9安装于底板上的低扭矩滑道13上。所述低扭矩滑块上方设置有力传感器7，力传感器上方设有力传感器连接台6。所述低扭矩测试组件还包括安装于联轴器上的电机连接杆5，电机连接杆为L型结构。所述低扭矩固定旋钮为蝶形螺丝。
[0023]如图1所示，当使用低扭矩测试组件进行测试时，将电机连接杆连接至联轴器上，旋转低扭矩固定旋钮使其呈松开状态，滑动低扭矩滑块至电机连接杆与力传感器连接台相接触，随后固定低扭矩固定旋钮，开启电机电源，随后电机连接杆在电机的转动下向力传感器施加力并测得扭矩，测得的扭矩数值精度高且操作方便；如图2所示，当所测扭矩高于低扭矩测试组件的测试范围时，旋松高扭矩固定旋钮，将高扭矩滑板朝向电机固定座移动并使得扭矩传感器连接轴与联轴器接触，旋紧高扭矩固定旋钮，开启电源进行测试。
[0024]虽然本技术披露如上，但本技术并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本技术的保护范围
应当以权利要求所限定的范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机扭矩测试工装，至少包括底板，其特征在于，所述电机扭矩测试工装包括低扭矩测试组件、高扭矩测试组件以及固定于底板上的电机固定座，所述电机固定座的一侧设置有待测电机，另一侧设有联轴器，所述低扭矩测试组件和高扭矩测试组件均能够测试待测电机的扭矩；其中高扭矩测试组件与电机固定座相向设置并能够在底板上朝着电机固定座滑动，低扭矩测试组件设置于电机固定座的邻侧并能够沿着电机中轴线的方向移动。2.根据权利要求1所述的电机扭矩测试工装，其特征在于，所述低扭矩测试组件包括低扭矩滑块，所述低扭矩滑块通过低扭矩固定旋钮安装于底板上的低扭矩滑道上。3.根据权利要求2所述的电机扭矩测试工装，其特征在于，所述低扭矩滑块上方设置有力传感器，力传感器上方设有力传感器连接台。4.根据权利要求3所述的电机扭矩测试工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新博，苏豪爽，崔迪，郝思博，
申请(专利权)人：杭州迪视医疗生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：