高强钢带材拉矫机辊数的确定方法技术

本发明专利技术公开了一种高强钢带材拉矫机辊数的确定方法，包括以下步骤：确定待矫正带钢的力学性能信息和待矫正带钢的尺寸信息；根据待矫正带钢的力学性能信息和待矫正带钢的尺寸信息，选择合适的带钢平均张力，以计算得到拉矫机的辊数n。本发明专利技术提出的高强钢带材拉矫机辊数的确定方法，非常合理地确定了高强钢拉矫机弯曲辊辊数，同时，保证了矫直后带钢表面的延伸率，因此，在拉矫过程中不容易造成带钢表面裂纹或者断裂。面裂纹或者断裂。面裂纹或者断裂。

【技术实现步骤摘要】
高强钢带材拉矫机辊数的确定方法


[0001]本专利技术涉及矫直机设计
，尤其涉及一种高强钢带材拉矫机辊数的确定方法。

技术介绍

[0002]目前在冶金行业中的矫直中，矫直的目的是改善原材料的弯曲半径，实现矫直目标弯曲半径，多数情况下是实现矫平，即矫直后的弯曲半径无限大。随着材料技术的发展以及对材料内在属性的要求越来越高，材料的屈服强度也越来越大，并且抗拉极限时的应变跟弹性极限条件的应变ε
b
更加接近，也就是带钢表面的延伸率不能太大，否则在拉矫过程中容易造成带钢表面裂纹或者断裂。
[0003]对于高强钢带材一般厚度不大，板型质量较差，为了改善板型，需要经过拉矫机实现延伸率。对于以往屈服强度较低的钢材，为了实现延伸率，一般采用2次或者4次弯曲，对带钢的弯曲情况没有特殊要求。随着钢铁工业的发展，高强钢尤其经过淬火生产的高强钢，带钢屈服强度大，反弯能力况小，产生延伸率困难。
[0004]然而，现有技术中没有合理确定高强钢带材拉矫机辊数的方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种高强钢带材拉矫机辊数的确定方法，旨在合理确定拉矫机辊数，同时保证带钢表面的延伸率不能太大。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种高强钢带材拉矫机辊数的确定方法，包括以下步骤：
[0007]确定待矫正带钢的力学性能信息和待矫正带钢的尺寸信息；
[0008]根据待矫正带钢的力学性能信息和待矫正带钢的尺寸信息，选择合适的带钢平均张力，以计算得到拉矫机的辊数n。
[0009]优选地，待矫正带钢的尺寸信息包括带钢宽度B和带钢厚度H。
[0010]优选地，待矫正带钢的力学性能信息包括带钢在弹性极限条件下应变ε
s
，抗拉强度极限条件下应变ε
b
和带钢弹性模量E和目标延伸率ε
p
。
[0011]优选地，带钢平均张力F在0.1BHσ
s
至0.3BHσ
s
之间。
[0012]优选地，拉矫机的辊数n采用以下公式计算：
[0013][0014]优选地，辊数n在满足公式前提下取最小整数值。
[0015]本专利技术提出的高强钢带材拉矫机辊数的确定方法，非常合理地确定了高强钢拉矫机弯曲辊辊数，同时，保证了矫直后高强钢带钢表面的延伸率，因此，在拉矫过程中不容易造成带钢表面裂纹或者断裂。
附图说明
[0016]图1为本专利技术高强钢带材拉矫机辊数的确定方法的流程示意图。
[0017]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0018]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]本优选实施例中，一种高强钢带材拉矫机辊数的确定方法，包括以下步骤：
[0020]步骤S1，确定待矫正带钢的力学性能信息和待矫正带钢的尺寸信息；
[0021]步骤S2，根据待矫正带钢的力学性能信息和待矫正带钢的尺寸信息，选择合适的带钢平均张力，以计算得到拉矫机的辊数n。
[0022]具体地，步骤S1中，待矫正带钢的尺寸信息包括带钢宽度B和带钢厚度H。
[0023]待矫正带钢的力学性能信息包括带钢在弹性极限条件下应变ε
s
，抗拉强度极限条件下应变ε
b
和带钢弹性模量E和目标延伸率ε
p
。
[0024]具体地，带钢平均张力F在0.1BHσ
s
至0.3BHσ
s
之间。F值越大需要的张力设备能力越大，提供张力的设备成本变高，运行成本也越高。张力越小，需要的拉矫机辊数越多，拉矫设备制造越麻烦，成本越高。因此F和n的选择需要综合考虑设备制造成本和运行成本。
[0025]本实施例中，拉矫机的辊数n采用以下公式计算：
[0026][0027]辊数n在满足公式前提下取最小整数值。上述公式中，σ
s
是屈服强度，ε
s
是弹性极限条件下应变，ε
b
是抗拉强度极限条件下即带钢拉伸(压缩)时不产生变形时的应变，带钢弹性模量E，带钢宽度B，带钢厚度H，ε
p
目标延伸率，以上参数都是已知值，因此，只需要确定带钢平均张力F即可确定辊数n。
[0028]ε
b
越大，辊数n越小，因此高强钢的特殊属性是限制n不能太少的主要原因
[0029]ε
p
越大，辊数n越大，即板型越差需要ε
p
越大，即需要的辊数越多。
[0030]本专利技术提出的高强钢带材拉矫机辊数的确定方法，非常合理地确定了高强钢拉矫机弯曲辊辊数，同时，保证了矫直后高强钢带钢表面的延伸率，因此，在拉矫过程中不容易造成带钢表面裂纹或者断裂。
[0031]以上仅为本专利技术的优选实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强钢带材拉矫机辊数的确定方法，其特征在于，包括以下步骤：确定待矫正带钢的力学性能信息和待矫正带钢的尺寸信息；根据待矫正带钢的力学性能信息和待矫正带钢的尺寸信息，选择合适的带钢平均张力，以计算得到拉矫机的辊数n。2.如权利要求1所述的高强钢带材拉矫机辊数的确定方法，其特征在于，待矫正带钢的尺寸信息包括带钢宽度B和带钢厚度H。3.如权利要求2所述的高强钢带材拉矫机辊数的确定方法，其特征在于，待矫正带钢的力学性能信息包括带钢在弹性极限条件下应变ε
s
，抗拉强度...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑祥臣，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：