一种高纯净度胶原蛋白肽生产用纯化器制造技术

本发明专利技术公开了一种高纯净度胶原蛋白肽生产用纯化器，包括纯化箱，所述纯化箱上侧壁连接有投料斗，所述纯化箱的下侧壁开设有出料口，所述纯化箱的左侧通过管道连接有风盒，所述纯化箱的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有贯穿纯化箱外壁并延伸至风盒内的驱动轴，所述驱动轴位于风盒内的一端固定连接有轴流风叶，所述风盒的左侧连接有C型管，所述C型管远离风盒的一端与出料口之间设有自动排料机构。本发明专利技术通过对胶原蛋白肽的震荡分离纯化，以及来回的搅动，便于轴流风叶能够更好的抽走较轻较小的粉尘，大大提高了对胶原蛋白肽的分离纯化效果，同时纯化结束后，出料口还可以自动打开进行收集，方便快捷，自动化程度较高。动化程度较高。动化程度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯净度胶原蛋白肽生产用纯化器


[0001]本专利技术涉及胶原蛋白肽生产
，尤其涉及一种高纯净度胶原蛋白肽生产用纯化器。

技术介绍

[0002]胶原蛋白肽是一种纯天然营养物质，也是人体细胞的重要组成部分。随人年龄的增长，人体的胶原蛋白流失速度逐渐加快，为了保持皮肤健康，人们通过外源胶原蛋白来缓解这一状况，将胶原蛋白分解为小分子的胶原蛋白肽，其中胶原蛋白肽是一种介于蛋白质与氨基酸之间的物质，能够被人体直接吸收利用，为了得到洁净的胶原蛋白肽酶解液，需要对其进行分离纯化，除去其中的大颗粒物质，通常使用胶原蛋白肽生产用纯化装置进行分离纯化。
[0003]传统的，在使用胶原蛋白肽生产用纯化装置时，大多是静置分离纯化，分离不完全，效率低，且分离装置在分离结束后，还需要手动将出料口处打开才可对纯化后的胶原蛋白肽进行收集，自动化程度较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种高纯净度胶原蛋白肽生产用纯化器。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高纯净度胶原蛋白肽生产用纯化器，包括纯化箱，所述纯化箱上侧壁连接有投料斗，所述纯化箱的下侧壁开设有出料口，所述纯化箱的左侧通过管道连接有风盒，所述纯化箱的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有贯穿纯化箱外壁并延伸至风盒内的驱动轴，所述驱动轴位于风盒内的一端固定连接有轴流风叶，所述风盒的左侧连接有C型管，所述C型管远离风盒的一端与出料口之间设有自动排料机构，所述驱动轴的外壁固定套设有位于纯化箱内的两个不完全齿轮，每个所述不完全齿轮的外侧均套设有往复框，所述往复框的前后两侧内壁均设有与不完全齿轮啮合的齿槽，两个所述往复框的上方共同设有间歇投料机构，每个所述往复框的下方均设有往复搅动机构，所述纯化箱内固定连接位于往复框上方的粗滤网，所述粗滤网的中部固定嵌设有固定球，所述固定球和驱动轴之间设有散料机构。
[0007]优选地，所述自动排料机构包括活动贴合在C型管内的活动塞，所述活动塞的右端通过贯穿C型管右端的固定杆固定连接有位于出料口下方的阻料板，所述阻料板和C型管之间固定连接有弹簧。
[0008]优选地，所述间歇投料机构包括共同固定连接在两个往复框上侧壁的门型杆，所述门型杆滑动插设在粗滤网的上侧壁，所述门型杆的两侧内壁均设有振动机构，且门型杆的上侧壁固定连接有滑动插设在投料斗下端口内的堵头。
[0009]优选地，所述往复搅动机构包括固定连接在每个往复框下侧壁的齿条，每个所述
齿条的前侧均啮合有齿轮，两个所述齿轮的中部共同贯穿设有安装在纯化箱内的搅动轴，所述搅动轴的外壁固定连接有多个搅动板。
[0010]优选地，所述散料机构包括套设在驱动轴外壁上的锥齿轮一，所述固定球的上侧壁贯穿设有转轴，所述转轴的下端固定连接有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，所述转轴的上端固定连接有散料盘，所述散料盘的上侧壁环形等间距固定连接有多个隔板。
[0011]优选地，所述管道口设有固定连接在纯化箱内壁的精滤网，所述C型管的下端连接有排尘管。
[0012]优选地，所述振动机构包括固定连接在门型杆内壁上的直角杆，所述直角杆的上端固定连接有位于粗滤网下方的振球。
[0013]优选地，所述转轴的外壁固定套设有活动嵌设在固定球内的支撑盘，所述固定球内开设有与支撑盘相匹配的支撑腔。
[0014]与现有的技术相比，本一种高纯净度胶原蛋白肽生产用纯化器的优点在于：
[0015]1、设置堵头，通过堵头的上下往复移动，可间歇的打开投料斗的下端口，使得投料斗内胶原蛋白肽能够间歇的进入至纯化箱内，减小了纯化箱对胶原蛋白肽的纯化分离难度，有利于提高胶原蛋白肽的纯化效果；
[0016]2、设置粗滤网和散料盘，通过散料盘的转动，可将投料斗内下落的胶原蛋白肽均匀的甩落至粗滤网上，对胶原蛋白肽中较大的颗粒物进行过滤分离，对胶原蛋白肽进行分离纯化；
[0017]3、设置振球，通过两个振球上下往复移动不断撞击粗滤网的下侧壁，使得粗滤网发生振动，从而实现对胶原蛋白肽的震荡分离纯化，提高了胶原蛋白肽分离纯化的效率；
[0018]4、设置轴流风叶和精滤网，轴流风叶转动时，可以将胶原蛋白肽中较小较轻的粉尘，抽入至风盒内并通过C型管和排尘管排出，同时精滤网还可以对胶原蛋白肽进行阻挡，避免胶原蛋白肽被一起抽入至风盒内，有效的提高了胶原蛋白肽的纯化分离效果；
[0019]5、设置搅动板，通过每个搅动板来回转动，对粗滤网过滤后胶原蛋白肽的来回搅动，使得粗过滤后胶原蛋白肽中的较轻较小的粉尘扬起，便于轴流风叶能够更好的将较轻较小的粉尘抽入至风盒内并经排尘管排出，大大提高了对胶原蛋白肽的分离纯化效果；
[0020]6、设置阻料板，纯化结束关闭电机后，阻料板在弹簧的作用下，左移完全脱离出料口的下端，使得分离纯化后的胶原蛋白肽能够通过出料口自动排出并收集，从而无需手动打开出料口，方便快捷，自动化程度较高；
[0021]综上所述，本专利技术通过对胶原蛋白肽的震荡分离纯化，以及来回的搅动，便于轴流风叶能够更好的抽走较轻较小的粉尘，大大提高了对胶原蛋白肽的分离纯化效果，同时纯化结束后，出料口还可以自动打开进行收集，方便快捷，自动化程度较高。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种高纯净度胶原蛋白肽生产用纯化器的外部图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种高纯净度胶原蛋白肽生产用纯化器的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种高纯净度胶原蛋白肽生产用纯化器中不完全齿轮和往复框连接处的结构示意图；
[0025]图4为图2中A的结构放大图；
[0026]图5为本专利技术提出的一种高纯净度胶原蛋白肽生产用纯化器中散料盘的结构示意图；
[0027]图6为图2中B的结构放大图。
[0028]图中：1纯化箱、2投料斗、3出料口、4风盒、5C型管、6电机、7驱动轴、8不完全齿轮、9往复框、10粗滤网、11轴流风叶、12排尘管、13门型杆、14堵头、15齿槽、16直角杆、17振球、18弹簧、19齿条、20齿轮、21搅动轴、22搅动板、23锥齿轮一、24固定球、25支撑盘、26转轴、27锥齿轮二、28散料盘、29隔板、30精滤网、31活动塞、32固定杆、33阻料板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]参照图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯净度胶原蛋白肽生产用纯化器，包括纯化箱(1)，其特征在于，所述纯化箱(1)上侧壁连接有投料斗(2)，所述纯化箱(1)的下侧壁开设有出料口(3)，所述纯化箱(1)的左侧通过管道连接有风盒(4)，所述纯化箱(1)的右侧固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴末端固定连接有贯穿纯化箱(1)外壁并延伸至风盒(4)内的驱动轴(7)，所述驱动轴(7)位于风盒(4)内的一端固定连接有轴流风叶(11)，所述风盒(4)的左侧连接有C型管(5)，所述C型管(5)远离风盒(4)的一端与出料口(3)之间设有自动排料机构，所述驱动轴(7)的外壁固定套设有位于纯化箱(1)内的两个不完全齿轮(8)，每个所述不完全齿轮(8)的外侧均套设有往复框(9)，所述往复框(9)的前后两侧内壁均设有与不完全齿轮(8)啮合的齿槽(15)，两个所述往复框(9)的上方共同设有间歇投料机构，每个所述往复框(9)的下方均设有往复搅动机构，所述纯化箱(1)内固定连接位于往复框(9)上方的粗滤网(10)，所述粗滤网(10)的中部固定嵌设有固定球(24)，所述固定球(24)和驱动轴(7)之间设有散料机构。2.根据权利要求1所述的一种高纯净度胶原蛋白肽生产用纯化器，其特征在于，所述自动排料机构包括活动贴合在C型管(5)内的活动塞(31)，所述活动塞(31)的右端通过贯穿C型管(5)右端的固定杆(32)固定连接有位于出料口(3)下方的阻料板(33)，所述阻料板(33)和C型管(5)之间固定连接有弹簧(18)。3.根据权利要求1所述的一种高纯净度胶原蛋白肽生产用纯化器，其特征在于，所述间歇投料机构包括共同固定连接在两个往复框(9)上侧壁的门型杆(13)，所述门型杆(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈珍，
申请(专利权)人：陈珍，
类型：发明
国别省市：