一种水箱拉丝机制造技术

本发明专利技术涉及一种水箱拉丝机，水箱内设有成品送出组件，成品送出组件包括成品送出换向轮和成品模，塔轮拉丝组件送丝经成品模至成品送出换向轮；上箱体上设置牵引换向过线轮、牵引轮、矫直器、牵引送出过线轮和矫直送出换向轮，成品送出换向轮由下至上送丝至牵引换向过线轮，牵引换向过线轮绕线送丝至牵引轮，牵引轮牵引送丝至矫直器，矫直器出线至牵引送出过线轮，牵引送出过线轮送丝至矫直送出换向轮，机架一侧还设置收线架，收线架对应矫直送出换向轮的一端上设置张力组件、另一端设置收线组件，矫直送出换向轮由下至上送丝至张力组件后送线收线组件的收线工字轮。其结构简单，能有效确保拉丝成品质量和稳定高效收卷。效确保拉丝成品质量和稳定高效收卷。效确保拉丝成品质量和稳定高效收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种水箱拉丝机


[0001]本专利技术涉及一种拉丝机，具体说是一种水箱拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、电线电缆等行业中广泛应用的机械设备，其用于将线材或棒材进行拉拔处理，其中水箱拉丝机由于其良好的降温效果而被广泛使用。目前常规的水箱拉丝机通过塔轮结合模具通过模口完成拉丝作业，但在拉丝完成至收线过程中，仅仅简单通过矫直器矫直、张力辊轮控制即送收线，拉丝矫直、张力控制效果不佳，直接影响到整体的拉丝质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种能有效确保拉丝成品质量的水箱拉丝机。
[0004]本专利技术采用的技术方案是：一种水箱拉丝机，包括机架、上箱体、塔轮拉丝组件，机架上设置水箱，水箱内设一组以上的塔轮拉丝组件，上箱体架设在机架上，上箱体上设置拉丝电机，拉丝电机传动连接塔轮拉丝组件，外部放线接入水箱内塔轮拉丝组件，其特征在于：所述水箱内还设有成品送出组件，成品送出组件包括成品送出换向轮和成品模，塔轮拉丝组件送丝经成品模至成品送出换向轮；所述上箱体上设置牵引换向过线轮、牵引轮、矫直器、牵引送出过线轮和矫直送出换向轮，成品送出换向轮由下至上送丝至牵引换向过线轮，牵引换向过线轮绕线送丝至牵引轮，牵引轮牵引送丝至矫直器，矫直器出线至牵引送出过线轮，牵引送出过线轮送丝至矫直送出换向轮，所述机架一侧还设置收线架，收线架对应矫直送出换向轮的一端上设置张力组件、另一端设置收线组件，矫直送出换向轮由下至上送丝至张力组件后送线收线组件的收线工字轮。
[0005]所述上箱体上还设有牵引分线轮，矫直器出线至牵引轮，牵引轮绕线送丝牵引分线轮，牵引分线轮绕线送丝回牵引轮间绕线一圈以上最终由牵引轮送线至牵引送出过线轮。
[0006]还包括放线接入组件，放线接入组件包括放线进线轮和水箱进线轮，放线进线轮设置在机架上或水箱内呈由上部换向朝水箱内水箱进线轮送丝接入状态，水箱进线轮设置在水箱内呈水平换向朝塔轮拉丝组件送丝接入状态。
[0007]所述张力组件包括张力接入轮、张力接出轮、张力控制杆、张力控制轮，矫直送出换向轮由下至上送丝至张力接入轮，张力接入轮绕线送丝至张力控制轮，张力控制轮绕线送丝至张力接出轮，张力接出轮送丝至收线组件，张力控制轮设置于张力控制杆一端，张力控制杆中部铰接在收线架上，张力控制杆的一侧和/或两侧设置张力控制配重。
[0008]所述收线架上分别设置上、下限位柱，张力控制杆的任一端杆体限位于上、下限位柱中间范围内。
[0009]所述收线架上分别设置上、下位置传感器，上、下位置传感器朝向感应张力控制杆的任一端杆体旋转的上下限位位置。
[0010]所述张力控制杆穿接收线架的铰接轴上设置张紧扇形块，张紧扇形块的非圆形位置穿接铰接轴随动旋转，张紧扇形块的圆周边外侧设置一连接在机架或收线架上检测与圆周边之间间隙传感控制的线性传感器，张紧扇形块的任一或两个半径边旋转极限位置对应设置有连接在收线架上的接近开关。
[0011]所述收线组件包括收线接入换向轮，收线电机、收线旋转轴和排线组件，收线电机接收线旋转轴，收线旋转轴上穿接收线用工字轮，所述排线组件包括排线轨道架、排线直线导轨、排线连接杆、排线轮，排线轨道架沿收线旋转轴轴向设置，排线直线导轨可移动设置在排线轨道架上，排线直线导轨接沿收线旋转轴轴向的排线连接杆，排线连接杆上旋转穿接排线轮，张力组件送丝绕经收线接入换向轮送丝排线轮。
[0012]所述收线接入换向轮设置在收线移动柱上，收线移动柱可调沿收线旋转轴轴上移动架设在收线架上。
[0013]所述收线移动柱上还设有位于收线接入换向轮下方的夹线组件，夹线组件包括夹紧送丝的夹头，夹头由电缸或气缸驱动呈夹紧或松开送丝状态。
[0014]所述收线接入换向轮下方还设有与收线接入换向轮绕线方向垂直的收线接入导向轮。
[0015]所述收线架上还包括高于张力组件的多丝组件，多丝组件包括绕线面垂直的多丝接入换向轮和多丝接出换向轮，多丝接入换向轮和多丝接出换向轮为一道轮槽或多道轮槽结构，一个以上的水箱拉丝机上张力组件朝上送丝接各自拉丝机的多丝接入换向轮，一个以上多丝接入换向轮送丝接至最后一个水箱拉丝机上多丝接入换向轮换向后送其多丝接出换向轮，多丝接出换向轮绕线送丝接收线组件。
[0016]所述上箱体两侧可驱动翻转支撑在机架上。
[0017]所述塔轮拉丝组件、成品送出组件下接与上箱体下方、伸入水箱内。
[0018]所述塔轮拉丝组件包括一组以上的塔轮组，塔轮组包括两个塔轮和前、后塔轮模架，前、后塔轮模架分别位于两个塔轮之间的前侧和后侧，前、后塔轮模架上设置对应塔轮的塔轮拉丝模。
[0019]两组以上塔轮组的所有塔轮同直线设置，塔轮组之间设置接于前或后塔轮模架上的塔轮组中转换向轮。
[0020]相邻两塔轮组的塔轮上下方向相同或相反，塔轮组中转换向轮水平或倾斜。
[0021]所述成品送出组件包括送出导向环，成品送出换向轮朝上放线穿过送出导向环，送出导向环内壁为铜制。
[0022]采用上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、采用放线接入组件由上朝下放线接入水箱，在车间生产布置时，放线机可在上方朝下放线，利用车间高度，减少同平面放线接入的多换向，以及精简车间布置，解决放线机占用过多车间水平位置的问题。
[0023]2、采用多组塔轮组拉丝后最终还接成品送出组件，由成品送出组件的成品模确保最终拉丝符合尺寸等要求，在成品送出换向轮送线牵引换向过线轮时穿在送出导向环内，能有效确保送线精度，避免受水箱内水体冲击影响送线。
[0024]3、在牵引轮放线矫直器后，由牵引分线轮和牵引轮再次绕卷多圈，能有效确保牵引钢丝在牵引轮上均匀绕卷，有利于后续稳定朝向牵引送出过线轮送线。
[0025]4、在张力组件中，设置上下限位柱，或结合上、下位置传感器感应，可防止意外旋转超出的安全隐患。可通过调整张力控制杆任意一段的张力控制配重，从而调整绕经张力控制杆一端张力控制轮上所需对钢丝的张力；在张力控制杆带动铰接轴旋转时，其张紧扇形块的圆周边随旋转与线性传感器的间隙变化，可实时检测张力控制杆的旋转反馈张力控制性能，并在间隙距离最大或最小时，反馈张力过紧或过送，还可结合接近开关对应张紧扇形块的半径边，检测其旋转位置接通接近开关反馈张力过紧或过送或断丝，张力控制检测精度较高。
[0026]5、通过收线移动柱移动、排线组件移动对应到收线旋转轴上工字轮收线的排线，排线精度、效果较好；收线移动柱上下一次设置收线接入换向轮、收线接入导向轮和夹头，保证从张力组件送入收线的接入稳定，并可通过机器人作业夹头夹紧钢丝，随收线移动柱移动至对应排线组件排线轮位置排线后送工字轮收线，进一步提高收线稳定。
[0027]6、采用多丝组件，多个拉丝机可结合使用，多个拉丝机通过张力组件后的钢丝送多丝接入换向轮由上部分别接入最后一拉丝机的多丝接入换向轮轮槽内，多丝换向后经多丝接出换向轮送收线组件，收线组件可适配多丝的换向、导向轮进行多丝一起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水箱拉丝机，包括机架（1）、上箱体（5）、塔轮拉丝组件，机架上设置水箱（2），水箱（2）内设一组以上的塔轮拉丝组件，上箱体（5）架设在机架（1）上，上箱体（5）上设置拉丝电机（19），拉丝电机（19）传动连接塔轮拉丝组件，外部放线接入水箱（2）内塔轮拉丝组件，其特征在于：所述水箱（2）内还设有成品送出组件，成品送出组件包括成品送出换向轮（16）和成品模（15），塔轮拉丝组件送丝经成品模（15）至成品送出换向轮（16）；所述上箱体（5）上设置牵引换向过线轮（21）、牵引轮（22）、矫直器（23）、牵引送出过线轮（25）和矫直送出换向轮（26），成品送出换向轮（16）由下至上送丝至牵引换向过线轮（21），牵引换向过线轮（21）绕线送丝至牵引轮（22），牵引轮（22）牵引送丝至矫直器（23），矫直器（23）出线至牵引送出过线轮（25），牵引送出过线轮（25）送丝至矫直送出换向轮（26），所述机架（1）一侧还设置收线架（27），收线架（27）对应矫直送出换向轮（26）的一端上设置张力组件、另一端设置收线组件，矫直送出换向轮（26）由下至上送丝至张力组件后送线收线组件的收线工字轮。2.根据权利要求1所述的一种水箱拉丝机，其特征是：所述上箱体（5）上还设有牵引分线轮（24），矫直器（23）出线至牵引轮（22），牵引轮（22）绕线送丝牵引分线轮（24），牵引分线轮（24）绕线送丝回牵引轮（22）间绕线一圈以上最终由牵引轮（22）送线至牵引送出过线轮（25）。3.根据权利要求1所述的一种水箱拉丝机，其特征是：还包括放线接入组件，放线接入组件包括放线进线轮（4）和水箱进线轮（6），放线进线轮（4）设置在机架（1）上或水箱（2）内呈由上部换向朝水箱（2）内水箱进线轮（6）送丝接入状态，水箱进线轮（6）设置在水箱（2）内呈水平换向朝塔轮拉丝组件送丝接入状态。4.根据权利要求1所述的一种水箱拉丝机，其特征是：所述张力组件包括张力接入轮（28）、张力接出轮（29）、张力控制杆（30）、张力控制轮（31），矫直送出换向轮（26）由下至上送丝至张力接入轮（28），张力接入轮（28）绕线送丝至张力控制轮（31），张力控制轮（31）绕线送丝至张力接出轮（29），张力接出轮（29）送丝至收线组件，张力控制轮（31）设置于张力控制杆（30）一端，张力控制杆（30）中部铰接在收线架（27）上，张力控制杆（30）的一侧和/或两侧设置张力控制配重（32）。5.根据权利要求4所述的一种水箱拉丝机，其特征是：所述收线架（27）上分别设置上、下限位柱（37、38），张力控制杆（30）的任一端杆体限位于上、下限位柱（37、38）中间范围内。6.根据权利要求4所述的一种水箱拉丝机，其特征是：所述收线架（27）上分别设置上、下位置传感器，上、下位置传感器朝向感应张力控制杆（30）的任一端杆体旋转的上下限位位置。7.根据权利要求4所述的一种水箱拉丝机，其特征是：所述张力控制杆（30）穿接收线架（27）的铰接轴（33）上设置张紧扇形块（34），张紧扇形块（34）的非圆形位置穿接铰接轴（33）随动旋转，张紧扇形块（34）的圆周边外侧设置一连接在机架（1）或收线架（27）上检测与圆周边之间间隙传感控制的线性传感器（35），张紧扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：于正雄，
申请(专利权)人：江苏泰隆机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：