本发明专利技术属于毛刺去除技术领域，公开了一种连杆毛刺全自动磨削去除装置，解决了现有连杆在进行毛刺去除时所产生的金属屑需要人工参与清洗并分离的问题。包括工作台，工作台顶部的一侧开设有下料口，工作台的底部安装有分离机构。本发明专利技术通过分离机构中颠簸分离组件在驱动机构的驱动下与高压冲洗组件之间相互联动配合，使得连杆本体在去除毛刺后，自身所沾附的金属屑在颠簸以及高压喷射的状态下，实现了金属屑与连杆本体之间的快速分离以及连杆本体的自动清洗，能够提高了连杆本体在进行毛刺处理时的自动化程度，还减轻了工作人员在工作时的劳动强度，减少人工参与的步骤，避免工作人员的皮肤在金属屑接触，而出现扎手以及皮肤不适的现象。不适的现象。不适的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种连杆毛刺全自动磨削去除装置
[0001]本专利技术涉及毛刺去除
，更具体地说，涉及一种连杆毛刺全自动磨削去除装置。
技术介绍
[0002]连杆（也称连接杆）是一种机械链接元件，通常由金属材料制成，用于连接两个或多个部件或结构。它可以使机器或设备的不同部分能够相对运动或传递力量。连杆的作用取决于具体的应用场景。在某些机械装置中，连杆可用作传动装置，将运动或力量从一个部件传递到另一个部件。在某些发动机中，连杆用于连接曲轴和活塞，实现旋转运动和往复运动的转换。
[0003]连杆在使用前，连杆通常需要去除毛刺。毛刺是连杆制造过程中产生的尖锐或粗糙的边缘或表面，可能会影响到连杆的安全性和性能。去除毛刺可以使用不同的方法，如打磨、研磨或化学抛光等。
[0004]专利技术人发现，连杆在去除毛刺后，连杆的表面会由于毛刺去除过程中产生金属屑，工作人员通常会对连杆与金属屑进行分离并清洗，以保证连杆的表面干净并避免对机器或设备的其他零部件造成污染或损害，增加了工作人员的劳动强度，且由于金属屑通常规格细小，工作人员的皮肤在与之接触时，很容易出现扎手以及皮肤不适的现象出现。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供一种连杆毛刺全自动磨削去除装置。
[0006]本专利技术提供的一种连杆毛刺全自动磨削去除装置采用如下的技术方案：一种连杆毛刺全自动磨削去除装置，包括工作台，所述工作台顶部的一侧开设有下料口，所述工作台的底部安装有分离机构，所述分离机构包括分离箱，所述分离箱的顶部开设有与下料口相通的进料口，所述分离箱的内部安装有颠簸分离组件，所述颠簸分离组件通过驱动机构进行驱动，所述分离箱外壁的一侧安装有高压冲洗组件。
[0007]通过上述技术方案，能够实现对连杆本体表面金属屑的自动分离。
[0008]进一步的，所述工作台顶部的中间位置开设有放置槽，所述放置槽的一侧与下料口之间相连通，所述放置槽的顶部设有连杆本体，所述连杆本体的顶部高于下料口的顶部，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶壁固设有气缸，所述气缸的伸缩端固设有滑动板，所述滑动板与支撑架之间滑动连接，所述滑动板底部的中间位置固设有驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧壁通过第一传动带传动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的顶部与滑动板的内部转动连接，所述第一传动轴的底部安装有钢丝刷，所述工作台的顶部安装有下料组件。
[0009]通过上述技术方案，能够实现对连杆本体的去毛刺加工。
[0010]进一步的，所述颠簸分离组件包括导向块，所述导向块的底部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽之间弹性连接有压缩弹
簧，所述限位滑块的底部固定连接有齿板，所述齿板外壁的一侧安装有转动轴，所述转动轴的外侧壁固设有与齿板传动连接的半扇齿轮，所述齿板外壁的另一侧固设有传动板，所述传动板的顶部固定连接有过滤网。
[0011]通过上述技术方案，能够实现对连杆本体金属屑的清理。
[0012]进一步的，所述高压冲洗组件包括抽水泵，所述抽水泵与分离箱之间固定连接，所述抽水泵的抽水端固设有抽水管，所述抽水泵的出水端固设有出水管，所述出水管的顶部固设有分流管，所述分流管的顶部安装有高压喷头，所述导向块的内部开设有供高压喷头喷水的喷口。
[0013]通过上述技术方案，能够实现对连杆本体的高压冲洗。
[0014]进一步的，所述分离箱的外侧壁铰接有密封门，所述分离箱外壁一侧的底部安装有排液阀，所述分离箱内部抽水管与颠簸分离组件之间安装有过滤板，所述过滤板的顶部安装有清理组件。
[0015]通过上述技术方案，能够实现对分离箱内部的处理。
[0016]进一步的，所述清理组件包括固定架，所述固定架的一端转动连接有第三传动轴，所述第三传动轴的底部固定连接有清理毛刷，所述清理毛刷的底部与过滤板的顶部相接触，所述第三传动轴的顶部传动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端与分离箱之间转动连接。
[0017]通过上述技术方案，能够实现对过滤板顶部的金属屑进行清理。
[0018]进一步的，所述驱动机构包括动力箱，所述动力箱外侧壁的顶部固设有传动电机，所述传动电机的输出轴固设有第四传动轴，所述第四传动轴的外侧壁通过第二传动带与一个所述转动轴传动连接，所述第四传动轴的外侧壁传动连接有转轴，所述转轴通过第三同步带与另一个所述转动轴之间传动连接，所述第四传动轴通过第四同步带与驱动轴传动连接。
[0019]通过上述技术方案，能够实现对各部件之间的驱动。
[0020]进一步的，所述下料组件包括主动齿条，所述工作台外壁的另一侧固设有安装架，所述安装架内壁的一侧安装有主动齿轮，所述安装架内壁的另一侧安装有传动齿轮，所述传动齿轮的顶部传动有从动齿条，所述从动齿条的一端固设有推板，所述推板的底部与工作台的顶部相接触，所述推板外侧壁的两端均固定连接有限位块，所述工作台的顶部开设有供限位块滑动的限位槽。
[0021]通过上述技术方案，能够实现对连杆本体的自动下料。
[0022]综上所述，本专利技术包括以下至少一个有益技术效果：（1）本专利技术能够对加工后的连杆本体进行自动化的金属屑分离以及高压冲洗，通过设置有连杆本体、分离机构以及驱动机构，通过分离机构中颠簸分离组件在驱动机构的驱动下与高压冲洗组件之间相互联动配合，使得连杆本体在去除毛刺后，自身所沾附的金属屑在颠簸以及高压喷射的状态下，实现了金属屑与连杆本体之间的快速分离以及连杆本体的自动清洗，与现有技术不同的是，本装置不仅能够提高了连杆本体在进行毛刺处理时的自动化程度，还减轻了工作人员在工作时的劳动强度，减少人工参与的步骤，避免工作人员的皮肤在金属屑接触，而出现扎手以及皮肤不适的现象；（2）本专利技术能够在不使用额外能源的前提下，实现了对连杆本体的自动下料，通过设置有下料组件、连杆本体以及滑动板，通过下料组件中主动齿条与主动齿轮之间的传动
连接，通过滑动板的上下驱动，在不消耗额外能源的前提下，同步实现了对去毛刺后连杆本体的自动下料，与现有技术不同的是，本装置不仅提高了连杆本体在进行加工时的自动化程度，还节约了能源的使用，降低了装置在使用时的使用成本；（3）本专利技术能够在不使用额外能源的前提下提高对搅拌机构内部的清洗效果，通过设置有驱动机构以及分离机构通过驱动机构中传动电机与第四同步带的传动，在实现对颠簸分离组件驱动的同时，还实现了对清理组件的驱动，与现有技术不同的是，本装置有效的提高了能源的利用率，实现了对过滤板顶部所堆积金属屑的清理，保证了高压冲洗组件在使用时的有效性。
附图说明
[0023]图1为本专利技术工作台正视结构示意图；图2为本专利技术工作台后视结构示意图；图3为本专利技术下料组件结构示意图；图4为本专利技术分离箱俯视结构示意图；图5为本专利技术颠簸分离组件结构示意图；图6为本专利技术分离箱正视结构示意图；图7为本专利技术分离箱后视结构示意图；图8为本专利技术图7中A处放大结构示意图；图9为本专利技术图7中B处放大结构示意图。
[0024]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连杆毛刺全自动磨削去除装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）顶部的一侧开设有下料口（101），所述工作台（1）的底部安装有分离机构（2），所述分离机构（2）包括分离箱（201），所述分离箱（201）的顶部开设有与下料口（101）相通的进料口（2011），所述分离箱（201）的内部安装有颠簸分离组件（202），所述颠簸分离组件（202）通过驱动机构（3）进行驱动，所述分离箱（201）外壁的一侧安装有高压冲洗组件（203）。2.根据权利要求1所述的一种连杆毛刺全自动磨削去除装置，其特征在于：所述工作台（1）顶部的中间位置开设有放置槽（102），所述放置槽（102）的一侧与下料口（101）之间相连通，所述放置槽（102）的顶部设有连杆本体（103），所述连杆本体（103）的顶部高于下料口（101）的顶部，所述工作台（1）的顶部固定连接有支撑架（104），所述支撑架（104）的顶壁固设有气缸（105），所述气缸（105）的伸缩端固设有滑动板（106），所述滑动板（106）与支撑架（104）之间滑动连接，所述滑动板（106）底部的中间位置固设有驱动电机（107），所述驱动电机（107）输出轴的外侧壁通过第一传动带（108）传动连接有第一传动轴（109），所述第一传动轴（109）的顶部与滑动板（106）的内部转动连接，所述第一传动轴（109）的底部安装有钢丝刷，所述工作台（1）的顶部安装有下料组件（4）。3.根据权利要求1所述的一种连杆毛刺全自动磨削去除装置，其特征在于：所述颠簸分离组件（202）包括导向块（2021），所述导向块（2021）的底部开设有限位滑槽（20211），所述限位滑槽（20211）的内部滑动连接有限位滑块（2022），所述限位滑块（2022）与限位滑槽（20211）之间弹性连接有压缩弹簧（2023），所述限位滑块（2022）的底部固定连接有齿板（2024），所述齿板（2024）外壁的一侧安装有转动轴（2025），所述转动轴（2025）的外侧壁固设有与齿板（2024）传动连接的半扇齿轮（2026），所述齿板（2024）外壁的另一侧固设有传动板（2027），所述传动板（2027）的顶部固定连接有过滤网（2028）。4.根据权利要求3所述的一种连杆毛刺全自动磨削去除装置，其特征在于：所述高压冲洗组件（203）包括抽水泵（2031），所述抽水泵（2031）与分离箱（201）之间固定连接，所述抽水泵（2031）的抽水端固设有抽水管（2032），所述抽水泵（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志，王勇，张恒，王冬冬，
申请(专利权)人：芜湖航天汽车连杆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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