本发明专利技术涉及一种用于钢网架焊接球的定位装置及焊接球网架定位方法，定位装置包括弧形板、水平角度定位机构以及距离定位机构；弧形板表面设有刻度线，水平角度定位机构固定安装在弧形板的一端，距离定位机构安装于弧形板上且可沿弧形板滑动；水平角度定位机构设有带指针的水平刻度盘，水平角度定位机构可沿弧形板的半径方向调整长度；距离定位机构的一端安装激光测距仪，距离定位机构的另一端至弧形板圆心之间的距离可调。采用本发明专利技术所设计的定位装置对焊接球定位，不需要建立完整的地面直角坐标轴网，也无需借助全站仪或水准仪测定标高，降低了对施工人员的要求，加快了施工进度，降低了施工费用。低了施工费用。低了施工费用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢网架焊接球的定位装置及焊接球网架定位方法
[0001]本专利技术涉及钢结构建筑领域，具体涉及一种用于钢网架焊接球的定位装置及焊接球网架定位方法。
技术介绍
[0002]焊接球钢网架是建筑领域中常用的钢网架结构，通过焊接球与杆件连接形成空间网架结构。常见的钢网架施工方法包括高空散装法、分块安装法、整体吊装法、整体提升法等。前两种方法需要进行高空焊接，焊接时焊接球节点与杆件需要极为精确的定位核准，需要借助全站仪等设备进行高空杆件的测量和定位，尺寸完全复核后方可进行焊接球节点与杆件的焊接，由于高空环境作业不稳定，仍然会出现焊接定位偏差较大以及焊接质量不稳定的问题。因此，后两种方法采用在地面上进行焊接球与杆件的定位焊接，相比于高空作业要容易操作。
[0003]采用在地面完成焊接球网架拼装的方式时，现有的做法通常先在地面建立完整的直角坐标轴网，通过轴网确定焊接球在轴网中的位置，然后借助全站仪或水准仪对焊接球进行定位。虽然在地面上建立坐标轴网比较简单，但需要现场施工人员每次施工或者施工进行一段时间后进行轴网位置的校准，保证施工时焊接杆件位置准确。因此，采用传统焊接球网架施工方式，需要安排一名对测量仪器操作熟练的测量员，对现场焊接球的位置进行确定，以及对轴网位置进行校准，对现场施工人员提出了较高的技术要求。并且，通过轴网来确定焊接球的位置时，需要在已有钢结构图纸下进行计算，由于网架结构中的构件数量较多，难免会出现计算错误的情况。综上所述，传统对焊接球的定位施工方式过程较为繁琐，操作流程多，杆件拼装定位精度控制难度较高，对现场施工人员的技术要求较高。
技术实现思路
[0004]本专利技术首先公开一种用于钢网架焊接球的定位装置，不需要建立完整的地面直角坐标轴网，省略了轴网的校准步骤，也无需配备专业的测量人员，可加快施工进度，降低施工费用。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种用于钢网架焊接球的定位装置，包括弧形板、水平角度定位机构以及距离定位机构；弧形板截取于圆环的一部分弧段，弧形板表面设有刻度线，水平角度定位机构固定安装在弧形板的一端，距离定位机构安装于弧形板上且可沿弧形板的弧段滑动，水平角度定位机构和距离定位机构均呈长条杆状，水平角度定位机构长度方向的中线与距离定位机构长度方向的中线可相交于弧形板的圆心；水平角度定位机构设有带指针的水平刻度盘，水平角度定位机构可沿弧形板的半径方向调整长度；距离定位机构远离弧形板圆心的一端安装激光测距仪，距离定位机构的另一端至弧形板圆心之间的距离可调。
[0006]进一步，所述弧形板的表面开设滑槽，距离定位机构设有滑块，滑块嵌入滑槽内，滑块沿滑槽滑动带动距离定位机构移动。
[0007]进一步，所述滑块与滑槽接触的外表面处设有摩擦海绵。
[0008]进一步，所述水平角度定位机构包括弹性支座、中套筒、高度调控杆；弹性支座一端为吸盘，弹性支座另一端为中空的支撑杆；中套筒内部设有内螺纹，高度调控杆的一端为螺纹杆，高度调控杆的另一端为光滑杆，光滑杆与螺纹杆之间为刻度杆，刻度杆与光滑杆之间设有高度调整旋钮；高度调控杆的螺纹杆与刻度杆嵌入中套筒内，高度调控杆的光滑杆插入弹性支座的支撑杆内，中套筒与弧形板固定连接，水平刻度盘安装在中套筒上，吸盘位于靠近弧形板圆心一侧。
[0009]进一步，所述中套筒远离弧形板圆心的一端伸出弧形板外，中套筒伸出弧形板的一端为光滑杆，中套筒的光滑杆外部套设上套筒，上套筒顶部设有调平气泡。
[0010]进一步，所述距离定位机构包括滑动支座、中套筒、高度调控杆；滑动支座靠近弧形板的圆心一侧，高度调控杆的一端为螺纹杆，高度调控杆的另一端为光滑杆，光滑杆与螺纹杆之间为刻度杆，刻度杆与光滑杆之间设有高度调整旋钮；中套筒靠近滑动支座的一端开孔且孔内设有内螺纹，中套筒远离滑动支座的一端安装激光测距仪以及滑块；高度调控杆的螺纹杆和刻度杆嵌入中套筒内，高度调控杆的光滑杆插入滑动支座内。
[0011]进一步，所述滑动支座包括第一套筒、第二套筒、滚珠、扣盖，第一套筒靠近中套筒的一端内部开设光滑孔，第一套筒的另一端与第二套筒相连，第二套筒内部中空且嵌入滚珠，滚珠部分外露于第二套筒的外部，第二套筒远离中套筒的一端设置扣盖对滚珠限位。
[0012]进一步，所述中套筒靠近激光测距仪的一端设有用于嵌入弧形板的凹槽，滑块位于凹槽上方，凹槽与滑块之间形成容纳弧形板的空间，凹槽的一端安装激光测距仪，靠近凹槽另一端的中套筒上设有限位托盘。
[0013]本专利技术还同时公开一种焊接球网架定位方法，采用上述定位装置对网架中的焊接球进行定位，定位方法具体包括如下内容：步骤1）获取焊接球网架设计图纸，从图纸中的焊接球中选择一个焊接球作为基准定位球，通过基准定位球获取网架中其他焊接球相对于基准定位球的位置信息，位置信息包括水平角度值、垂直角度值以及距离；步骤2）施工现场地面上搭设基准定位球胎架，并将基准定位球固定于胎架上；步骤3）以基准定位球的球心为原点，垂直于地面方向为Y轴，分别与Y轴垂直的两个方向为X轴和Z轴，将定位装置中的水平角度定位机构对地垂直并立于基准定位球的顶部，保证定位装置中的弧形板对地垂直；步骤4）根据设计图中获取的待定位的焊接球相对于基准定位球的位置信息，沿水平角度定位机构与基准定位球的接触点水平转动弧形板，直至水平角度定位机构中的水平刻度盘指针到达所需水平角度值停止；步骤5）推动定位装置中的距离定位机构沿弧形板滑动，直至距离定位机构到达弧形板上刻度线与垂直角度值一致的位置处停止；步骤6）打开距离定位机构上的激光测距仪，确定满足所获取的待定位焊接球与基准定位球之间距离的激光接收点，利用吊车将该待定位焊接球悬吊于该激光接收点处，并在该焊接球下方搭设胎架对焊接球进行固定；步骤7）重复执行步骤4）
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步骤6）完成剩余焊接球的定位。
[0014]进一步，所述步骤6）执行完毕后，还对焊接球位置进行复核，即：再次打开激光测
距仪测量焊接球到基准定位球的距离，并检查水平角度定位机构上的水平刻度盘指针，以及核对弧形板上刻度线的位置，检查上述信息是否与所获取的位置信息数值一致。
[0015]本专利技术所设计的焊接球定位装置对焊接球进行定位时，不需要建立完整的地面直角坐标轴网，省略了轴网的校准步骤，也无需借助全站仪或水准仪测定标高，无需配备专业的测量人员，能够降低对施工人员的技术水平要求，施工步骤的简化可以加快施工进度，降低施工费用。
附图说明
[0016]图1为实施例中焊接球定位装置的结构示意图；图2为定位装置中水平角度定位机构的示意图；图3为图2中水平角度定位机构的爆炸图；图4为定位装置中距离定位机构的示意图；图5为距离定位机构的爆炸图；图6为本专利技术焊接球定位装置的使用状态图。
[0017]附图标号说明：1、弧形板；11、刻度线；12、滑槽；2、水平角度定位机构；21、弹性支座；22、高度调整旋钮；23、中套筒；24、水平刻度盘；25、上套筒；26、高度调控杆；27、调平气泡；211、吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢网架焊接球的定位装置，其特征在于：包括弧形板、水平角度定位机构以及距离定位机构；弧形板截取于圆环的一部分弧段，弧形板表面设有刻度线，水平角度定位机构固定安装在弧形板的一端，距离定位机构安装于弧形板上且可沿弧形板的弧段滑动，水平角度定位机构和距离定位机构均呈长条杆状，水平角度定位机构长度方向的中线与距离定位机构长度方向的中线可相交于弧形板的圆心；水平角度定位机构设有带指针的水平刻度盘，水平角度定位机构可沿弧形板的半径方向调整长度；距离定位机构远离弧形板圆心的一端安装激光测距仪，距离定位机构的另一端至弧形板圆心之间的距离可调。2.根据权利要求1所述的一种用于钢网架焊接球的定位装置，其特征在于：所述弧形板的表面开设滑槽，距离定位机构设有滑块，滑块嵌入滑槽内，滑块沿滑槽滑动带动距离定位机构移动。3.根据权利要求2所述的一种用于钢网架焊接球的定位装置，其特征在于：所述滑块与滑槽接触的外表面处设有摩擦海绵。4.根据权利要求1所述的一种用于钢网架焊接球的定位装置，其特征在于：所述水平角度定位机构包括弹性支座、中套筒、高度调控杆；弹性支座一端为吸盘，弹性支座另一端为中空的支撑杆；中套筒内部设有内螺纹，高度调控杆的一端为螺纹杆，高度调控杆的另一端为光滑杆，光滑杆与螺纹杆之间为刻度杆，刻度杆与光滑杆之间设有高度调整旋钮；高度调控杆的螺纹杆与刻度杆嵌入中套筒内，高度调控杆的光滑杆插入弹性支座的支撑杆内，中套筒与弧形板固定连接，水平刻度盘安装在中套筒上，吸盘位于靠近弧形板圆心一侧。5.根据权利要求4所述的一种用于钢网架焊接球的定位装置，其特征在于：所述中套筒远离弧形板圆心的一端伸出弧形板外，中套筒伸出弧形板的一端为光滑杆，中套筒的光滑杆外部套设上套筒，上套筒顶部设有调平气泡。6.根据权利要求2所述的一种用于钢网架焊接球的定位装置，其特征在于：所述距离定位机构包括滑动支座、中套筒、高度调控杆；滑动支座靠近弧形板的圆心一侧，高度调控杆的一端为螺纹杆，高度调控杆的另一端为光滑杆，光滑杆与螺纹杆之间为刻度杆，刻度杆与光滑杆之间设有高度调整旋钮；中套筒靠近滑动支座的一端开孔且孔内设有内螺纹，中套筒远离滑动支座的一端安装激光测距仪以及滑块；高度调控杆的螺纹杆和刻度杆嵌入中套筒内，高度调控杆的光滑杆插入滑动支座内。7.根据权利要求6所述的一种用于钢网架焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘天嗣，孙炎云，胡原珲，吴坤，赵小龙，郭得旺，占运杰，解志文，钱卫星，郑东，范志甫，刘慧贞，
申请(专利权)人：浙江精工钢结构集团有限公司浙江绿筑集成科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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