本发明专利技术提供了一种阴离子表面活性剂的检测方法,检测包括以下步骤:向包含有阴离子表面活性剂的待测溶液体系中加入过量金属无机盐类沉淀剂,形成第一体系;除去第一体系中的沉淀物质后,向第一体系中加入金属离子指示剂,采用螯合剂对第一体系进行络合滴定,以第一体系发生金属离子指示剂对应的颜色转变为滴定终点。根据公式计算得到待测样品中阴离子表面活性剂的重量含量。本申请可以准确、高效地定量分析包含有阴离子表面活性剂的待测溶液体系。与色谱方法相比,检测效率高。检测效率高。
【技术实现步骤摘要】
阴离子表面活性剂的检测方法
[0001]本专利技术涉及化学分析
,具体而言,涉及一种阴离子表面活性剂的检测方法。
技术介绍
[0002]表面活性剂在生产和生活各个领域中都有广泛应用。例如化妆品、洗涤剂、食品分散剂、起泡剂、药物制剂辅料或相转移催化剂。表面活性剂的广泛使用也带来了吸附残留与环境污染问题。如何检测表面活性剂是本领域技术人员目前比较关注的。现有技术主要采用两相滴定法、色谱方法或分光光度法进行检测样本中的表面活性剂。
[0003]但是,两相滴定法需要使用毒性大的有机溶剂,如三氯甲烷或二氯甲烷。色谱方法需对样品进行回流水解处理,并采用十二烷醇为对照品,外标法定量分析从而确定被测物质的含量。分光光度法要注意避免或消除各类物质的干扰。
[0004]综上,现有技术中在检测表面活性剂时或存在环保性差、或存在操作复杂、或存在检测准确性较差等问题。故而,有必要提供一种新的表面活性剂测试方法,以改善上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种阴离子表面活性剂的检测方法,以解决现有技术中在检测表面活性剂时或存在环保性差、或存在操作复杂、或存在检测准确性较差等问题。
[0006]为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种阴离子表面活性剂的检测方法,检测方法包括以下步骤:向包含有阴离子表面活性剂的待测溶液体系中加入过量金属无机盐类沉淀剂,以使待测溶液体系中的阴离子表面活性剂发生沉淀反应,形成第一体系;除去第一体系中的沉淀物质后,采用碱水溶液调节第一体系的pH值至12~14,再向第一体系中加入金属离子指示剂,并采用螯合剂对第一体系进行络合滴定,以第一体系发生金属离子指示剂对应的颜色转变为滴定终点,记录消耗螯合剂的体积为V1;采用与待测溶液体系等体积的水作为空白体系,并用螯合剂对空白体系进行滴定,以第一体系发生金属离子指示剂对应的颜色转变为滴定终点,记录消耗螯合剂的体积为V0;根据下述公式计算得到待测溶液体系中阴离子表面活性剂的重量含量:
[0007][0008]其中:
[0009]V0:滴定空白时消耗的螯合剂的体积,mL
[0010]V1:滴定试样时消耗的螯合剂的体积,mL
[0011]C
螯合剂
:螯合剂的浓度,mol/L
[0012]m:试样的质量,g
[0013]M:被测定的表面活性剂的分子量,g/mol
[0014]N:被测定的阴离子表面活性剂与金属离子的配位比。
[0015]进一步地,金属无机盐类沉淀剂中金属离子的摩尔量为待测溶液体系中阴离子表面活性剂摩尔量的1.2/N~5/N倍,N表示被测定的阴离子表面活性剂与金属离子的配位比。
[0016]进一步地,金属无机盐类沉淀剂选自无机镁盐、无机钙盐、无机钡盐、无机锌盐或无机铝盐中的一种或多种;优选地,金属无机盐类沉淀剂选自无机钙盐;进一步优选地,无机钙盐选自水溶性钙盐;更进一步优选地,水溶性钙盐选自氯化钙、硝酸钙或碳酸氢钙中的一种或多种。
[0017]进一步地,金属离子指示剂选自[2
‑
羟基
‑1‑
(2
‑
羟基
‑4‑
磺酸
‑1‑
萘偶氮基)
‑3‑
萘甲酸]。
[0018]进一步地,阴离子表面活性剂选自C8~C30烷基硫酸钠和/或C8~C30烷基磺酸钠;优选地,阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠和/或十二烷基磺酸钠。
[0019]进一步地,螯合剂选自EDTA
‑
2Na标准滴定溶液和/或EGTA标准滴定溶液;优选地,螯合剂为EDTA
‑
2Na标准滴定溶液。
[0020]进一步地,除去第一体系中的沉淀物质后,先采用碱水溶液调节第一体系的pH值至12~14;再采用螯合剂对第一体系进行络合滴定;优选地,碱水溶液中的碱性物质选自氢氧化钠、氢氧化钾或氨水中的一种或多种;进一步优选地,碱水溶液中碱性物质的摩尔浓度为0.1~5M。
[0021]进一步地,沉淀反应的时间为1~10min,温度为15~30℃。
[0022]进一步地,待测溶液体系中,阴离子表面活性剂的重量含量为0.05~100wt%。
[0023]进一步地,待测溶液体系为洗洁精水溶液、阴离子表面活性剂的水溶液、厨卫废水中的一种或多种。
[0024]本申请可以准确、高效地定量分析包含有阴离子表面活性剂的待测溶液体系。与色谱方法相比,检测效率高。与两相滴定法相比,无需使用有毒有机溶剂(例如三氯甲烷或二氯甲烷),毒性低,成本低。同时,本方法不需要标准品(例如十二烷醇),操作简单,有效降低成本。
具体实施方式
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合实施例来详细说明本专利技术。
[0026]正如
技术介绍
部分所描述的,现有技术中在检测表面活性剂时或存在环保性差、或存在操作复杂、或存在检测准确性较差等问题。为了解决这一问题,本申请提供了一种阴离子表面活性剂的检测方法,检测包括以下步骤:向包含有阴离子表面活性剂的待测溶液体系中加入过量金属无机盐类沉淀剂,以使待测溶液体系中的阴离子表面活性剂发生沉淀反应,形成第一体系;除去第一体系中的沉淀物质后,采用碱水溶液调节第一体系的pH值至12~14,向第一体系中加入金属离子指示剂,采用螯合剂对第一体系进行络合滴定,以第一体系发生金属离子指示剂对应的颜色转变为滴定终点,记录消耗螯合剂的体积为V1;采用与待测溶液体系等体积的水作为空白体系,并用螯合剂对空白体系进行滴定,以第一体系发生金属离子指示剂对应的颜色转变为滴定终点,记录消耗螯合剂的体积为V0;根据公式计算得到待测样品中阴离子表面活性剂的重量含量。
[0027][0028]其中:
[0029]V0:滴定空白时消耗的螯合剂的体积,mL
[0030]V1:滴定试样时消耗的螯合剂的体积,mL
[0031]C
螯合剂
:螯合剂的浓度,mol/L
[0032]m:试样的质量,g
[0033]M:被测定的表面活性剂的分子量,g/mol
[0034]N:被测定的阴离子表面活性剂与金属离子的配位比。
[0035]基于此,本申请可以准确、高效地定量分析包含有阴离子表面活性剂的待测溶液体系。与色谱方法相比,检测效率高。与两相滴定法相比,无需使用有毒有机溶剂(例如三氯甲烷或二氯甲烷),毒性低,成本低。同时,本方法不需要标准品(例如十二烷醇),操作简单,有效降低成本。
[0036]为了进一步提高检测的高效性,金属无机盐类沉淀剂中金属离子的摩尔量为待测溶液体系中阴离子表面活性剂摩尔量的1.2/N~5/N倍,N表示被测定的阴离子表面活性剂与金属离子的配位比,例如可以为1.2/N倍、2/N倍、3/N倍、4/N倍或5/N倍,N可以为2。
[0037]在一种优选的实施方式中,金属无机盐类沉淀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阴离子表面活性剂的检测方法,其特征在于,所述检测方法包括以下步骤:向包含有阴离子表面活性剂的待测溶液体系中加入过量金属无机盐类沉淀剂,以使所述待测溶液体系中的阴离子表面活性剂发生沉淀反应,形成第一体系;除去所述第一体系中的沉淀物质后,采用碱水溶液调节所述第一体系的pH值至12~14,再向所述第一体系中加入金属离子指示剂,并采用螯合剂对所述第一体系进行络合滴定,以所述第一体系发生所述金属离子指示剂对应的颜色转变为滴定终点,记录消耗所述螯合剂的体积为V1;采用与所述待测溶液体系等体积的水作为空白体系,并用所述螯合剂对所述空白体系进行滴定,以所述第一体系发生所述金属离子指示剂对应的颜色转变为滴定终点,记录消耗所述螯合剂的体积为V0;根据下述公式计算得到所述待测溶液体系中阴离子表面活性剂的重量含量:其中:V0:滴定空白时消耗的螯合剂的体积,mLV1:滴定试样时消耗的螯合剂的体积,mLC
螯合剂
:螯合剂的浓度,mol/Lm:试样的质量,gM:被测定的表面活性剂的分子量,g/molN:被测定的阴离子表面活性剂与金属离子的配位比。2.根据权利要求1所述的阴离子表面活性剂的检测方法,其特征在于,所述金属无机盐类沉淀剂中金属离子的摩尔量为所述待测溶液体系中阴离子表面活性剂摩尔量的1.2/N~5/N倍,N表示被测定的阴离子表面活性剂与金属离子的配位比。3.根据权利要求1或2所述的阴离子表面活性剂的检测方法,其特征在于,所述金属无机盐类沉淀剂选自无机镁盐、无机钙盐、无机钡盐、无机锌盐或无机铝盐中的一种或多种;优选地,所述金属无机盐类沉淀剂选自所述无机钙盐;进一步优选地,所述无机钙盐选自水溶性钙盐;更进一步优选地,所述水溶性钙盐选自氯化钙、硝...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨艳丽,李世雄,赵孟耀,商建,纪烈义,
申请(专利权)人:中化国际新材料河北有限公司,
类型:发明
国别省市:
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