【技术实现步骤摘要】
铝电解连续阳极的温度监测方法及系统
[0001]本申请涉及铝电解领域，尤其涉及铝电解阳极温度管理。
技术介绍
[0002]在连续阳极生产过程中，阳极是承受电流的重要组成部分，也是影响铝生产效果的关键因素之一，阳极的焙烧温度变化监测，监测到阳极温度过低或过高的情况时，可以及时给予调整和处理，避免连续阳极铝电解的生产质量受到影响，对生产过程稳定运行非常重要。目前，传统的阳极焙烧温度检测方法主要通过人工测量来实现，一方面人工检测受到人员主观能力、操作经验等因素的影响，会带来不同程度的误差，不能做到快速准确地监测阳极温度，另一方面人工检测只能在某一时刻进行监测，难以做到对阳极焙烧温度全天候、长期连续监测，同时连续阳极铝电解生产过程中处于高温、高电流等复杂恶劣的工作环境，人工检测易导致人身伤害。综合来看，连续阳极生产中，人工检测效果不佳。
技术实现思路
[0003]本申请实施例提供了一种铝电解连续阳极的温度监测方法及系统，以解决连续阳极生产中人工检测温度效果不佳的技术问题。
[0004]第一方面，本申请实施例提供一种铝电解连续阳极的温度监测方法，所述铝电解连续阳极的温度监测方法包括如下步骤：
[0005]提供连续阳极电解槽，在连续阳极电解槽的阳极框架内加入阳极糊料；
[0006]在所述阳极糊料内设定若干检测面，在每一所述检测面均设置温度检测装置，并建立温度检测装置的空间分布模型；
[0007]进行连续阳极焙烧生产，并通过所述温度检测装置获取每一所述温度检测装置的实时温度；>[0008]通过所述实时温度和所述空间分布模型建立若干等温面，通过所述等温面建立所述连续阳极的温度分布模型；
[0009]通过所述连续阳极焙烧的工艺需求，建立温度阈值模型；
[0010]将所述温度分布模型中的信息代入所述温度阈值模型，判断所述焙烧的温度是否过高。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述铝电解连续阳极的温度监测方法还包括如下步骤：
[0012]当判断所述焙烧的温度过高时，作出预警。
[0013]在本申请的一些实施例中，通过所述等温面建立所述连续阳极的温度分布模型，包括如下步骤：
[0014]通过所述实时温度计算每一所述等温面与相邻等温面之间的温度梯度；
[0015]通过所述温度梯度建立所述连续阳极的温度分布模型。
[0016]在本申请的一些实施例中，相邻所述检测面的距离相等。
[0017]在本申请的一些实施例中，所述检测面垂直于所述阳极框架的高度方向，并沿所述高度方向分布。
[0018]第二方面，本申请实施例提供一种铝电解连续阳极的温度监测系统，所述铝电解连续阳极的温度监测系统包括：
[0019]温度检测装置，用于检测温度并根据检测结果生成信号；
[0020]数据采集模块，与所述温度检测装置通讯连接，所述数据采集模块用于处理所述温度检测装置生成的信号并生成数据；
[0021]数据处理模块，与所述数据采集模块通讯连接，所述数据处理模块用于通过数据模型处理所述数据采集装置生成的数据，并反馈处理结果。
[0022]在本申请的一些实施例中，所述铝电解连续阳极的温度监测系统还包括：
[0023]预警模块，与所述数据处理模块通讯连接，所述预警模块用于根据所述数据处理模块反馈的结果进行预警。
[0024]在本申请的一些实施例中，所述铝电解连续阳极的温度监测系统还包括：
[0025]人机交互模块，与数据处理模块通讯连接，用于实时显示数据处理模块处理数据的情况。
[0026]在本申请的一些实施例中，所述人机交互模块还与所述预警模块通讯连接，所述人机交互模块还用于人工启动预警模块进行预警。
[0027]在本申请的一些实施例中，所述铝电解连续阳极的温度监测系统还包括：
[0028]数据储存模块，与所述数据处理模块通讯连接，所述数据储存模块用于记录所述数据处理模块进行数据处理的过程。
[0029]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0030]本申请实施例提供的一种铝电解连续阳极的温度监测方法，通过温度检测装置检测检测面的实时温度，再通过实时温度建立等温面、通过等温面吧连续阳极的温度分布模型，再通过建立温度阈值模型并将温度分布模型代入其中判断焙烧的温度是否过高，不仅不需要通过人工检测温度、可以实时获取温度信息，并且可以通过温度分布模型比较有效地把握连续阳极的温度状态，并可以准确地通过温度阈值模型判断焙烧的温度是否过高，因此本申请具有实时监测能力，且准确性较高，同时还对恶劣的生产环境具有较好的适应能力。
附图说明
[0031]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本申请实施例提供的一种铝电解连续阳极的温度监测方法的流程示意图。
具体实施方式
[0034]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例
中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0035]除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。
[0036]除非另有特别说明，本申请中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0037]现有的连续阳极生产中存在人工检测温度效果不佳的技术问题。
[0038]本申请实施例提供的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0039]第一方面，本申请实施例提供一种铝电解连续阳极的温度监测方法，请参考图1，图1示出了所述铝电解连续阳极的温度监测方法的流程步骤，所述铝电解连续阳极的温度监测方法包括如下步骤：
[0040]S1：提供连续阳极电解槽，在连续阳极电解槽的阳极框架内加入阳极糊料；
[0041]S2：在所述阳极糊料内设定若干检测面，在每一所述检测面均设置温度检测装置，并建立温度检测装置的空间分布模型；
[0042]S3：进行连续阳极焙烧生产，并通过所述温度检测装置获取每一所述温度检测装置的实时温度；
[0043]S4：通过所述实时温度和所述空间分布模型建立若干等温面，通过所述等温面建立所述连续阳极的温本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝电解连续阳极的温度监测方法，其特征在于，所述铝电解连续阳极的温度监测方法包括如下步骤：提供连续阳极电解槽，在连续阳极电解槽的阳极框架内加入阳极糊料；在所述阳极糊料内设定若干检测面，在每一所述检测面均设置温度检测装置，并建立温度检测装置的空间分布模型；进行连续阳极焙烧生产，并通过所述温度检测装置获取每一所述温度检测装置的实时温度；通过所述实时温度和所述空间分布模型建立若干等温面，通过所述等温面建立所述连续阳极的温度分布模型；通过所述连续阳极焙烧的工艺需求，建立温度阈值模型；将所述温度分布模型中的信息代入所述温度阈值模型，判断所述焙烧的温度是否过高。2.根据权利要求1所述的铝电解连续阳极的温度监测方法，其特征在于，所述铝电解连续阳极的温度监测方法还包括如下步骤：当判断所述焙烧的温度过高时，作出预警。3.根据权利要求1所述的铝电解连续阳极的温度监测方法，其特征在于，通过所述等温面建立所述连续阳极的温度分布模型，包括如下步骤：通过所述实时温度计算每一所述等温面与相邻等温面之间的温度梯度；通过所述温度梯度建立所述连续阳极的温度分布模型。4.根据权利要求1所述的铝电解连续阳极的温度监测方法，其特征在于，相邻所述检测面的距离相等。5.根据权利要求1所述的铝电解连续阳极的温度监测方法，其特征在于，所述检测面垂直于所述阳极框架的高度方向，并沿所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李琰，周益文，张艳芳，张烁，韦芳舒，赵清杰，张保伟，王跃勇，刘巧云，宋转，韩莉，王园方，李雪原，
申请(专利权)人：中铝郑州有色金属研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。